Loa Nikel NiCu30Fe (+A) Annen Lunak – Standar Teknis & Aplikasi
Tentang Bahan
Bahan NiCu30Fe dengan nomor material 2.4360 tercantum dalam VdTÜV-Werkstoffblatt 263 : 1999-03 dan Werkstoffhandbuch der Deutschen Luftfahrt melalui edisi Werkstoffleistungsblatt WL 2.4360-1 : 1993-02 serta WL 2.4360-2 : 1961-03. Menurut VdTÜV-Wbl 263 : 1999-03, loa nikel terolah ini dapat diterapkan pada tabung tekanan sesuai TRB 100 serta, dengan penafsiran yang setia terhadap AD-Merkblatt W 2, dalam rentang -10 hingga 425 °C, dan dapat digunakan dalam teknik nuklir asalkan aturan teknik nuklir atau spesifikasi terkait mengizinkannya. Kelemasan las tersedia untuk las logam dengan elektroda terlapis (S-NiCu30Mn) dan las pelindung gas dengan batang kawat (S-NiCu30MnTi). Las titinada dapat dilakukan hingga ketebalan lembar 3 mm. Tidak diperlukan pemanasan awal maupun perawatan panas setelah las. Bahan harus di-las dalam kondisi annen lunak atau setelah dilepaskan tekanan. Las juga dapat dilakukan setelah pembentukan dingin sebesar 5 % dan annen melepaskan tekanan. Annen melepaskan tekanan diperlukan jika terdapat tekanan internal setelah las. Bahan dapat dibentuk dingin dan panas. Untuk loa nikel dasar menurut DIN 17743 : 2002-09, bahan digunakan dalam bentuk strip, lembar, tabung, batang, kawat, dan taikan untuk komponen konstruksi tahan korosi. NiCu30Fe memiliki properti mekanis dan korosi-kimia yang menguntungkan. Bahan menunjukkan kekuatan dan keawetan yang baik. Daya tahan baik terhadap asam hidroflorida, asam sulfat, asam non-oksidasi yang diencerkan, larutan basa dan garam, asam organik, serta gas kering seperti oksigen, klorin, hidrogen klorida, dioksida sulfur, dan oksida karbon. Bahan bebas dari korosi retakan tekanan yang diinduksi klorin. Dalam kehadiran komponen dengan efek oksidasi seperti garam besi atau garam tembaga, penggunaan bahan tidak disarankan. Aplikasi dalam teknologi offshore, misalnya kapasitor, pipa, pelapisan, klepen, dan fitting; pabrik teknologi manufaktur kimia dan petrokimia, misalnya sentrifuga dalam pabrik pengolahan garam; pabrik dan komponen konstruksi kapal, misalnya klepen, sistem pemadam kebakaran, pompa, dan poros propeller air; teknologi energi, misalnya pemanas dan pendingin air pakan tekanan tinggi; serta teknologi lingkungan, misalnya pabrik penguapan dan kristalisasi dalam pengelolaan limbah. Properti pengolahan: Dapat dibentuk: sangat baik; Kelemasan las: baik.
