Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

EN 10216‑5 Grade X1CrNiMoN25‑22‑2 – Baja Solution Annealed untuk Tabung Tekan Suhu Tinggi dan Beban Berat

Material X 2 CrNiMoN 25 22 (saat ini: X1CrNiMoN25-22-2), nomor material 1.4466, diterapkan sesuai VdT_V-Wbl 415 : 2001-09 (lembar) untuk tabung tekan sesuai TRB 100 dan lembar data AD W 2 dan W 10 dari -195 hingga 400 derajat (beban berat). Aplikasi lebih lanjut dalam teknik tenaga nuklir, insofar peraturan nuklir atau spesifikasi terkait objek mengizinkan penggunaan dari -195 hingga 400 derajat. Sesuai VdT_V-Wbl 415-2 : 2002-03 (pipa, tanpa sambungan), digunakan untuk tabung tekan sesuai TU 100 dan lembar data AD W 2 dari -10 hingga 400 derajat pada beban penuh. Aplikasi lebih lanjut dalam teknik tenaga nuklir, insofar peraturan nuklir atau spesifikasi terkait objek mengizinkan penggunaan dari -10 hingga 400 derajat. Sesuai VdT_V-Wbl 415-3 : 2001-09 (baja profil dan baja batang, bagian ta applied untuk tabung tekan sesuai TRB 100 dan lembar data AD W 2 dan W 10 dari -50 hingga 400 derajat. Aplikasi lebih lanjut dalam teknik tenaga nuklir, insofar peraturan nuklir atau spesifikasi terkait objek mengizinkan penggunaan dari -50 hingga 400 derajat. Kelayakan las diperiksa dengan memperhatikan aturan teknik yang diterima secara umum untuk las busa logam (VdT_V-Wbl 415 : 2001-09 tanpa perlakuan panas selanjutnya), las MIG dengan elektroda terbalut, las busa logam dengan kawat las dan batang las (VdT_V-Wbl 415-2 : 2002-03 pemanasan awal biasanya tidak diperlukan, suhu perantara maks. 200 derajat, perlakuan panas pasca-las biasanya tidak diperlukan) dan untuk las busa tangan atau las TIG (VdT_V-Wbl 415-3 : 2001-09 pemanasan awal biasanya tidak diperlukan, suhu perantara maks. 150 derajat, perlakuan panas pasca-las biasanya tidak diperlukan). Untuk baja austenitik X1CrNiMoN25-22-2 sesuai DIN EN 10088-1 : 1995-04 berlaku: material dapat dibandingkan dengan X 2 CrNiMoN 25 22 2 sesuai Key to Steel 1995 atau Register of European Steels 1994. Ini adalah baja spesial sepenuhnya austenitik dengan ketahanan korosi yang baik dalam sintesa urea. Material tahan terhadap korosi interkristal bahkan dalam kondisi ter-sentisasi dan dapat dipolir.

Properti

Umum

PropertiSuhuNilai
Kepadatan20.0 °C7.76 - 8 g/cm³

Mekanis

PropertiSuhuNilaiKeterangan
Modul elastis-100.0 °C206 GPa
20.0 °C195 - 196 GPa
100.0 °C190 GPa
200.0 °C182 GPa
300.0 °C174 GPa
400.0 °C166 GPa
500.0 °C158 GPa
600.0 °C150 GPa
700.0 °C142 GPa
800.0 °C134 GPa
900.0 °C127 GPa
1000.0 °C120 GPa
Regangan20.0 °C40 %
Regangan, lintang20.0 °C30 %
Rasio Poisson23.0 °C0.3 [-]Tipikal untuk Baja Austenitik Karat
Modul geser23.0 °C77 GPaTipikal untuk Baja Austenitik Karat
Kekuatan tarik20.0 °C540 - 740 MPa
Kekuatan tarik, lintang20.0 °C540 - 740 MPa
Kekuatan leleh Rp0.220.0 °C260 MPa
50.0 °C230 MPa
100.0 °C195 MPa
150.0 °C170 MPa
200.0 °C160 MPa
250.0 °C150 MPa
300.0 °C140 MPa
350.0 °C135 MPa
Kekuatan leleh Rp0.2, lintang20.0 °C260 MPa
Kekuatan leleh Rp1.020.0 °C295 MPa
50.0 °C262 MPa
100.0 °C225 MPa
150.0 °C205 MPa
200.0 °C190 MPa
250.0 °C180 MPa
300.0 °C170 MPa
350.0 °C165 MPa
Kekuatan leleh Rp1.0, lintang20.0 °C295 MPa

