Jenis Produk RIM

Ketika Anda biasanya memikirkan Reaction Injection Moulding (RIM), apa produk pertama yang muncul di benak Anda? Jika Anda mengatakan bumper otomotif - Anda pasti masih terjebak di tahun 70-an. Saat ini, RIM telah berkembang menjadi hal yang lebih besar dan lebih baik yang menawarkan desainer berbagai sifat fisik dan kemampuan pencetakan. Dalam posting ini, kami akan memecah 3 aplikasi di mana RIM dapat bermanfaat.

Tapi pertama-tama, apa itu RIM?

Proses pembuatan ini paling sering dikacaukan dengan cetakan injeksi. Meskipun memiliki nama dan proses yang mirip, RIM menawarkan fleksibilitas kepada desainer untuk menghasilkan produk yang kaku, elastomer, dan berbusa. Tidak seperti cetakan injeksi dengan plastik, bahan termoset yang ditemukan di RIM memberikan sifat fisik yang unggul. Untuk detail lebih lanjut tentang perbedaan RIM dari cetakan injeksi, pastikan untuk membaca "Apa itu Cetakan Injeksi Reaksi".

Ringan sangat berpengaruh

RIM dapat memproduksi suku cadang yang kuat dan fleksibel yang sebanding dengan beberapa logam tanpa tambahan bobot tambahan. Aplikasi yang umumnya membutuhkan beberapa bentuk energi akan sering melihat perbedaan nyata dalam efisiensi bahan bakar. Misalnya, RIM dapat memainkan peran utama dalam robotika di mana bobot sangat penting untuk aplikasi. Semakin ringan robot, semakin sedikit energi yang dikonsumsi robot, sehingga memperpanjang masa pakai baterai sistem.

Melalui tebal dan tipis...

Memproduksi pilihan dinding variabel dalam bagian cetakan yang sama bukanlah tantangan bagi RIM. Proses ini memungkinkan desainer fleksibilitas untuk menambahkan bagian berdinding tebal dan tipis. Ambil fasad mesin ATM sebagai contoh. Aplikasi ini membutuhkan rumah struktural untuk mengambil bentuk dan melindungi mekanisme di dalamnya, dengan bagian dengan ketebalan yang berbeda di seluruh bagian. Dalam kasus ini, busa RIM struktural yang tahan lama sering digunakan.

Geometri kompleks

Melalui sistem tekanan dua bagian yang rendah, bagian yang besar dan kompleks seringkali dapat diproduksi dengan jebakan udara yang diminimalkan. Proses ini memungkinkan untuk membentuk satu bagian versus beberapa bagian yang mungkin memerlukan perakitan. Aplikasi yang biasanya mendapat manfaat dari ini adalah skimmer kolam padat, pelatih batting, dan tudung untuk beberapa nama.

Apakah RIM tepat untuk Anda?

Kesimpulannya, RIM lebih dari bumper mobil Anda! Sebaliknya, proses ini menawarkan serangkaian manfaat yang menjadikannya alternatif yang jauh lebih unggul dibandingkan dengan metode lain yang dikenal. Kemampuan RIM untuk memproduksi suku cadang yang kuat dan ringan, dengan kemampuan dinding tipis hingga tebal dan geometri kompleks menawarkan kebebasan kepada desainer untuk membuat suku cadang untuk berbagai aplikasi. Untuk membantu memulai desain RIM Anda, lihat "5 Tip Desain untuk Cetakan Injeksi Reaksi" kami atau lengkapi alat desain kami, di bawah, untuk proses bebas stres.