Merevolusi Keterlibatan Pelanggan:Pendekatan Baru untuk Peracik
Bisnis seperti biasa di industri peracikan mendapat peringatan besar selama pandemi COVID-19. Tiba-tiba para pembuat pabrik menghadapi gangguan rantai pasokan, kekurangan bahan baku yang parah, dan perubahan harga yang terus berlanjut hingga hari ini. Yang menambah ketidakpastian adalah munculnya pembatasan peraturan, mandat keberlanjutan baru, dan perambahan pemasok resin besar ke sektor peracikan tradisional.
Bagaimana cara terbaik bagi para compounder untuk mengelola semua variabel ini sekaligus memenuhi kebutuhan pelanggan yang beragam dan cepat berubah di satu sisi, dan bersaing dengan sukses di lingkungan bisnis yang lancar di sisi lain?
Konten Unggulan
Salah satu solusinya adalah beralih dari pendekatan reaktif ke pendekatan proaktif dalam keterlibatan pelanggan, atau dengan kata lain, dari proses transaksional ke proses kolaboratif. Daripada sekadar merumuskan senyawa sebagai respons terhadap permintaan pelanggan, bangunlah hubungan yang lebih dalam yang dapat memberikan wawasan tentang persyaratan yang akan datang, tren dan permasalahan industri yang sedang berkembang, serta aplikasi baru.
Melalui kemitraan strategis dengan pelanggan, perusahaan peracikan dapat memposisikan bisnis mereka untuk mengantisipasi kebutuhan dan tantangan daripada bereaksi terhadapnya. Melalui kolaborasi dan komunikasi berkelanjutan, perusahaan peracikan dapat mempelajari kebutuhan material yang belum terpenuhi dan mengembangkan produk baru untuk memenuhi kebutuhan tersebut, menemukan pengganti yang dapat diterima bersama jika terjadi kelangkaan atau lonjakan harga, dan menemukan cara untuk membantu pelanggan mematuhi batasan peraturan baru dan mandat keberlanjutan.
Dalam artikel ini, kita akan mengeksplorasi beberapa elemen inti dalam membangun kemitraan strategis antara perusahaan gabungan dan pelanggannya yang didasarkan pada komunikasi yang terbuka dan jujur serta tujuan bersama. Elemen-elemen ini berkontribusi pada hubungan saling percaya yang dapat bertahan selama masa-masa sulit.
Keterlibatan Bertingkat
Membangun keterlibatan di berbagai tingkatan dalam perusahaan gabungan dan pelanggan dapat menciptakan titik kontak dan kolaborasi yang kuat yang melampaui tim penjualan. Para pemimpin senior dari kedua belah pihak dapat mendiskusikan tujuan bisnis dan tren industri untuk memastikan adanya keselarasan terkait kebutuhan material yang akan datang, potensi kendala pasokan, waktu penyelesaian, harga, dan perubahan peraturan.
Pelet digunakan sebagai bahan dasar pembuatan senyawa khusus. Sumber:(semua) SACO
Manajer produk di pabrik peracikan harus berinteraksi dengan desainer dan insinyur pelanggan mereka untuk memberikan panduan dalam memilih bahan terbaik untuk aplikasi tertentu. Tim teknis dari peracikan harus tersedia untuk bekerja di lokasi produksi pelanggan untuk membantu optimalisasi proses dan pemecahan masalah. Dan tentu saja, perusahaan peracik harus memperkuat komitmen mereka untuk mengembangkan formulasi khusus yang memenuhi persyaratan kinerja, estetika, dan keberlanjutan spesifik setiap pelanggan.
Meskipun beberapa pemasok resin besar berekspansi ke produk dengan margin lebih tinggi, material canggih, dan peningkatan dukungan teknis, layanan bernilai tambah tetap menjadi ciri khas industri peracikan. Karena senyawa lebih rumit untuk dipasok dibandingkan resin murni dan biasanya memiliki biaya yang lebih tinggi, banyak pembuat senyawa harus bersaing berdasarkan nilai dibandingkan harga. Layanan adalah bagian utama dari nilai tersebut.
Secara historis, layanan yang ditawarkan oleh peracik mencakup pencocokan warna khusus, pembuatan masterbatch, dan penyediaan toll manufacturing, yang melibatkan pemrosesan bahan mentah yang dipasok pelanggan menjadi pelet jadi.
Namun, cakupan layanan gabungan telah diperluas untuk memenuhi kebutuhan pelanggan baru, meningkatkan keunggulan kompetitif, dan mendukung persyaratan keberlanjutan dan peraturan. Beberapa contoh layanan bernilai tambah baru-baru ini mencakup program pembelian kembali resin yang membayar dan menggunakan kembali bahan bekas pasca-industri milik pelanggan dalam jalur peracikan, serta program pergudangan lokal dan pembuatan inventaris yang membantu memastikan pemenuhan tepat waktu.