Properti Fisik dan Mekanis
Umum
| Properti | Suhu | Nilai |
| Kepadatan | 20,0 °C | 8,8 – 8,82 g/cm³ |
Mekanis
| Properti | Suhu | Nilai |
| Modul elastisitas | 20,0 °C | 182 GPa |
| Modul elastisitas | 100,0 °C | 180 GPa |
| Modul elastisitas | 200,0 °C | 177 GPa |
| Modul elastisitas | 300,0 °C | 170 GPa |
| Modul elastisitas | 400,0 °C | 165 GPa |
| Modul elastisitas | 500,0 °C | 150 GPa |
| Regangan | 20,0 °C | 30 – 35 % |
| Regangan | 100,0 °C | 30 % |
| Regangan | 200,0 °C | 30 % |
| Regangan | 300,0 °C | 30 % |
| Regangan | 400,0 °C | 30 % |
| Regangan | 425,0 °C | 30 % |
| Regangan A100 | 20,0 °C | 20 – 30 % |
| Regangan A50 | 20,0 °C | 30 % |
| Kekejaman, Brinell | 20,0 °C | 140 – 150 [-] |
| Kekejaman, Vickers, 10 | 20,0 °C | 155 [-] |
| Kekuatan geser | 20,0 °C | 340 MPa |
| Kekuatan tarik | 20,0 °C | 400 – 730 MPa |
| Kekuatan tarik | 100,0 °C | 420 MPa |
| Kekuatan tarik | 150,0 °C | 400 MPa |
| Kekuatan tarik | 200,0 °C | 390 MPa |
| Kekuatan tarik | 250,0 °C | 385 MPa |
| Kekuatan tarik | 300,0 °C | 380 MPa |
| Kekuatan tarik | 350,0 °C | 375 MPa |
| Kekuatan tarik | 400,0 °C | 370 MPa |
| Kekuatan tarik | 425,0 °C | 360 – 370 MPa |
| Kekuatan tarik, melintang | 100,0 °C | 420 MPa |
| Kekuatan tarik, melintang | 150,0 °C | 400 MPa |
| Kekuatan tarik, melintang | 200,0 °C | 390 MPa |
| Kekuatan tarik, melintang | 250,0 °C | 385 MPa |
| Kekuatan tarik, melintang | 300,0 °C | 380 MPa |
| Kekuatan tarik, melintang | 350,0 °C | 375 MPa |
| Kekuatan tarik, melintang | 400,0 °C | 370 MPa |
| Kekuatan tarik, melintang | 425,0 °C | 370 MPa |
| Kekuatan leleh Rp0,2 | 20,0 °C | 150 – 180 MPa |
| Kekuatan leleh Rp0,2 | 100,0 °C | 150 MPa |
| Kekuatan leleh Rp0,2 | 150,0 °C | 140 MPa |
| Kekuatan leleh Rp0,2 | 200,0 °C | 135 MPa |
| Kekuatan leleh Rp0,2 | 250,0 °C | 132 MPa |
| Kekuatan leleh Rp0,2 | 300,0 °C | 130 MPa |
| Kekuatan leleh Rp0,2 | 350,0 °C | 130 MPa |
| Kekuatan leleh Rp0,2 | 400,0 °C | 130 MPa |
| Kekuatan leleh Rp0,2 | 425,0 °C | 130 MPa |
| Kekuatan leleh Rp0,2, melintang | 100,0 °C | 150 MPa |
| Kekuatan leleh Rp0,2, melintang | 150,0 °C | 140 MPa |
| Kekuatan leleh Rp0,2, melintang | 200,0 °C | 135 MPa |
| Kekuatan leleh Rp0,2, melintang | 250,0 °C | 132 MPa |
| Kekuatan leleh Rp0,2, melintang | 300,0 °C | 130 MPa |
| Kekuatan leleh Rp0,2, melintang | 350,0 °C | 130 MPa |
| Kekuatan leleh Rp0,2, melintang | 400,0 °C | 130 MPa |
| Kekuatan leleh Rp0,2, melintang | 425,0 °C | 130 MPa |
| Kekuatan leleh Rp1,0 | 20,0 °C | 205 – 210 MPa |
| Kekuatan leleh Rp1,0 | 100,0 °C | 220 MPa |
| Kekuatan leleh Rp1,0 | 200,0 °C | 210 MPa |
| Kekuatan leleh Rp1,0 | 300,0 °C | 190 MPa |
| Kekuatan leleh Rp1,0 | 400,0 °C | 180 MPa |
Termal
| Properti | Suhu | Nilai | Keterangan |
| Koefisien ekspansi termal | -130,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Koefisien ekspansi termal | -75,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Koefisien ekspansi termal | 93,0 °C | 1,39E-5 1/K | |
