DIN 17744 NiCr22Mo9Nb (+A) – Legasi Nikel Tahan Korat Tinggi Performa untuk Tabung Tekanan

Tentang Bahan

Menurut VdTÜV-Werkstoffblatt 499 : 2002-09, bahan NiCr22Mo9Nb dengan nomor bahan 2.4856 digunakan untuk tabung tekanan menurut TRB 100, dan dengan tafsiran edisi AD-Merkblatt W 2 dan W 10 yang setia pada maknanya, untuk suhu dari -196 hingga 450 °C. Selain itu, legasi basis nikel yang sangat tahan korosi digunakan untuk rentang aplikasi dalam teknik nuklir selama aturan teknik nuklir atau spesifikasi terkait objek mengizinkan penggunaan -196 hingga 450 °C. Bahan ini tahan terhadap korosi kristal tepi.

Dengan mematuhi aturan teknologi yang umumnya diakui, kesesuaian pengelasan bahan ini disetujui untuk pengelasan busa terendam dengan kawat pengelasan, pengelasan lmp dengan elektroda batang dilapisi, atau pengelasan busa dengan gas pelindung dengan kawat dan batang pengelasan. Isian pengelasan yang telah diuji kesesuaiannya harus digunakan, seperti batang pengelasan, elektroda kawat dari SG-NiCr21Mo9Nb (2.4831) dan elektroda batang dilapisi E-NiCr20Mo9Nb (2.4621). Pemanasan awal sebaiknya tidak dilakukan. Suhu lapisan tengah maksimal 150 °C. Pemotongan plasma dari bahan ini mungkin.

NiCr22Mo9Nb terkandung dalam VdTÜV-Wbl 541 : 2001-06 sebagai bahan lapisan untuk pipa komposit tanpa sambungan (bahan dasar 1.0405 dan 1.7380). Menurut DIN 17744 : 2002-09, legasi nikel diterapkan dalam bentuk pelat, lembaran, tabung, batang, kawat dan tauran untuk komponen konstruksi tahan karat dan sangat tahan panas.

Legasi ini memiliki keistimewaan terhadap korosi kompak, korosi celah, erosi dan korosi kristal tepi, dan juga tidak rentan terhadap retak stres korosi yang disebabkan oleh klorin. Resistensi baik terhadap asam mineral, seperti asam nitrat, fosfat, sulfur dan klorida serta terhadap basa dan asam organik. Karena properti yang sangat baik dalam hal kekuatan tarik pada suhu tinggi dan properti aus bersama dengan resistensi baik terhadap oksidasi dan karbonisasi, bahan ini dapat diterapkan hingga 1050 °C. Kondisi pengiriman hasil anealing larutan harus dipilih untuk suhu aplikasi lebih dari 600 °C. Dalam rentang suhu 600 hingga 800 °C, bahan ini cenderung rapuh.

Aplikasi untuk pabrik teknologi maritim, pabrik untuk produksi atau pengolahan asam sulfur, fosfat, nitrat, hidroflorida dan klorida serta asam organik dan basa, dan untuk sistem pembersih gas buang dan pabrik untuk pengolahan gas alam dan minyak.

Properti pemrosesan: Bentuk: baik; Kesesuaian pengelasan: baik.

Properti

Umum

Mekanis

Termal

Listrik

Sifat Kimia