Untuk membantu pelanggan mencapai tujuan sirkularitas mereka, banyak perusahaan peracikan telah berinvestasi dalam proses memasukkan konten daur ulang pasca-konsumen (PCR) ke dalam senyawa mereka. Proses ini mencakup identifikasi dan pemeriksaan sumber bahan baku daur ulang, penerapan pengujian kualitas internal, dan pengembangan senyawa berbasis PCR baru yang memberikan kinerja dan kemampuan proses setara dengan bahan baku.
Pembatasan peraturan terhadap bahan tambahan tertentu menjadi semakin ketat dan meluas. Contohnya termasuk sinergis antimon trioksida (ATO) untuk ketahanan terhadap api, decabromodiphenyl ethane (DBDPE) penghambat api brominasi, yang akan segera dilarang di Kanada karena merupakan zat beracun, dan zat per dan polifluoroalkil (PFAS) yang digunakan dalam pelumas. Para peracik dapat membantu pelanggan dengan mencari alternatif pengganti bahan kimia ini, memvalidasi formulasinya, dan mencari pemasok yang dapat diandalkan. Layanan ini dapat sangat berharga bagi pelanggan yang menghadapi kenaikan harga yang tidak terduga atau gangguan pasokan dengan meringankan beban mereka dalam mencari pengganti yang dapat diterima.
Spesialisasi:Panduan Pakar Penting
Elemen penting lainnya dalam kemitraan strategis adalah transfer pengetahuan dua arah. Penggabung yang mempelajari rincian industri tertentu, aplikasi utama, dan model bisnis pelanggan dapat menyesuaikan formulasi bahan tertentu dan pemenuhan pesanan dengan lebih akurat. Yang tidak kalah pentingnya, teknisi gabungan dengan keahlian teknis yang mendalam dapat memberikan panduan terperinci dan terkini kepada pelanggan sehingga semakin memperkuat hubungan.
Untuk mendapatkan informasi terkini dengan cepat tentang suatu industri atau bidang aplikasi, dan memperoleh keahlian khusus, seorang peracik memiliki beberapa pilihan. Beberapa perusahaan mempekerjakan staf dengan pelatihan khusus, keterampilan khusus, atau pengalaman industri tertentu. Yang lain berinvestasi dalam pelatihan dan pendidikan bagi karyawannya. Compounder juga dapat memanfaatkan konsultan, terutama mereka yang memiliki pengetahuan tentang teknologi material baru, bidang aplikasi yang sedang berkembang, masalah peraturan, atau metode pemrosesan baru, sebagai investasi jangka pendek.
Inovasi Teknologi
Pelanggan mengharapkan mitra peracikan mereka untuk menyelidiki dan mengadopsi, jika sesuai, teknologi baru yang dapat meningkatkan kecepatan dan ketepatan formulasi, kualitas senyawa dan efisiensi produksi. Salah satu alat tersebut adalah kecerdasan buatan (AI), beserta subset pembelajaran mesin (ML).
Dengan menerapkan solusi berbasis AI dan ML, peracikan dapat mengoptimalkan formulasi, memantau kualitas dan pengendalian proses secara real time, dan melakukan pengujian virtual. Misalnya, sistem ML dapat belajar menganalisis sifat material dan kondisi pemrosesan untuk memprediksi formulasi senyawa yang optimal, sehingga membantu mempercepat pengembangan material baru. Dalam produksi, solusi AI dapat menyesuaikan kontrol dan parameter jalur peracikan secara real-time untuk meningkatkan hasil dan mengurangi penggunaan energi. Pendekatan ini membantu menstabilkan seluruh proses, bahkan ketika bahan mentah bervariasi seperti konten PCR terlibat.
Fleksibilitas Operasional
Ketangkasan bisnis dan fleksibilitas operasional menjadi semakin penting dalam menghadapi volatilitas rantai pasokan yang terus berlanjut, kekurangan bahan mentah, dan masalah perdagangan global. Kemampuan perusahaan peracik untuk mengantisipasi tantangan ini dan mengambil tindakan dengan cepat — misalnya dengan menemukan bahan tambahan alternatif atau mengganti pemasok — dapat menciptakan dan mempertahankan loyalitas pelanggan.
Tampilan jarak dekat dari resin dasar yang digunakan sebagai bahan baku untuk mengembangkan formulasi khusus.
Bahkan selama operasi normal, fleksibilitas adalah aset besar bagi seorang compounder. Tidak seperti pemasok resin besar yang cenderung lebih memilih proses produksi dalam jumlah besar dan panjang serta menerapkan persyaratan pengiriman minimum, perusahaan peracik mungkin menonjol dengan memasok bahan dalam jumlah kecil untuk pembuatan prototipe, mempercepat pengiriman, atau dengan cepat mengalihkan produksi dari satu jenis senyawa ke jenis senyawa lainnya untuk memenuhi permintaan mendesak. Komponer yang berhasil harus mampu mengakomodasi berbagai sistem resin, paket aditif, dan muatan pengisi dengan lancar.