Termal

PropertiSuhuNilaiKeterangan
Koefisien ekspansi termal-100.0 °C1.49E-5 1/K
20.0 °C1.61E-5 1/K
100.0 °C1.57E-5 - 1.67E-5 1/K
200.0 °C1.72E-5 1/K
300.0 °C1.7E-5 - 1.77E-5 1/K
400.0 °C1.81E-5 1/K
500.0 °C1.84E-5 1/K
600.0 °C1.88E-5 1/K
700.0 °C1.91E-5 1/K
800.0 °C1.94E-5 1/K
900.0 °C1.97E-5 1/K
1000.0 °C2E-5 1/K
Titik leleh1230 - 1480 °CTipikal untuk Baja Austenitik Karat
Kalor jenis-100.0 °C440 J/(kg·K)
20.0 °C472 - 500 J/(kg·K)
100.0 °C487 J/(kg·K)
200.0 °C503 J/(kg·K)
300.0 °C512 J/(kg·K)
400.0 °C520 J/(kg·K)
500.0 °C530 J/(kg·K)
600.0 °C541 J/(kg·K)
700.0 °C551 J/(kg·K)
800.0 °C559 J/(kg·K)
900.0 °C565 J/(kg·K)
1000.0 °C571 J/(kg·K)
Konduktivitas termal20.0 °C11.9 - 14 W/(m·K)
100.0 °C13.3 W/(m·K)
200.0 °C15.1 W/(m·K)
300.0 °C16.7 W/(m·K)
400.0 °C18.3 W/(m·K)
500.0 °C19.8 W/(m·K)
600.0 °C21.3 W/(m·K)
700.0 °C22.8 W/(m·K)
800.0 °C24.3 W/(m·K)
900.0 °C25.7 W/(m·K)
1000.0 °C27.1 W/(m·K)
Difusivitas termal20.0 °C3.3 mm²/s
100.0 °C3.4 mm²/s
200.0 °C3.7 mm²/s
300.0 °C4.1 mm²/s
400.0 °C4.3 mm²/s
500.0 °C4.5 mm²/s
600.0 °C4.7 mm²/s
700.0 °C5 mm²/s
800.0 °C5.4 mm²/s
900.0 °C5.7 mm²/s
1000.0 °C5.8 mm²/s

Listrik

PropertiSuhuNilai
Resistivitas listrik20.0 °C8E-7 - 9.59E-7 Ω·m
100.0 °C1.01E-6 Ω·m
200.0 °C1.05E-6 Ω·m
300.0 °C1.1E-6 Ω·m
400.0 °C1.13E-6 Ω·m
500.0 °C1.17E-6 Ω·m
600.0 °C1.19E-6 Ω·m
700.0 °C1.22E-6 Ω·m
800.0 °C1.24E-6 Ω·m
900.0 °C1.26E-6 Ω·m
1000.0 °C1.28E-6 Ω·m

Sifat Kimia

PropertiNilai
Karbon0.02 %
Kromium24 - 26 %
Mangan2 %
Molibdenum2 - 2.5 %
Nikel21 - 23 %
Nitrogen0.1 - 0.16 %
Fosfor0.03 %
Silikon0.7 %
Sulfur0.01 %

Logam

  1. EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 Stainless Steel Solution-Annealed – Grade Berkinerja Tinggi untuk Tabung Tekanan
  2. EN 10216-5 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lolos Anil (Plus AT) – Legam Austenitik-Feritik Premium
  3. EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Baja Austenitik‑Feritik – Lolos Anil untuk Resistensi Korosi Superior
  4. EN 10216-5 X3CrNiN18-11 Baja Austenit Tahan Karat Pengeringan Larutan (+AT)
  5. EN 10216-5 Grade X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 – Pengeringan Larutan dengan Perawatan Tambahan
  6. EN 10216‑5 Grade X6CrNiMo17‑13‑2 – Pengeringan Larutan untuk Performa Suhu Tinggi
  7. EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10: Baja Tahan Leleh Tinggi, Anneling Larutan (+AT)
  8. EN 10216-5 X1CrNiMoCuN20-18-7 – Baja Austenitik Tahan Korosi Tinggi, Anil Larutan (+AT)
  9. EN 10216-5 X2CrNi18-9 Stainless Steel AISI 304 (Diinginkan Solusi) – Daya Tahan Korosi Unggul
  10. EN 10216-5 Grade X3CrNiMo17-13-3: Baja (Diinginkan Solusi) untuk Daya Tahan Korosi Unggul