Serat Karbon dalam Bahan Plastik Penggunaan serat karbon dalam bahan plastik memiliki sejarah yang panjang. Pada awal tahun 1879, Thomas Edison bereksperimen dengan serat karbon yang terbuat dari benang katun dan potongan bambu. Faktanya, bola lampu pijar pertama yang dipanaskan dengan listrik mengandung serat karbon.
Pada tahun 1960-an, Dr. Akio Shindo di Badan Sains dan Teknologi Industri di Jepang mengembangkan serat karbon berbasis poliakrilonitril (PAN). Serat yang dihasilkan mengandung 55% karbon.
Proses konversi berbasis PAN dengan cepat menjadi metode utama untuk memproduksi serat karbon. Sembilan puluh persen serat karbon saat ini terbuat dari poliakrilonitril (C3 H3 N)n atau PAN, resin polimer organik semi-kristal sintetis. 10% sisanya terbuat dari rayon atau minyak bumi. Serat yang terbuat dari PAN sangat kuat dan ringan. Serat-serat ini diikat oleh termoset atau polimer termoplastik seperti poliester, vinil ester atau nilon untuk membuat plastik yang diperkuat serat karbon, atau karbon FRP.
Kekuatan tarik dan modulus lentur meningkat seperti suhu defleksi panas atau HDT. Selain itu, menambahkan penguat serat karbon mengurangi penyusutan dan lengkungan.
Setiap serat karbon adalah untaian tipis panjang yang terdiri dari ribuan filamen karbon. Serat tunggal berdiameter sekitar 5-10 m dan sebagian besar terdiri dari karbon. Kristal mikroskopis dalam ikatan karbon bersama dalam struktur yang kurang lebih sejajar sejajar dengan sumbu panjang serat. Penjajaran kristal inilah yang membuat seratnya begitu kuat.
Serat karbon diklasifikasikan berdasarkan modulus tarik* dari serat. Modulus tarik dapat berkisar dari 34,8 juta psi hingga 72,5-145,0 juta psi. Baja memiliki modulus tarik 29 juta psi sehingga serat karbon terkuat lima kali lebih kuat dari baja.
Serat modulus “rendah” memiliki modulus tarik di bawah 34,8 juta psi (240 juta kPa). Serat juga diklasifikasikan dalam urutan modulus tarik sebagai "modulus standar," "modulus menengah," "modulus tinggi," dan "modulus ultra-tinggi." Serat karbon dengan klasifikasi modulus ultrahigh memiliki modulus tarik 72,5-145,0 juta psi (500 juta-1,0 miliar kPa).
Pemintalan, Stabilisasi, Karbonisasi, Perawatan Permukaan dan Ukuran Proses pembuatan serat karbon sebagian bersifat kimiawi dan sebagian mekanis.
Beberapa produk yang terbuat dari serat karbon adalah pancing, sepeda, peralatan golf, raket tenis, suku cadang untuk pesawat terbang, jembatan, dan mobil.
* Modulus tarik adalah seberapa besar gaya tarik yang dapat diberikan oleh serat dengan diameter tertentu tanpa putus. Modulus tarik digambarkan dengan pound per inci persegi atau psi.
Pertanyaan? Beri tahu saya di bagian komentar di bawah.
Mencari informasi lebih lanjut tentang plastik? Unduh panduan gratis kami!
Pembuluh darah
Kasus untuk serat karbon daur ulang adalah kasus yang rumit. Industri ini dibangun dengan harapan dapat memecahkan masalah — yaitu, keinginan untuk menjauhkan limbah serat karbon dari tempat pembuangan sampah dan untuk mengisi kesenjangan potensial antara pasokan dan permintaan serat karbon. Diperki
Sumber | Saku Tripod Kemarin, pemimpin redaksi CW Jeff Sloan mengirimi saya tautan ke gadget keren untuk ide hadiah liburan yang membuat kami berdua mengejar ide hadiah serat karbon di akhir hari. Cacing telinga liburan melintas di kepalaku saat aku mencari gadets serat karbon, thingamabob atau, me
Pasar serat karbon diperkirakan akan mencapai nilai lebih dari $2,3 miliar pada tahun 2025. Nilai eksponensial dan pertumbuhannya disebabkan oleh berbagai aplikasi material. Apa kegunaan serat karbon untuk membuatnya begitu penting? Sepanjang panduan serat karbon ini, Anda akan belajar tentang man
Serat karbon adalah polimer yang sangat kuat yang terbuat dari serat karbon. Bahannya ringan dan memiliki beberapa kegunaan di berbagai industri. Sementara serat karbon bisa sedikit mahal, bahannya banyak digunakan di industri otomotif dan kedirgantaraan. Komposit serat karbon ditemukan di beberapa
