UGI® 316Ti Pengerjaan Dingin
UGI® 316Ti adalah baja tahan karat titanium yang distabilkan dengan molibdenium yang ditambahkan mirip dengan UGI® 4571. Perbedaan antara kedua grade terletak pada kandungan titanium yang lebih unggul di UGI® 316Ti daripada di UGI® 4571, yang meningkatkan ketahanannya terhadap intergranular korosi pada suhu tinggi (350 °C - 850 °C). Memang, aturan stabilisasi 1,4571 menurut EN 10088-3 memaksakan Ti 5XC ketika 316Ti menurut ASTM A240 dan A182 memaksakan Ti> 5x(C+N).
Non-magnetik dalam kondisi anil.
Sedikit magnet dihasilkan oleh operasi pengerjaan dingin.
Properti Nilai
Kepadatan
7,95 g/cm³
Mekanik
Properti Nilai
Modulus elastisitas
200 IPK
Perpanjangan
31,0 - 52,0%
Pengurangan luas
66,0 - 70,0%
Kekuatan tarik
620.0 - 760.0 MPa
Termal
Properti Nilai Komentar
Koefisien ekspansi termal
0,0000168 1/K
20 hingga 200 °C
Konduktivitas termal
15 W/(m·K)
Listrik
Properti Nilai
Resistivitas listrik
7.4e-07 ·m
Sifat kimia
Properti Nilai Komentar
Karbon
0,05
maks.
Kromium
16,5 - 18,0%
Mangan
2.0
maks.
Molibdenum
2.0 - 2.5 %
maks.
Nikel
10,5 - 11,5 %
Nitrogen
0,03
maks.
Fosfor
0,035
maks.
Silikon
1.0
maks.
Belerang
0,03
maks.
Titanium
0.7000000000000001
maks., min:5x(C+N)
Properti teknologi
Properti Area aplikasi
Industri mekanik dan kimia Industri minyak dan gas Suku cadang untuk boiler dan insinerator Properti korosi
di lingkungan alami:Air, atmosfer pedesaan dan perkotaan, atau atmosfer industri dan dengan adanya klorida dan asam dalam konsentrasi sedang di lingkungan pengolahan makanan dan pertanian di berbagai lingkungan kimia asam (sulfat, fosfat, dan organik) dan klorida, di bawah suhu dan kondisi konsentrasi tertentu.
UGI® 316Ti tahan terhadap korosi antar butiran dengan cara yang sama seperti UGI® 4571. Catatan:Ketahanan korosi baja tahan karat tergantung pada banyak faktor yang berhubungan dengan komposisi atmosfer korosif (konsentrasi klorida, ada atau tidaknya zat pengoksidasi , suhu, pH, agitasi atau tanpa agitasi, dan sebagainya), serta untuk persiapan bahan (permukaan bebas dari partikel logam, permukaan akhir, seperti pengerasan, pemolesan, dan sebagainya). Tindakan pencegahan harus diambil untuk pengujian tertentu seperti uji kabut garam (ISO 9227):misalnya label penandaan (yang dapat menyebabkan korosi dan mengurangi waktu ketahanan uji) tidak boleh digunakan pada sampel. Dengan mempertimbangkan semua tindakan pencegahan ini, UGI® 316Ti dapat bertahan terhadap uji kabut garam (ISO9227) di atas 1000 jam tanpa terjadinya bintik karat merah.
Tabel di bawah mengilustrasikan skala kinerja (dengan tiga level:baik/rata-rata/sangat baik) di lingkungan yang berbeda:
Lingkungan Perilaku Asam nitrat Bagus Asam fosfat Rata-rata Asam sulfat Rata-rata Asam asetat Bagus Natrium karbonat Rata-rata NaCl (Kabut garam) Bagus Kelembaban Luar biasa Petroleum Rata-rata Air laut Rata-rata
Kemampuan mesin umum
UGI® 316Ti menawarkan kinerja pemesinan yang baik sebagai hasil dari optimalisasi populasi inklusi. Ini memperpanjang umur pahat, kemampuan pecah chip yang baik, dan permukaan akhir yang baik.
Jika Anda ingin menggunakan grade untuk keuntungan terbaik bagi komponen dan lingkungan kerja Anda, hubungi layanan Teknis kami melalui kontak komersial Anda yang biasa.
Perlakuan Panas
Perlakuan anil yang memberikan sifat terendah pada UGI® 316Ti termasuk pemanasan hingga 1020°C - 1120°C, diikuti dengan pendinginan udara atau air yang cepat.
Pembentukan panas
Penempaan:Suhu pemanasan:1150 - 1200 °C. Temperatur penempaan:antara 1200 ° C dan 950 ° C. Pendinginan udara (atau pendinginan air jika deformasi tidak menjadi masalah).
Lainnya
Produk yang tersedia:
Produk Bentuk Selesai Toleransi Dimensi Bar Putaran Bilah digulung dan dihilangkan skalanya 12 hingga 13 22 hingga 130 mm Putaran Diubah dan dipoles 9 hingga 11 22 hingga 130 mm Putaran Bilah yang digambar 8 hingga 9 1,8 hingga 55 mm Putaran Ground bar 6 hingga 9 1,5 hingga 80 mm Heksagonal Bilah yang digambar 11 3 hingga 55 mm Wire rod Putaran Acar 5,0 hingga 32 mm Kabel yang ditarik Putaran 16,0 hingga 0,5 mm
Jangan ragu untuk menghubungi pemasok untuk informasi lebih lanjut
Berat batang bulat (kg/m) 0,0062 x D2 (D:diameter dalam mm) Berat batang heksagonal (kg/m) 0,0068 x H2 (H:jarak antar sisi dalam mm) Berat batang persegi (kg/m) 0,0078 x C2 (C:sisi persegi dalam mm)
Pengelasan
UGI® 316Ti dapat dilas MIG atau TIG, dengan atau tanpa bahan pengisi, menggunakan teknik pengelasan laser atau resistansi.
Saat menggunakan kawat pengisi, kami sarankan menggunakan ER318 (Nb stabil). Untuk aplikasi dingin, kawat ER316LSi juga dapat digunakan.
Untuk meminimalkan masalah retak termal, kontrol ketat atas parameter pengelasan diperlukan. Untuk melakukannya, selalu pastikan saat menggunakan las busur bahwa daya las linier terbatas.
