Sanicro 30 – Lega Kerja Dingin untuk Aplikasi Nuklir Suhu Tinggi
Tentang Produk
Sanicro® 30 adalah versi rendah karbon dari Alloy 800 lega austenitic nikel-besi-krom. Grade ini digunakan untuk tabung generator uap di stasiun nuklir (PWR) dan exchanger panas lain untuk suhu hingga sekitar 550°C (1020°F) di mana resistensi yang baik terhadap keretakan korosi stres (SCC) dan korosi intergranular diperlukan.
Informasi teknis lebih lanjut dan diagram yang relevan dengan performa korosi, mekanis, dan fisik materi ditampilkan dalam gambar di sisi kanan halaman materi.
URL Datasheet: Sanicro 30 Cold Worked
Datasheet diperbarui: 2019-09-19 07:12 (menggantikan semua edisi sebelumnya)
Properti
Umum
| Properti | Suhu | Nilai |
|---|
| Kepadatan | 23,0 °C | 8 g/cm³ |
Mekanikal
| Properti | Suhu | Nilai | Keterangan |
|---|
| Modul elastis | 20,0 °C | 200 GPa | |
| 400,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 160 GPa | |
| Regangan A2 | 23,0 °C | 30 % | min. |
| Kekerasan, Vickers | 23,0 °C | 170 [-] | |
| Kekuatan tarik | 23,0 °C | 570 - 700 MPa | |
| Kekuatan leleh Rp0.1 | 20,0 °C | 335 MPa | min. |
| 100,0 °C | 335 MPa | min. |
| 200,0 °C | 320 MPa | min. |
| 300,0 °C | 310 MPa | min. |
| 400,0 °C | 300 MPa | min. |
| 500,0 °C | 290 MPa | min. |
| 600,0 °C | 285 MPa | min. |
| Kekuatan leleh Rp0.2 | 20,0 °C | 335 MPa | min. |
| 100,0 °C | 325 MPa | min. |
| 200,0 °C | 310 MPa | min. |
| 300,0 °C | 300 MPa | min. |
| 400,0 °C | 290 MPa | min. |
| 500,0 °C | 280 MPa | min. |
| 600,0 °C | 275 MPa | min. |
Termal
| Properti | Suhu | Nilai | Keterangan |
|---|
| Koefisien ekspansi termal | 100,0 °C | 1,6E-5 1/K | untuk 20°C hingga suhu yang disebutkan |
| 200,0 °C | 1,6E-5 1/K | untuk 20°C hingga suhu yang disebutkan |
| 300,0 °C | 1,6E-5 1/K | untuk 20°C hingga suhu yang disebutkan |
| 400,0 °C | 1,65E-5 1/K | untuk 20°C hingga suhu yang disebutkan |
| 500,0 °C | 1,65E-5 1/K | untuk 20°C hingga suhu yang disebutkan |
| 600,0 °C | 1,7E-5 1/K | untuk 20°C hingga suhu yang disebutkan |
| Kapasitas panas spesifik | 20,0 °C | 475 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| 200,0 °C | 515 J/(kg·K) | |
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | |
| 400,0 °C | 525 J/(kg·K) | |
| 500,0 °C | 535 J/(kg·K) | |
| 600,0 °C | 585 J/(kg·K) | |
| Konduktivitas termal | 20,0 °C | 12 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14 W/(m·K) | |
| 200,0 °C | 16 W/(m·K) | |
| 300,0 °C | 17 W/(m·K) | |
| 400,0 °C | 18 W/(m·K) | |
| 500,0 °C | 20 W/(m·K) | |
| 600,0 °C | 23 W/(m·K) | |
Listrik
| Properti | Suhu | Nilai |
|---|
| Resistivitas listrik | 20,0 °C | 9,9E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 1,01E-6 Ω·m |
| 200,0 °C | 1,03E-6 Ω·m |
| 300,0 °C | 1,05E-6 Ω·m |
| 400,0 °C | 1,08E-6 Ω·m |
| 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m |
| 600,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
Sifat Kimia
| Properti | Nilai | Keterangan |
|---|
| Aluminium | 0,3 % | |
| Karbon | 0,03 % | maks. |
| Kromium | 20 % | |
| Kobalt | 0,1 % | Kandungan lebih rendah dapat ditentukan setelah kesepakatan. |
| Tembaga | 0,1 % | maks. |
| Besi | Sisa | |
| Mangan | 0,6 % | |
| Nikel | 32 % | |
| Fosfor | 0,02 % | maks. |
| Silikon | 0,5 % | |
