Airborne Ungkap Sistem Preforming Otomatis Lengkap Pick-and-Weld untuk Manufaktur Komposit

Airborne (The Hague, Belanda), penyedia solusi otomatisasi untuk manufaktur komposit, telah mengembangkan proses manufaktur yang sepenuhnya terotomatisasi dan fleksibel, sistem Automated Preforming, untuk menciptakan preform komposit dalam serat kering dan komposit termoplastik. Menurut perusahaan, sistem memberikan kebebasan untuk menciptakan bentuk dan ukuran preform apa pun (membuat tepi bebas dan bentuk net 100%), serta variasi ketebalan; ia juga dapat membuat potongan di tengah lapisan. Secara keseluruhan, proses dikatakan mempertahankan output tinggi, meningkatkan efisiensi dan menghilangkan biaya tinggi.
Solusi ini didasarkan pada tiga langkah, kata Airborne: pemotongan bahan pada pemotong konveyor atau pemakanan pita; pengambilan bahan oleh robot; dan penempatan serta pengelasan titik lapisan untuk menciptakan preform yang stabil. Sistem dapat bekerja dengan gulasan bahan yang ada yang lebar untuk optimasi biaya. Selanjutnya, karena menggunakan proses yang ada untuk pemotongan dan pengelasan, sistem tidak memerlukan desain atau kualifikasi baru. Bergantung pada kebutuhan, kata Airborne, varian berbeda dapat disuplai, dioptimalkan untuk produktivitas, akurasi atau fleksibilitas. Sistem preforming dipraktikkan dalam video di bawah.
Biasanya, kata Airborne, proses pembuatan preform mahal. Banyak proses pembentukan komposit, seperti konsolidasi pres, pembentukan pres, pembentukan vakum atau pembentukan diafragma, didasarkan pada penggunaan preform atau blank 2D yang disesuaikan. Meskipun proses pembentukan biasanya terotomatisasi, blank atau preform yang masuk ke dalam proses ini sering diproduksi secara manual — proses berulang, yang memerlukan keterampilan dan konsentrasi dari operator. Selanjutnya, dengan tingkat produksi yang lebih tinggi, semakin sulit bagi operator untuk mengejar produksi sambil mempertahankan kualitas. Dan jika otomatisasi proses dipertimbangkan, dalam banyak kasus, waktu teknik dan pemrograman sangat dilarang, terutama di pabrik dengan campuran produk yang luas.
Airborne mengatakan sistem baru memenuhi tantangan ini. Pemrograman otomatis memungkinkan waktu mulai yang singkat, tanpa perlu pemrograman. Berkas desain juga dapat dimuat langsung ke dalam mesin dan preform dapat dibuat tanpa campur tangan. Airborne mengatakan sistem menangani serat kering dan bahan komposit termoplastik dalam banyak bentuk berbeda (UD, kain, bahan inti, film permukaan, film lem, dll.). Fungsionalitas dapat ditambahkan, sesuai kebutuhan (kontrol kualitas, pembongkaran preform, pemasok bahan tambahan, pemasok bahan volume lebih tinggi, dll.).
“Prinsip dasar sistem sangat sederhana: ‘ambil dan leleh’. Ini adalah tindakan ambil-dan-tempatkan oleh robot selama kita melelehkan lapisan,” kata Marcus Kremers, CTO, Airborne. “Kami menyukai kesederhanaan konseptual ini karena membuat proses sangat kuat, fleksibel dan serbaguna. Tentu saja, detailnya adalah kunci untuk membuatnya bekerja secara konsisten dengan kualitas yang tepat. Dalam banyak kasus, pelanggan menangani banyak bahan dan desain produk yang berbeda. Situasi ideal mereka adalah memiliki satu teknologi otomatisasi dan itulah yang dapat kami berikan kepada mereka.”