4 Hal yang Diceritakan Krisis COVID-19 Tentang Pencetakan 3D
[Kredit gambar:Prusa Research]
Industri percetakan 3D sedang melalui masa-masa yang luar biasa, karena memberikan tanggapan darurat untuk membantu menangani krisis global yang berasal dari pandemi Coronavirus.
Namun, krisis ini tidak hanya mengungkapkan cara-cara di mana pencetakan 3D dapat membantu, tetapi juga hal-hal penting yang kita pelajari tentang industri pencetakan 3D.
1. Pencetakan 3D bisa digunakan sebagai teknologi produksi volume
Salah satu hal utama yang telah dibuktikan oleh krisis yang sedang berlangsung tentang pencetakan 3D adalah bahwa hal itu memang dapat digunakan dalam pembuatan volume.
Saat rumah sakit dan bisnis di seluruh dunia berjuang dengan gangguan rantai pasokan, pencetakan 3D telah menjadi sumber daya yang berharga untuk produksi darurat suku cadang yang dibutuhkan.
Selama ini teknologi telah digunakan untuk memproduksi komponen medis, seperti katup ventilator, kacamata pengaman dan pelindung wajah, serta barang-barang industri seperti suku cadang dan cetakan.
Yang menggembirakan dari aplikasi ini bukan hanya semangat kolaboratif yang mendorong upaya, tetapi juga volume beberapa bagian yang diproduksi dengan pencetakan 3D.
Misalnya, Formlabs sekarang menggunakan lebih dari 250 printer 3D internalnya untuk menghasilkan hingga 150.000 tes usap COVID-19 — perangkat yang digunakan untuk mengumpulkan sampel untuk pengujian COVID-19 — per hari .
Contoh ini menunjukkan pencetakan 3D tidak hanya cocok untuk produksi volume rendah. Teknologi seperti Stereolithography dan Powder Bed Fusion mampu menghasilkan ribuan komponen cetak 3D dalam waktu yang relatif singkat.
Ini adalah indikator lain dari transisi pencetakan 3D menjadi solusi manufaktur yang akan terus membuktikan kelayakannya untuk lebih banyak aplikasi seiring dengan kemajuan industri.
2. Beralih sepenuhnya ke produksi AM bukanlah obat mujarab
Meskipun kami senang dengan peluang yang ditawarkan pencetakan 3D pada sektor manufaktur, perlu dicatat bahwa ini bukanlah solusi yang akan menggantikan semua teknologi manufaktur lainnya.
Mengambil peralatan medis sebagai contoh, tidak mungkin menggunakan teknologi untuk semua jenis peralatan medis yang berbeda yang saat ini dibutuhkan. Beberapa melibatkan perangkat kompleks yang memerlukan kombinasi teknologi tradisional dan keahlian agar berhasil diproduksi.
Selanjutnya, menggunakan pencetakan 3D untuk aplikasi medis tertentu menimbulkan kekhawatiran tentang biokompatibilitas dan kemampuan untuk mensterilkan bagian-bagiannya. Proses mensterilkan komponen melibatkan suhu dan tekanan tinggi, yang tidak dapat ditahan oleh banyak bahan cetak 3D.
Materi cetak 3D untuk aplikasi medis juga harus dikembangkan untuk lingkungan medis. Oleh karena itu, ketika mengembangkan produk cetak 3D, sangat penting juga untuk berkolaborasi dengan petugas kesehatan untuk memastikan bahwa bahan dan proses yang digunakan untuk memproduksi barang tersebut sesuai untuk penggunaan medis.
Dengan rantai pasokan tradisional yang menghadapi gangguan ,, Pencetakan 3D dapat menjadi ukuran stop-gap yang cocok untuk beberapa bagian yang saat ini sulit diperoleh. Namun, ini tidak berarti bahwa pencetakan 3D akan menggantikan teknologi tradisional yang digunakan untuk memproduksi suku cadang tersebut.
Meskipun proses tradisional masih ideal untuk aplikasi volume tinggi, sangat menarik untuk melihat pencetakan 3D meningkat untuk menggantikannya sebagai solusi manufaktur on-demand yang sangat fleksibel.
3. Standardisasi dan sertifikasi merupakan tantangan signifikan untuk mengadopsi pencetakan 3D
Pelajaran lain yang kami pelajari adalah kurangnya standar membuat sangat sulit untuk mengadopsi pencetakan 3D, terutama dalam perawatan kesehatan.
Dengan begitu banyak perusahaan dan penggemar pencetakan 3D di seluruh dunia menawarkan dukungan mereka , masih banyak tantangan yang harus diatasi.
