Sanicro 30 Pengerjaan Dingin
Sanicro® 30 adalah versi rendah karbon dari paduan nikel-besi-kromium Paduan 800 austenitik. Grade tersebut digunakan untuk tabung pembangkit uap di stasiun nuklir (PWR) dan penukar panas lainnya untuk suhu hingga sekitar 550 °C (1020°F) di mana diperlukan ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan (SCC) dan korosi intergranular.
Lebih banyak informasi teknis dan grafik yang relevan dengan korosi material, kinerja mekanik dan fisik ditampilkan pada gambar di sisi kanan halaman material.
URL Lembar Data:
Sanicro 30 Pengerjaan Dingin
Lembar data diperbarui 2019-09-19 07:12 (menggantikan semua edisi sebelumnya)
Properti Suhu Nilai
Kepadatan
23,0 °C
8 g/cm³
Mekanik
Properti Suhu Nilai Komentar
Modulus elastisitas
20,0 °C
200 IPK
400,0 °C
175 IPK
600,0 °C
160 IPK
Perpanjangan A2
23,0 °C
30%
min.
Kekerasan, Vickers
23,0 °C
170 [-]
Kekuatan tarik
23,0 °C
570 - 700 MPa
Kekuatan hasil Rp0.1
20,0 °C
335 MPa
min.
100.0 °C
335 MPa
min.
200,0 °C
320 MPa
min.
300,0 °C
310 MPa
min.
400,0 °C
300 MPa
min.
500,0 °C
290 MPa
min.
600,0 °C
285 MPa
min.
Kekuatan hasil Rp0.2
20,0 °C
335 MPa
min.
100.0 °C
325 MPa
min.
200,0 °C
310 MPa
min.
300,0 °C
300 MPa
min.
400,0 °C
290 MPa
min.
500,0 °C
280 MPa
min.
600,0 °C
275 MPa
min.
Termal
Properti Suhu Nilai Komentar
Koefisien ekspansi termal
100.0 °C
1.6E-5 1/K
untuk 20°C ke suhu yang disebutkan
200,0 °C
1.6E-5 1/K
untuk 20°C ke suhu yang disebutkan
300,0 °C
1.6E-5 1/K
untuk 20°C ke suhu yang disebutkan
400,0 °C
1.65E-5 1/K
untuk 20°C ke suhu yang disebutkan
500,0 °C
1.65E-5 1/K
untuk 20°C ke suhu yang disebutkan
600,0 °C
1.7E-5 1/K
untuk 20°C ke suhu yang disebutkan
Kapasitas panas spesifik
20,0 °C
475 J/(kg·K)
100.0 °C
500 J/(kg·K)
200,0 °C
515 J/(kg·K)
300,0 °C
525 J/(kg·K)
400,0 °C
525 J/(kg·K)
500,0 °C
535 J/(kg·K)
600,0 °C
585 J/(kg·K)
Konduktivitas termal
20,0 °C
12 W/(m·K)
100.0 °C
14 W/(m·K)
200,0 °C
16 W/(m·K)
300,0 °C
17 W/(m·K)
400,0 °C
18 W/(m·K)
500,0 °C
20 W/(m·K)
600,0 °C
23 W/(m·K)
Listrik
Properti Suhu Nilai
Resistivitas listrik
20,0 °C
9.9E-7 ·m
100.0 °C
1.01E-6 ·m
200,0 °C
1.03E-6 ·m
300,0 °C
1.05E-6 ·m
400,0 °C
1.08E-6 ·m
500,0 °C
1.12E-6 ·m
600,0 °C
1.18E-6 ·m
Sifat kimia
Properti Nilai Komentar
Aluminium
0,3%
Karbon
0,03 %
maks.
Kromium
20%
Kobalt
0,1%
Konten yang lebih rendah dapat ditentukan setelah persetujuan.
Tembaga
0,1%
maks.
Besi
Saldo
Mangan
0,6%
Nikel
32 %
Fosfor
0,02%
maks.
Silikon
0,5%
Belerang
0,015%
maks.