| Sulfur | 0,015 % | maks. |
| Titanium | 0,5 % | |
Sifat Teknologis
| Properti | | |
|---|
| Sertifikasi | Persetujuan: Disetujui untuk penggunaan sesuai dengan ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section III, divisi 1 dan Section VIII, divisi 1 dan 2. |
| Pembentukan dingin | Perawatan panas setelah pembentukan dingin biasanya tidak diperlukan, tetapi poin ini harus diputuskan dengan mengingat derajat pembentukan dan kondisi operasi. Perawatan panas, jika ada, harus berupa pembebasan stres atau perawatan panas larutan. |
| Sifat korosi | Korosi umum: Sanicro® 30 memiliki resistensi yang setara terhadap asam organik dan anorganik seperti baja jenis ASTM TP 304. Resistensinya terhadap natrium hidroksida sangat baik kecuali pada konsentrasi dan suhu tertinggi. Korosi lob: Bahan memiliki resistensi korosi lob yang sedikit lebih baik daripada baja jenis ASTM TP 304. Korosi intergranular dan keretakan korosi stres: Dibandingkan dengan Alloy 800 standar, Sanicro® 30 memiliki resistensi yang ditingkatkan baik terhadap korosi intergranular maupun terhadap keretakan korosi stres intergranular. Hal ini dicapai dengan tingkat stabilisasi yang tinggi dan urutan produksi yang memberikan ukuran butir kecil. Resistensi terhadap keretakan korosi strans-granular sangat baik seperti pada semua lega nikel tinggi. Korosi gas: Secara umum, grade ini tidak digunakan pada suhu yang cukup tinggi sehingga korosi gas menjadi masalah. Untuk kasus tersebut, logam yang sesuai adalah Sanicro® 31HT. Namun, dibandingkan dengan Sanicro® 31HT, Sanicro® 30 memiliki resistensi korosi gas yang setara. |
| Perawatan panas | Tabir dikirim dalam kondisi perawatan panas. Jika perawatan lain diperlukan setelah pemrosesan lebih lanjut, yang direkomendasikan adalah: Pembebasan stres: 800-875°C (1470-1605°F), 10-15 menit, pendinginan dalam udara. Perawatan panas larutan: 950-1050°C (1740-1920°F), 1-10 menit, pendinginan cepat dalam air atau udara. |
| Pembentukan panas | Pembentukan panas dilakukan pada 1050-850°C (1920-1560°F) dan harus diikuti oleh perawatan panas larutan. |
| Lainnya | Bentuk pasokan: Tabir dan pipa disediakan dalam bentuk kerja panas atau dingin, perawatan panas larutan dan dicuci putih atau analing cerah. Rentang ukuran utama dapat dilihat dari gambar di kanan, tetapi ukuran tertentu juga dapat dikirimkan atas permintaan. |
| Pengelasan | Keelasan las Sanicro® 30 baik. Metode pengelasan fususi yang cocok adalah pengelasan logam tangan (MMA/SMAW) dan pengelasan lusin gas, dengan metode TIG/GTAW sebagai pilihan pertama. Karena bahan memiliki konduktivitas termal rendah dan ekspansi termal tinggi, rencana pengelasan harus dipilih dengan hati-hati sebelumnya sehingga distorsi pada sambungan las dapat diminimalkan. Jika stres siswa menjadi perhatian, perawatan panas larutan dapat dilakukan setelah pengelasan. Untuk Sanicro® 30, masukan panas <1,0 kJ/mm dan suhu antar lapis <100°C (210°F) direkomendasikan. Teknik pengelasan titik benar harus digunakan. Logam tambahan yang direkomendasikan: Pengelasan TIG/GTAW atau MIG/GMAW: ISO 18274 S Ni 6082/AWS A5.14 ERNiCr-3 (mis. Exaton Ni72HP). Pengelasan MMA/SMAW: ISO 14172 E Ni 6182/AWS A5.11 ENiCrFe-3 (mis. Exaton Ni71). |
