Logam
Manufaktur industri
Aluminium DIN 3.1355, yang dikenal karena penggunaannya dalam industri pesawat terbang, adalah paduan yang menawarkan kekuatan yang sangat baik. Ketika dalam kondisi anil itu mudah dibentuk dan memiliki kemampuan mesin yang baik. Meskipun memiliki tingkat ketahanan korosi yang relatif rendah, ia dapat dikerjakan dengan mesin hingga hasil akhir yang tinggi.
Umum
| Properti | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk |
|---|---|---|---|---|---|
| Kepadatan | 20,0 °C | 2,77 g/cm³ | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat |
Mekanik
| Properti | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk | Komentar |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Modulus elastisitas | 20,0 °C | 70.0 - 74.5 IPK | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat | |
| Kekerasan, Brinell | 20,0 °C | 75.0 [-] | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat | |
| Ketangguhan Retak Bidang-Strain | 22.0 - 35.0 MPa·√m | Khas untuk Aluminium Tempa Seri 2000 | ||||
| Rasio Poisson | 0.33 [-] | Khas untuk Aluminium Tempa Seri 2000 | ||||
| Modulus geser | 20,0 °C | 27.0 - 28.0 IPK | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat | |
| Kekuatan tarik | 20,0 °C | 260.0 - 340.0 MPa | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat |
Termal
| Properti | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk | Komentar |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Koefisien ekspansi termal | 1.6e-05 - 2.4e-05 1/K | Khas untuk Aluminium Tempa Seri 2000 | ||||
| Titik leleh | 500,0 - 650,0 °C | Khas untuk Aluminium Tempa Seri 2000 | ||||
| Kapasitas panas spesifik | 20,0 °C | 875,0 J/(kg·K) | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat | |
| Konduktivitas termal | 20,0 °C | 130.0 - 150.0 W/(m·K) | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat |
Listrik
| Properti | Suhu | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk | Komentar |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Konduktivitas listrik | 20,0 °C | 18000000.0 - 2100000.0 S/m | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat | |
| Resistivitas listrik | 3.4e-08 - 6e-08 ·m | Khas untuk Aluminium Tempa Seri 2000 |
Sifat kimia
| Properti | Nilai | Kondisi | Standar Terkait | Bentuk |
|---|---|---|---|---|
| Kromium | 0,1 | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat |
| Tembaga | 3,8 - 4,9% | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat |
| Besi | 0,5 | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat |
| Magnesium | 1,2 - 1,8% | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat |
| Mangan | 0,3 - 0,9% | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat |
| Silikon | 0,5 | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat |
| Titanium | 0,15 | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat |
| Seng | 0,25 | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Kawat |
Properti teknologi
| Properti | ||
|---|---|---|
| Kemampuan Kerja | Kemampuan Kerja Sedang
| |
Logam
DIN 3.4365 adalah paduan kekuatan tinggi yang menawarkan ketahanan retak korosi tegangan yang baik. Dikenal sebagai andalan di industri kedirgantaraan sejak diperkenalkan, Aluminium 7075 menghadirkan ketangguhan moderat serta rasio kekuatan-terhadap-berat yang sangat baik. Penting juga untuk dicatat
Paduan AlMn0,5Mg0,5 khusus untuk paduan yang direncanakan pengemasan. Paduan milik bahan aluminium alam-keras. Peningkatan kekuatan hanya dapat terjadi dengan pembentukan dingin. Ini sangat baik hangat dan dingin dapat dibentuk dan sangat cocok untuk deep-drawing (tidak ada formasi lappet). Karena i
Paduan ini ditandai dengan ketahanan korosi yang baik. Ini adalah air laut yang stabil dan tahan terhadap atmosfer asin. Kandungan Mg meningkatkan kekuatan, tetapi kapasitas pembentukan dingin menurun. Bahannya bersifat keras, yaitu hanya dengan pembentukan dingin dan bukan dengan perlakuan panas ya
Bahan hardenable dingin dan panas ini mencapai kekuatan mekanik dari 200 hingga 250 MPa dengan perpanjangan A5 saat putus sekitar. 10%. Dalam keadaan hangat dan mengeras dingin paduan ini hanya terbatas ulet, dalam kondisi bahan lunak bagaimanapun juga. Kemampuan las, ketahanan korosi dan anodisasi