Aspek fleksibilitas lainnya adalah memungkinkan interaksi langsung dengan pelanggan dibandingkan meminta mereka bekerja melalui sistem distribusi, seperti yang terkadang dilakukan oleh pemasok resin besar. Melewati perantara dapat meningkatkan kecepatan, kesederhanaan, dan efisiensi transaksi sekaligus memperkuat kemitraan antara peracik dan pelanggan.
Berbicara sangat penting dalam hal penyesuaian materi. Kemajuan teknologi yang pesat di berbagai bidang seperti kendaraan listrik dan hibrida, pusat data berkecepatan tinggi, dan jaringan 5G mempercepat laju perubahan spesifikasi material dan juga memperpendek jadwal pengembangan aplikasi. Semakin cepat perusahaan peracikan dapat memformulasikan produk untuk memenuhi spesifikasi baru ini, dan semakin akomodatif perusahaan tersebut dalam memenuhi tenggat waktu pelanggan, maka akan semakin kompetitif pula perusahaan tersebut. Kebutuhan akan kecepatan ini mendorong beberapa perusahaan untuk menawarkan kemampuan baru seperti pembuatan prototipe cepat dan produksi dalam jumlah kecil.
Jangkauan dan Skala Global
Seiring dengan semakin mengglobalnya rantai pasokan, produsen semakin bergantung pada bahan peracik yang dapat menghasilkan bahan secara konsisten di seluruh wilayah geografis, khususnya wilayah dominan Asia-Pasifik, yang menguasai sekitar 47% pangsa pasar peracikan plastik global pada tahun 2025, menurut studi pasar yang dilakukan oleh Yahoo Finance. Namun, perusahaan peracik yang beroperasi di berbagai wilayah ini harus secara efektif menangani variabilitas bahan mentah dan pemasok untuk menghindari masalah kualitas. Untuk memastikan konsistensi material bagi pelanggannya, perusahaan peracikan harus mengikuti metodologi proses standar, berbagi keahlian teknis antar tim di lokasi regional, dan menerapkan standar kualitas yang ketat di seluruh dunia.
Pelet SACO AIE diproduksi di Wisconsin.
Kemampuan untuk meningkatkan skala dengan cepat sangat penting untuk mengakomodasi permintaan pelanggan yang mendesak dan keterbatasan waktu. Salah satu pendekatannya adalah dengan memetakan peralatan peracikan skala laboratorium ke peralatan skala produksi, yang memfasilitasi penerjemahan akurat dari material dalam jumlah kecil ke besar sekaligus menghilangkan potensi masalah. Penting juga untuk mengembangkan hubungan yang kuat dengan pemasok peralatan manufaktur, yang dapat memberikan panduan ahli mengenai proses dan senyawa yang menantang.
Di Dalam industri plastik saat ini, peracikan tidak lagi sekadar memformulasikan bahan untuk memenuhi pesanan pelanggan atau memenuhi kebutuhan pasar secara umum. Sebaliknya, banyak penggabung yang mengubah pendekatan mereka dari reaktif menjadi proaktif, dan dari transaksional menjadi kolaboratif. Pergeseran besar ini terbukti menjadi cara yang efektif untuk beradaptasi terhadap inovasi teknologi, persyaratan aplikasi yang terus berkembang, peraturan baru dan sasaran lingkungan hidup, dan yang terpenting, lingkungan bisnis global yang tidak dapat diprediksi dan penuh tantangan.
Compounders meraih kesuksesan dengan menjalin kemitraan strategis dengan pelanggan berdasarkan saling pengertian, fleksibilitas, komunikasi terbuka, dan kepercayaan. Dengan memperkaya kompetensi inti mereka dengan layanan bernilai tambah, pengetahuan dan keterampilan teknis khusus, serta teknologi canggih, perusahaan peracikan dapat memberikan nilai pelanggan yang lebih besar sekaligus membedakan diri mereka dengan jelas dari pesaing yang bersaing untuk mendapatkan bagian dari pasar peracikan plastik global senilai sekitar $80 miliar.
TENTANG PENULIS: Danielle Sherman adalah manajer unit bisnis – solusi khusus di SACO AEI Polymers, Sheboygan, Wisconsin. Dia memulai karirnya di SACO pada tahun 2015 sebagai ahli kimia di tim teknis dan kemudian beralih ke manajemen produk sebelum mengambil peran kepemimpinannya saat ini. Dalam posisinya, Sherman memimpin tim komersial di unit bisnisnya, mendorong pertumbuhan unit bisnis, dan memandu pengembangan teknis untuk memberikan solusi inovatif dan berfokus pada pelanggan. Dia membawa fokus komersial dan kepemimpinan yang kuat untuk memberikan solusi khusus yang memenuhi kebutuhan pasar dan pelanggan yang terus berkembang. Hubungi: 920-803-0778; Danielle.Sherman@sacoaei.com; sacoaei.com.