| Koefisien ekspansi termal | 100,0 °C | 1,38E-5 – 1,39E-5 1/K | |
| Koefisien ekspansi termal | 200,0 °C | 1,45E-5 – 1,55E-5 1/K | |
| Koefisien ekspansi termal | 300,0 °C | 1,49E-5 – 1,58E-5 1/K | |
| Koefisien ekspansi termal | 400,0 °C | 1,52E-5 – 1,6E-5 1/K | |
| Koefisien ekspansi termal | 500,0 °C | 1,56E-5 – 1,63E-5 1/K | |
| Koefisien ekspansi termal | 600,0 °C | 1,6E-5 – 1,66E-5 1/K | |
| Koefisien ekspansi termal | 700,0 °C | 1,64E-5 – 1,7E-5 1/K | |
| Koefisien ekspansi termal | 800,0 °C | 1,68E-5 – 1,74E-5 1/K | |
| Koefisien ekspansi termal | 900,0 °C | 1,73E-5 – 1,77E-5 1/K | |
| Suhu operasi maksimum, jangka panjang | | -10 – 450 °C | |
| Titik leleh | | 1170 – 1365 °C | Typical untuk loa nikel tembaga |
| Kalor jenis | 20,0 °C | 427 – 452 J/(kg·K) | |
| Kalor jenis | 100,0 °C | 445 – 461 J/(kg·K) | |
| Kalor jenis | 200,0 °C | 465 – 473 J/(kg·K) | |
| Kalor jenis | 300,0 °C | 478 – 484 J/(kg·K) | |
| Kalor jenis | 400,0 °C | 490 – 495 J/(kg·K) | |
| Kalor jenis | 500,0 °C | 523 J/(kg·K) | |
| Kalor jenis | 600,0 °C | 544 J/(kg·K) | |
| Kalor jenis | 700,0 °C | 555 J/(kg·K) | |
| Kalor jenis | 800,0 °C | 566 J/(kg·K) | |
| Kalor jenis | 900,0 °C | 577 J/(kg·K) | |
| Kalor jenis | 1000,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Kalor jenis | 1150,0 °C | 603 J/(kg·K) | |
| Konduktivitas termal | -130,0 °C | 22 W/(m·K) | |
| Konduktivitas termal | -75,0 °C | 24 W/(m·K) | |
| Konduktivitas termal | 20,0 °C | 21,8 – 26 W/(m·K) | |
| Konduktivitas termal | 100,0 °C | 25,4 – 29,5 W/(m·K) | |
| Konduktivitas termal | 200,0 °C | 28,7 – 33 W/(m·K) | |
| Konduktivitas termal | 300,0 °C | 31,9 – 36,5 W/(m·K) | |
| Konduktivitas termal | 400,0 °C | 34,7 – 440 W/(m·K) | |
| Konduktivitas termal | 500,0 °C | 38,4 – 44 W/(m·K) | |
| Konduktivitas termal | 600,0 °C | 41,2 – 48,5 W/(m·K) | |
| Konduktivitas termal | 700,0 °C | 43,1 – 52 W/(m·K) | |
| Konduktivitas termal | 800,0 °C | 45,1 – 56 W/(m·K) | |
| Konduktivitas termal | 900,0 °C | 47,5 – 58 W/(m·K) | |
| Konduktivitas termal | 1000,0 °C | 50 W/(m·K) | |
| Konduktivitas termal | 1150,0 °C | 52,9 W/(m·K) | |
Listrik
| Properti | Suhu | Nilai |
| Resistivitas listrik | 20,0 °C | 5,13E-7 – 5,47E-7 Ω·m |
| Resistivitas listrik | 100,0 °C | 5,4E-7 Ω·m |
| Resistivitas listrik | 200,0 °C | 5,55E-7 Ω·m |
| Resistivitas listrik | 300,0 °C | 5,75E-7 Ω·m |
| Resistivitas listrik | 400,0 °C | 5,85E-7 Ω·m |
| Resistivitas listrik | 500,0 °C | 6E-7 Ω·m |
| Resistivitas listrik | 600,0 °C | 6,18E-7 Ω·m |
| Resistivitas listrik | 700,0 °C | 6,35E-7 Ω·m |
| Resistivitas listrik | 800,0 °C | 6,55E-7 Ω·m |
| Resistivitas listrik | 900,0 °C | 6,75E-7 Ω·m |
Sifat Kimia
| Elemen | Nilai |
| Aluminium | 0,5 % |
| Karbon | 0,15 – 0,3 % |
| Kobalt | 2 % |
| Tembaga | 28 – 34 % |
| Besi | 1 – 2,5 % |
| Mangan | 2 % |
| Nikel | 63 % |
| Silikon | 0,5 % |
| Sulfur | 0,02 – 0,024 % |
| Titanium | 0,3 % |