Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

EN 10216-5 Grade X1NiCrMoCu31-27-4 – Baja Tahan Karat, Pemanasan Solusi, untuk Tabung Tekanan & Kedap Uap

Bahan austenitik yang sangat tahan karat X1NiCrMoCu31-27-4, nomor materi 1.4563, setara dengan X 1 NiCrMoCu 31 27 4 sesuai SEW 400 : 1991-02 (tidak berlaku lagi, digantikan oleh edisi SEW 400 : 1997-02 di mana merek dagang ini tidak lagi termasuk). Baja yang diluluh dan dicetak takluk sesuai spesifikasi materi VdTÜV 483 : 1996-06 untuk tabung tekanan sesuai TRB 100 dan lembar data AD W 2 dan W 10 dari -196 hingga 550 °C, untuk kedap uap sesuai TRD 101, TRD 102 dan TRD 107 hingga 550 °C, serta untuk tabung gas tekanan sesuai TRG 201 dan TRG 203 dari -196 hingga 550 °C. Aplikasi lebih lanjut dalam teknik tenaga nuklir selama peraturan nuklir atau spesifikasi terkait objek mengizinkan penggunaan dari -196 hingga 550 °C. Bahan ini tahan terhadap korosi interkristal hingga 400 °C baik dalam kondisi pengiriman maupun terlas. Ia menunjukkan resistensi yang sangat baik terhadap korosi stres, korosi goresan, dan korosi celah dalam media yang mengandung klorida, serta resistensi yang baik terhadap asam organik dan anorganik. Bahan ini dapat dibentuk dingin dan panas. Dalam rentang dimensi yang diperiksa, bahan ini dapat dihasilkan las dengan las busa elektroda terlapung dan pengelasan TIG. Pra-pemanasan dan perawatan panas tidak diperlukan karena alasan materi. Suhu perantara tidak boleh melebihi 150 °C untuk tebal yang akan dihasilkan las hingga 30 mm dan 100 °C untuk tebal yang lebih tinggi. Tambahan las yang terkait atau berlegasi lebih tinggi harus diutamakan dengan mengacu pada sifat korosi khusus bahan (mis. tambahan las sesuai VdTÜV-Wbl 1153).

Sifat-sifat

Umum

SifatSuhuNilai
Kepadatan20.0 °C8 - 8.08 g/cm³

Mekanikal

SifatSuhuNilaiKomentar
Modul elastis20.0 °C191 - 195 GPa
100.0 °C186 - 190 GPa
200.0 °C179 - 182 GPa
300.0 °C172 - 174 GPa
400.0 °C166 GPa
500.0 °C158 - 159 GPa
Regangan20.0 °C40 %
Regangan, melintang20.0 °C35 %
Rasio Poisson23.0 °C0.3 [-]Biasa untuk Baja Karak Austenitik
Modul geser23.0 °C77 GPaBiasa untuk Baja Karak Austenitik
Kekuatan regangan20.0 °C500 - 750 MPa
Kekuatan regangan, melintang20.0 °C500 - 750 MPa
Kekuatan leleh Rp0.220.0 °C215 MPa
50.0 °C210 MPa
100.0 °C190 MPa
150.0 °C175 MPa
200.0 °C160 MPa
250.0 °C155 MPa
300.0 °C150 MPa
350.0 °C145 MPa
400.0 °C135 MPa
450.0 °C125 MPa
500.0 °C120 MPa
550.0 °C115 MPa
Kekuatan leleh Rp0.2, melintang20.0 °C215 MPa
Kekuatan leleh Rp1.020.0 °C245 MPa
50.0 °C240 MPa
100.0 °C220 MPa
150.0 °C205 MPa
200.0 °C190 MPa
250.0 °C185 MPa
300.0 °C180 MPa
350.0 °C175 MPa
400.0 °C165 MPa
450.0 °C155 MPa
500.0 °C150 MPa
550.0 °C146 MPa
Kekuatan leleh Rp1.0, melintang20.0 °C245 MPa

Termal

SifatSuhuNilaiKomentar
Koefisien ekspansi termal100.0 °C1.51E-5 - 1.58E-5 1/K
200.0 °C1.55E-5 - 1.61E-5 1/K
300.0 °C1.58E-5 - 1.65E-5 1/K
400.0 °C1.62E-5 - 1.69E-5 1/K
500.0 °C1.66E-5 - 1.73E-5 1/K
Titik leleh1230 - 1480 °CBiasa untuk Baja Karak Austenitik
Kalor jenis20.0 °C450 - 452 J/(kg·K)
100.0 °C463 J/(kg·K)
200.0 °C474 J/(kg·K)
300.0 °C483 J/(kg·K)
400.0 °C491 J/(kg·K)
500.0 °C500 J/(kg·K)
Konduktivitas termal20.0 °C11.7 - 12 W/(m·K)
100.0 °C13.2 W/(m·K)
200.0 °C15 W/(m·K)
300.0 °C16.8 W/(m·K)
400.0 °C18.5 W/(m·K)
500.0 °C20.2 W/(m·K)
Difusivitas termal20.0 °C3.2 mm²/s
100.0 °C3.5 mm²/s
200.0 °C3.8 mm²/s
300.0 °C4.1 mm²/s
400.0 °C4.5 mm²/s
500.0 °C4.8 mm²/s

Listrik

SifatSuhuNilai
Resistivitas listrik20.0 °C1E-6 - 1.04E-6 Ω·m
100.0 °C1.07E-6 Ω·m
200.0 °C1.1E-6 Ω·m
300.0 °C1.13E-6 Ω·m
400.0 °C1.16E-6 Ω·m
500.0 °C1.18E-6 Ω·m

Sifat kimia

SifatNilai
Karbon0.02 %
Krom26 - 28 %
Tembaga0.7 - 1.5 %
Mangan2 %
Molibdenum3 - 4 %
Nikel30 - 32 %
Nitrogen0.11 %
Fosfor0.03 %
Silikon0.7 %
Sulfur0.01 %

Logam

  1. EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 Stainless Steel Solution-Annealed – Grade Berkinerja Tinggi untuk Tabung Tekanan
  2. EN 10216-5 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lolos Anil (Plus AT) – Legam Austenitik-Feritik Premium
  3. EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Baja Austenitik‑Feritik – Lolos Anil untuk Resistensi Korosi Superior
  4. EN 10216-5 X3CrNiN18-11 Baja Austenit Tahan Karat Pengeringan Larutan (+AT)
  5. EN 10216-5 Grade X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 – Pengeringan Larutan dengan Perawatan Tambahan
  6. EN 10216‑5 Grade X6CrNiMo17‑13‑2 – Pengeringan Larutan untuk Performa Suhu Tinggi
  7. EN 10250-4 X1NiCrMoCu31-27-4: Baja Austenitik Premium Hasil Pemanasan Larutan dengan Ketahanan Korosi Unggul
  8. EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10: Baja Tahan Leleh Tinggi, Anneling Larutan (+AT)
  9. EN 10216-5 X1CrNiMoCuN20-18-7 – Baja Austenitik Tahan Korosi Tinggi, Anil Larutan (+AT)
  10. EN 10216-5 X2CrNi18-9 Stainless Steel AISI 304 (Diinginkan Solusi) – Daya Tahan Korosi Unggul