Titanium
0,5%
Properti teknologi
Properti Sertifikasi
Persetujuan:Disetujui untuk digunakan sesuai dengan ASME Boiler and Pressure Vessel Code Bagian III, divisi 1 dan Bagian VIII, divisi 1 dan 2
Pembentukan Dingin
Perlakuan panas setelah pembengkokan dingin biasanya tidak diperlukan, tetapi titik ini harus diputuskan dengan memperhatikan derajat pembengkokan dan kondisi operasi. Perlakuan panas, jika ada, harus berupa penghilang stres atau anil solusi.
Properti korosi
Korosi umum:Sanicro® 30 memiliki ketahanan yang kurang lebih sama terhadap asam organik dan anorganik seperti baja tipe ASTM TP 304. Ketahanannya terhadap natrium hidroksida sangat baik kecuali pada konsentrasi dan suhu yang sangat tinggi.
Pitting:Material memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap pitting daripada baja tipe ASTM TP 304.
Korosi intergranular dan retak korosi tegangan:Dibandingkan dengan Paduan 800 standar, Sanicro® 30 telah meningkatkan ketahanan terhadap korosi intergranular dan retak korosi tegangan intergranular. Ini diperoleh dengan tingkat stabilisasi yang tinggi dan urutan produksi yang memberikan ukuran butir yang kecil. Ketahanan terhadap retak korosi tegangan transgranular sangat baik seperti untuk semua paduan nikel tinggi.
Korosi gas:Secara umum kadar ini tidak digunakan pada suhu yang cukup tinggi sehingga korosi gas menjadi masalah. Untuk kasus seperti itu, logam yang tepat untuk dipilih adalah Sanicro® 31HT. Namun, dibandingkan dengan Sanicro® 31HT, Sanicro® 30 memiliki ketahanan yang hampir sama terhadap korosi gas.
Perlakuan Panas
Tabung dikirim dalam kondisi perlakuan panas. Jika perawatan lain diperlukan setelah pemrosesan lebih lanjut, berikut ini disarankan.
Menghilangkan stres:800-875 °C (1470-1605 °F), 10-15 menit, pendinginan di udara.
Solusi anil:950-1050 °C (1740-1920 °F), 1-10 menit, pendinginan cepat dalam air atau udara.
Pembentukan panas
Pembengkokan panas dilakukan pada 1050-850 °C (1920-1560 °F) dan harus diikuti dengan anil larutan.
Lainnya
Bentuk pasokan:
Tabung dan pipa disuplai dengan pengerjaan panas atau dingin, anil solusi dan acar putih atau anil cerah. Rentang ukuran utama dapat dilihat dari gambar di sebelah kanan, tetapi juga ukuran tertentu dapat dikirimkan berdasarkan permintaan.
Pengelasan
Kemampuan las Sanicro® 30 bagus. Metode pengelasan fusi yang sesuai adalah pengelasan busur logam manual (MMA/SMAW) dan pengelasan busur berpelindung gas, dengan metode TIG/GTAW sebagai pilihan pertama.
Karena bahan tersebut memiliki konduktivitas termal yang rendah dan ekspansi termal yang tinggi. Oleh karena itu, rencana pengelasan harus dipilih dengan cermat terlebih dahulu, sehingga distorsi pada sambungan las dapat diminimalkan. Jika tegangan sisa menjadi perhatian, solusi anil dapat dilakukan setelah pengelasan.
Untuk Sanicro® 30, masukan panas <1,0 kJ/mm dan suhu interpass <100 °C (210 °F) direkomendasikan. Teknik pengelasan manik-manik tali harus digunakan.
Logam pengisi yang direkomendasikan:
Pengelasan TIG/GTAW atau MIG/GMAW ISO 18274 S Ni 6082/AWS A5.14 ERNiCr-3 (mis. Exaton Ni72HP)
Pengelasan MMA/SMAW ISO 14172 E Ni 6182/AWS A5.11 ENiCrFe-3 (mis. Exaton Ni71)
