Legam AlCuMg1 (DIN 1725-1 Grade 3.1325 H14): Solusi Aluminium Tahan Tinggi & Panas
Legam AlCuMg1 termasuk tipe legam (tipe AlCuMg), yang pertama kali digunakan dalam teknologi sebagai bahan mesin drabah aluminium. Legam tipe ini dapat mengeras baik dingin maupun panas. Mereka mencapai kekuatan mekanik tinggi dan relatif tahan panas bahkan dalam kondisi lunak. Dalam kondisi mengeras dingin, legam ini mencapai grade kekuatan hingga maksimal F 41. Penuaan panas tidak biasa dalam praktik karena alasan penurunan tahan korosi pada kondisi ini. Bahkan dalam kondisi mengeras dingin, perlindungan permukaan masih diperlukan. Kelemahannya, bahkan kesalahan terkecil dalam perawatan panas dapat menyebabkan penurunan kekuatan serta kemampuan pembentukan panas yang buruk dan kelewatan las yang sulit pada legam ini. Kemampuan pemotongan yang menghasilkan irisan yang baik sangat layak dicatat, sehingga baut dan rivet cocok digunakan sebagai elemen penyambung. Karena kekuatannya tinggi, legam AlCuMg1 sangat cocok untuk unit konstruksi yang terpapar beban statik lebih tinggi. Perawatan panas untuk pengerasan: penyelegan larutan 495 hingga 505 °C, pendinginan air, penuaan dingin 5 hingga 8 hari pada suhu ruang, penuaan panas 16 hingga 24 jam pada 180 hingga 195 °C. Aplikasi: Dalam teknik mesin (termasuk pembuatan cetakan) untuk meja mesin, bagian putar hidrolik, untuk alat, perangkat (papan dasar, papan penahan kepala dan stempel serta papan panduan). Selain itu sebagai elemen penyambung (baut, rivet padat), dalam teknik otomotif sebagai pencekuk, sebagai kotak sumbu, sebagai bagian badan dan bagian terkait keselamatan serta dalam transportasi untuk kontainer angkutan udara dan konstruksi pesawat.
Sifat-sifat
Umum
| Sifat | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk |
|---|
| Kepadatan | 20.0 °C | 2.8 g/cm³ | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat |
Mekanik
| Sifat | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk | Komentar |
|---|
| Modulus elastis | 20.0 °C | 65.0 - 73.5 GPa | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat | |
| Kekeras, Brinell | 20.0 °C | 65.0 [-] | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat | |
| Kekeruhan Fraktur Tegang Datar | | 22.0 - 35.0 MPa·√m | | | | Typical for Wrought 2000 Series Aluminium |
| Rasio Poisson | | 0.33 [-] | | | | Typical for Wrought 2000 Series Aluminium |
| Modulus geser | 20.0 °C | 26.0 - 28.5 GPa | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat | |
| Kekuatan tarik | 20.0 °C | 220.0 - 300.0 MPa | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat | |
Termal
| Sifat | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk | Komentar |
|---|
| Koefisien ekspansi termal | | 1.6e-05 - 2.4e-05 1/K | | | | Typical for Wrought 2000 Series Aluminium |
| Titik leleh | | 500.0 - 650.0 °C | | | | Typical for Wrought 2000 Series Aluminium |
| Kapasitas panas jenis | 20.0 °C | 921.0 J/(kg·K) | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat | |
| Konduktivitas termal | 20.0 °C | 130.0 - 200.0 W/(m·K) | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat | |
Listrik
| Sifat | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk | Komentar |
|---|
| Konduktivitas listrik | 20.0 °C | 18000000.0 - 28000000.0 S/m | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat | |
| Resistivitas listrik | | 3.4e-08 - 6e-08 Ω·m | | | | Typical for Wrought 2000 Series Aluminium |
Sifat Kimia
| Sifat | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk |
|---|
| Kromium | 0.1 | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat |
| Tembaga | 3.5 - 4.5 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat |
| Besi | 0.7 | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat |
| Magnesium | 0.4 - 1.0 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat |
| Mangan | 0.4 - 1.0 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat |
| Silikon | 0.2 - 0.8 % | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat |
| Seng | 0.25 | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Kawat |
Sifat Teknologis
| Sifat | | |
|---|
| Kemampuan pengolahan | Kemampuan pengolahan sedang. |