Bagaimana kita memilih bahan yang tepat untuk produk yang tepat jika pedoman bahannya sedikit? Bagaimana pengendalian mutu dan prosedur operasi standar dapat ditegakkan dalam situasi darurat? Bagaimana kita bisa mempercepat proses sertifikasi?
Ini hanya beberapa pertanyaan yang perlu dijawab jika pencetakan 3D ingin menjadi bagian dari solusi.
Sejauh ini, banyak upaya telah dilakukan untuk menghadapi tantangan tersebut. Misalnya, Badan Pengawas Obat dan Makanan AS (FDA) dan ASTM, sebuah organisasi standar internasional, menawarkan sumber daya gratis untuk pencetakan 3D perangkat dan produk medis selama pandemi COVID-19.
Selanjutnya, FDA, Departemen Urusan Veteran (VA), Institut Kesehatan Nasional AS (NIH) dan America Makes telah membentuk kemitraan publik-swasta respons COVID-19 untuk berbagi pengetahuan dan terhubung organisasi kesehatan dengan penyedia layanan pencetakan 3D. Mereka juga telah menyediakan NIH 3D Print Exchange, kumpulan desain model 3D yang telah ditinjau untuk penggunaan klinis.
Meskipun upaya ini sangat menggembirakan, jika kita ingin memperkenalkan lebih banyak produk cetak 3D ke unit perawatan intensif dan rumah sakit — dan lebih luas lagi ke industri lain — kita perlu mempercepat perkembangan standar dan prosedur sertifikasi.
Kolaborasi dan kemitraan industri telah menjadi mekanisme yang kuat dalam manufaktur aditif, dan pengembangan standar tidak terkecuali.
Oleh karena itu, sekarang adalah kesempatan untuk mempercepat kolaborasi untuk mengembangkan standar pencetakan 3D yang diperlukan. Ini tidak hanya akan membantu dalam upaya melawan pandemi, tetapi juga akan berkontribusi pada pertumbuhan industri.
4. Penggunaan desain pencetakan 3D untuk produk medis mengungkapkan tantangan IP
Tantangan akibat pandemi COVID-19 juga menyoroti masalah seputar hukum paten dan HAKI.
Pencetakan 3D memiliki peran penting dalam produksi peralatan medis vital. Namun, pihak yang tertarik dengan pencetakan 3D produk medis tersebut mungkin tidak menyadari berbagai risiko hukum yang terlibat.
Sementara banyak produk cetak 3D bebas paten, yang lain adalah reproduksi dari produk yang sudah dilindungi dan diproduksi secara massal yang persediaannya terbatas.
Jadi bagaimana kita menangani 3D mencetak perlindungan IP, terutama selama krisis ini?
Untuk perusahaan pemegang paten, salah satu cara untuk menemukan keseimbangan antara melindungi IP dan memberikan dukungan adalah dengan memberikan lisensi sementara dan/atau tujuan terbatas semata-mata untuk tujuan memasok produk yang didefinisikan dengan jelas untuk melawan arus krisis. Lisensi tersebut juga harus secara jelas mengatur kewajiban produk serta apa yang harus dilakukan dengan produk non-sekali pakai setelah krisis berakhir.
Ketika hak IP mencakup produk jadi dan tidak mencakup file desain, sangat penting untuk menentukan persyaratan bagaimana desain dapat digunakan dan dibagikan.
Pada akhirnya, seperti yang ditunjukkan oleh situasi saat ini, pemilik kekayaan intelektual dan mereka yang terlibat dalam pencetakan 3D harus mengetahui cara IP dibuat, dilindungi, dan dapat dilanggar.
Pelajaran yang dipetik
Industri pencetakan 3D berubah dengan cepat, dengan lebih banyak lagi yang akan datang dalam hal evolusinya.
Jika krisis saat ini telah menunjukkan kepada kita satu hal tentang pencetakan 3D, ini dia:hari ini kita memiliki perspektif yang jauh lebih realistis tentang teknologi pencetakan 3D daripada sebelumnya.
Dengan pencetakan 3D kembali menjadi sorotan media, kali ini bukan soal hype konsumen. Hari ini, pencetakan 3D menjadi diakui di kalangan arus utama sebagai teknologi manufaktur yang layak. Ini akan memungkinkan lebih banyak organisasi untuk mempertimbangkan kembali adopsi teknologi mereka dan membuat dampak yang benar-benar mendalam pada bisnis dan masyarakat.
