Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Pembuluh darah

5 Bahan Teratas untuk Bantalan Plastik yang Digunakan pada Permukaan Logam

Bantalan plastik sangat populer untuk digunakan pada permukaan logam. Plastik menawarkan banyak keunggulan dibandingkan bahan bantalan umum lainnya. Plastik sangat tahan korosi dan sebagian besar tahan bahan kimia. Bantalan plastik tidak mentransfer panas ke area lain dari rakitan mekanis. Banyak plastik bahkan dapat melumasi sendiri sehingga menghilangkan kemungkinan kegagalan karena kurangnya perawatan.

Meskipun berbagai jenis plastik memiliki sifat yang membuatnya cocok untuk aplikasi bantalan, yang paling umum digunakan adalah fenolat, asetal, Teflon (PTFE), polietilen dengan berat molekul ultra tinggi (UHMWPE), dan nilon. Keterbatasan utama dalam penggunaan plastik berkaitan dengan suhu tinggi dan kemungkinan aliran dingin di bawah beban berat.

1)  Phenolik: Kompatibilitas fenolat membuatnya mudah dilumasi oleh berbagai cairan. Mereka telah menggantikan bantalan logam dalam aplikasi seperti bantalan baling-baling dan poros karet di kapal dan bantalan sakelar listrik, penggilingan, dan bantalan turbin air. Dalam instrumen kecil dan motor jam, fenolat laminasi berfungsi sebagai anggota struktural serta bahan bantalan. Mereka memiliki kekuatan dan ketahanan goncangan yang sangat baik ditambah dengan ketahanan terhadap air, asam, dan larutan alkali. Bantalan plastik fenolik bekerja dengan baik dalam sistem dengan beban berat asalkan jarak bebas yang cukup dan pendinginan yang disediakan.

2)  Nilon: Meskipun fenolat telah mendominasi aplikasi tugas berat, mereka sering digantikan oleh nilon, yang memiliki penggunaan terluas dalam bantalan plastik. Busing nilon menunjukkan gesekan rendah dan tidak memerlukan pelumasan. Nylon tidak berisik dalam pengoperasian, tahan abrasi, kecepatan aus rendah, dan mudah dicetak, dicor, atau mesin untuk menutup toleransi. Peningkatan sifat mekanik, kekakuan, dan ketahanan aus diperoleh dengan menambahkan pengisi seperti grafit dan molibdenum disulfida ke nilon. Sementara suhu servis kontinu maksimum yang direkomendasikan untuk nilon biasa adalah 170 °F, dan 250 °F untuk komposisi yang distabilkan panas, bagian nilon yang diisi menahan distorsi pada suhu hingga 300 °F. Seperti disebutkan di beberapa posting kami yang lain, nilon juga sangat murah.

3)  Teflon (PTFE): Teflon adalah bahan yang bagus untuk bantalan karena beberapa alasan.  Ini memiliki koefisien gesekan yang sangat rendah dan karakteristik pelumasan sendiri yang tinggi, kekebalan terhadap hampir semua jenis serangan kimia , dan kemampuan untuk beroperasi pada rentang suhu yang sangat luas (-330 hingga 360°F terus menerus, hingga 550°F jangka pendek). Kapasitas beban PTFE tergantung pada konstruksi dan material penguat. PTFE adalah pilihan tepat untuk aplikasi yang mencakup paparan cuaca, bahan kimia, atau uap yang dapat menyerang logam, pelumas, dan beberapa plastik. Bantalan teflon juga ideal untuk aplikasi seperti pintu air yang melibatkan kebutuhan untuk beroperasi dengan lancar, andal, dan tanpa lengket setelah periode idle yang lama. Aplikasi lain untuk PTFE termasuk yang dengan rpm rendah, servis berosilasi atau intermiten, atau di mana servis yang andal tanpa pelumasan sangat penting. Kelemahan utama menggunakan Teflon adalah bahwa biaya PTFE relatif tinggi dibandingkan dengan logam biasa atau resin lainnya.

4)  Asetal (Delrin): Delrin adalah bahan populer untuk bantalan murah di berbagai aplikasi otomotif, peralatan, dan industri. Delrin sangat berguna di lingkungan basah karena stabilitas dan ketahanannya terhadap abrasi basah.

5)  Polietilen dengan berat molekul sangat tinggi (UHMWPE) :Bantalan UHMWPE tahan terhadap abrasi dan memiliki permukaan halus dengan gesekan rendah. UHMWPE seringkali merupakan bahan pengganti yang ideal untuk suku cadang yang biasanya terbuat dari bahan asetal, nilon, atau PTFE.

5 tidak cukup? Ini beberapa lagi!

Polimida, polisulfon, polifenilen sulfida: Ini adalah bahan suhu tinggi dengan ketahanan yang sangat baik terhadap serangan kimia dan pembakaran. Dengan bahan pengisi yang sesuai, plastik yang dapat dicetak ini berguna untuk PV faktor menjadi 20.000 hingga 30.000. Senyawa cetakan polimida yang menggunakan grafit sebagai pengisi pelumas sendiri menunjukkan harapan dalam aplikasi bantalan, segel, dan cincin piston pada suhu hingga 500 °F.

A bahan topi yang Anda sukai untuk bantalan? Beri tahu kami di bagian komentar di bawah!

Perlu informasi lebih lanjut tentang plastik rekayasa? Lihat Panduan Bahan Plastik Kinerja Tinggi kami!


Pembuluh darah

  1. 3 Bahan Terkuat untuk Pengencang Plastik
  2. 4 Gaya Penggerak Teratas untuk Sekrup Plastik
  3. 6 Alasan Mengapa Bantalan Plastik Berperforma Lebih Baik daripada Logam
  4. Apakah Bahan Organik Masa Depan Manufaktur Plastik?
  5. Pengencang Plastik Crafttech Digunakan dalam Produk untuk Tunanetra
  6. TPE yang Mengandung Antimikroba untuk Permukaan Plastik Sentuhan Tinggi
  7. 10 Tren Modern Teratas dalam Performa Plastik
  8. Mengapa Plastik Fenolik Sangat Bagus untuk Bantalan
  9. Berbagai Metode untuk Menyelesaikan Permukaan Logam
  10. Aplikasi Teratas untuk Mesin Plastik