Logam
Manufaktur industri
Paduan AlCuMg1 termasuk dalam jenis paduan (jenis AlCuMg), yang ditemukan dari bahan mesin tempa aluminium sebagai yang pertama dalam penggunaan teknologi. Paduan jenis ini dapat dikeraskan dingin dan hangat. Mereka mencapai kekuatan mekanik yang tinggi dan relatif tahan panas bahkan dalam kondisi lunak. Dalam kondisi pengerasan dingin paduan ini mencapai nilai kekuatan maksimal F 41. Penuaan panas tidak biasa dilakukan karena alasan ketahanan korosi yang memperburuk kondisi ini. Bahkan dalam kondisi pengerasan dingin, perlindungan permukaan tetap diperlukan. Hal ini merugikan, bahwa bahkan kesalahan terkecil dalam perlakuan panas mengakibatkan penurunan kekuatan serta kemampuan buruk untuk membentuk panas dan sulitnya kemampuan las dari paduan ini. Kemampuan kerjanya yang sangat baik untuk menghasilkan serpihan luar biasa, di mana sekrup dan paku keling cocok untuk menyambungkan elemen. Karena kekuatannya yang tinggi, paduan AlCuMg1 sangat cocok untuk unit konstruksi, yang terkena beban statis yang lebih tinggi.Perlakuan panas untuk pengerasan:anil larutan:495 hingga 505 °C, pendinginan dalam penuaan dingin air:5 hingga 8 hari pada suhu sekitarpanas penuaan:16 hingga 24 jam pada 180 hingga 195 °CAplikasi:Dalam teknik mesin (termasuk pembuatan formulir) untuk meja mesin, bagian putar hidraulik, untuk perkakas, perangkat (pelat dasar, pelat penahan kepala dan stempel serta pelat pemandu). Selanjutnya sebagai elemen penyambung (sekrup, paku keling padat), dalam teknik otomotif sebagai bumper, sebagai kotak boks gandar, sebagai bodi dan bagian yang berhubungan dengan keselamatan dan dalam pengangkutan untuk kontainer angkutan udara serta dalam konstruksi pesawat terbang.
Umum
| Properti | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk |
|---|---|---|---|---|---|
| Kepadatan | 20,0 °C | 2,8 g/cm³ | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat |
Mekanik
| Properti | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk | Komentar |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Modulus elastisitas | 20,0 °C | 65,0 - 73,5 IPK | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat | |
| Kekerasan, Brinell | 20,0 °C | 65.0 [-] | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat | |
| Ketangguhan Retak Bidang-Strain | 22.0 - 35.0 MPa·√m | Khas untuk Aluminium Tempa Seri 2000 | ||||
| Rasio Poisson | 0.33 [-] | Khas untuk Aluminium Tempa Seri 2000 | ||||
| Modulus geser | 20,0 °C | 26.0 - 28.5 IPK | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat | |
| Kekuatan tarik | 20,0 °C | 220.0 - 300,0 MPa | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat |
Termal
| Properti | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk | Komentar |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Koefisien ekspansi termal | 1.6e-05 - 2.4e-05 1/K | Khas untuk Aluminium Tempa Seri 2000 | ||||
| Titik leleh | 500,0 - 650,0 °C | Khas untuk Aluminium Tempa Seri 2000 | ||||
| Kapasitas panas spesifik | 20,0 °C | 921,0 J/(kg·K) | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat | |
| Konduktivitas termal | 20,0 °C | 130.0 - 200.0 W/(m·K) | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat |
Listrik
| Properti | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk | Komentar |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Konduktivitas listrik | 20,0 °C | 18000000.0 - 28000000.0 S/m | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat | |
| Resistivitas listrik | 3.4e-08 - 6e-08 ·m | Khas untuk Aluminium Tempa Seri 2000 |
Sifat kimia
| Properti | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk |
|---|---|---|---|---|
| Kromium | 0,1 | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat |
| Tembaga | 3,5 - 4,5% | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat |
| Besi | 0,7 | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat |
| Magnesium | 0,4 - 1,0% | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat |
| Mangan | 0,4 - 1,0% | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat |
| Silikon | 0,2 - 0,8% | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat |
| Seng | 0,25 | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat |
Properti teknologi
| Properti | ||
|---|---|---|
| Kemampuan Kerja | Kemampuan Kerja Sedang
| |
Logam
Paduan AlMn0,5Mg0,5 khusus untuk paduan yang direncanakan pengemasan. Paduan milik bahan aluminium alam-keras. Peningkatan kekuatan hanya dapat terjadi dengan pembentukan dingin. Ini sangat baik hangat dan dingin dapat dibentuk dan sangat cocok untuk deep-drawing (tidak ada formasi lappet). Karena i
Paduan AlMg2Mn0,3 memiliki karakteristik yang mirip dengan paduan AlMg1,8. Aditif Mn menyebabkan peningkatan ketahanan panas material selain dari peningkatan kekuatan dengan produk ekstrusi. Bahan ini ditandai dengan ketahanan korosi yang baik. Ini adalah air laut yang stabil dan stabil terhadap atm
Paduan AlZnMgCu0,5 milik bahan aluminium, yang mencapai kekuatan mekanik yang sangat tinggi. Dengan penuaan panas, tingkat kekuatan F 49 dapat dicapai. Paduan ini menghasilkan serpihan yang baik dengan mesin. Paduan dapat dilas dengan pertimbangan kondisi tertentu, terutama zona pengaruh panas denga
Paduan AlCuMg1 termasuk dalam jenis paduan (jenis AlCuMg), yang ditemukan dari bahan mesin tempa aluminium sebagai yang pertama dalam penggunaan teknologi. Paduan jenis ini dapat dikeraskan dingin dan hangat. Mereka mencapai kekuatan mekanik yang tinggi dan relatif tahan panas bahkan dalam kondisi l