Almco’s New Wash Tank Accelerates Support Removal for FDM Parts
Beberapa tahun terakhir, manufaktur aditif telah melonjak pesat, berkat pencetak yang lebih besar dan lebih cepat serta kemajuan dalam ilmu bahan yang membuka jalur aplikasi baru. Namun, satu langkah rutin dalam Fused Deposition Modeling (FDM) telah tertinggal: pengelompokan bahan pelarut dukungan.
Dalam pembangunan FDM biasa, bahan model seperti ABS dicetak bersama dengan pelarut dukungan—umumnya SR20 atau SR30—yang menyangga geometri kompleks. Setelah pencetakan selesai, dukungan dilarutkan dalam pengendapan natrium hidroksida (NaOH) yang dipanaskan. Durasi rendaman ini bergantung pada ukuran, kompleksitas, dan jumlah dukungan, sering kali membentang hingga beberapa jam dan menciptakan hambatan untuk produksi throughput tinggi.
Almco telah merancang solusi yang menggabungkan proses pelarutan NaOH yang terbukti dengan sistem pencucian spin, secara efektif mengubah pengendapan menjadi cuci piringan berkecepatan tinggi untuk bagian 3D. Sebagai bagian yang terapung, komponen diletakkan pada dasar berputar dan disemburi oleh banyak pemompa natrium hidroksida, secara dramatis mempercepat pengelompokan dukungan.
Misalnya, bagian yang membutuhkan sekitar 10 jam rendaman tradisional kini dapat dibersihkan dalam waktu 90 menit. Gerakan putar juga mempersingkat waktu pengeringan, memungkinkan produsen bergerak cepat dari pengelompokan dukungan ke pemeriksaan akhir atau pemrosesan pasca.
Kami bersemangat melihat bagaimana inovasi seperti tangki pencucian Almco akan mengubah alur kerja FDM, memberikan peningkatan throughput nyata bagi tim prototipe cepat dan manufaktur aditif di seluruh dunia.
