Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Enam Jenis Gate Cetak Injeksi dan Cara Memilih yang Tepat

Sebagai zona penghubung antara runner dan ruang cetakan, gate memainkan peran yang sangat penting dalam proses cetak injeksi.

Gate — baik gaya maupun penempatannya — dapat mempengaruhi waktu siklus keseluruhan, biaya tooling, dan finishing kosmetik bagian cetakan. Karena itu, penting untuk mengetahui cara menggunakan gate sebelum memulai proyek cetak injeksi.

Artikel ini membahas enam jenis gate paling umum yang digunakan dalam cetak injeksi: edge gates, tab gates, direct/sprue gates, hot tip gates, pin gates, dan sub gates. Ini melihat properti gaya gate unik ini dan menawarkan saran untuk kapan mereka paling baik digunakan.

Apa itu gate?

Cetak injeksi melibatkan memaksa bahan plastik cair ke dalam ruang cetakan, di mana bahan mengeras untuk membentuk bagian. Selama proses ini, plastik cair bepergian melalui saluran yang disebut sprues dan runner sampai mencapai gate, sebuah pembukaan yang memungkinkan plastik masuk ke ruang cetakan.

Semua gate tidak sama. Gate dapat terletak di berbagai titik di sekitar ruang cetakan, tergantung pada bagian dan bahan, dan dapat mengambil berbagai bentuk: beberapa lebar, beberapa sempit; beberapa taper, beberapa mempertahankan diameter yang konsisten.

Plastik cair yang disuntik mengeras di dalam ruang cetakan untuk membentuk bagian, tetapi plastik juga mengeras di gate, yang meninggalkan ujung padat yang menempel pada bagian. Gate harus dipotong — proses yang disebut degating — secara otomatis (oleh mesin cetak injeksi) atau secara manual setelah bagian dieluarkan.

Mengapa jenis gate dan penempatan gate penting?

Penempatan gate menentukan lokasi tempat bahan masuk ke ruang cetakan, dan gaya gate dapat mempengaruhi gaya, sudut, dan suhu di mana bahan dapat mengalir. Ini berdampak besar pada hasil bagian.

Pentingnya gate dapat dilihat, misalnya, ketika ukuran gate terlalu kecil. Gate yang terlalu kecil menyebabkan penumpukan tekanan bahan, sehingga bahan ditekan ke dalam ruang terlalu cepat dalam gerakan yang disebut jetting. Jetting dapat menghasilkan ketidaksempurnaan berombak di sekitar gate.

Pentingnya penempatan gate bahkan lebih mudah untuk diidentifikasi. Pertama dan terutama, gate meninggalkan noda tempat mereka telah dihapus, jadi menempatkan gate pada area terlihat dari bagian dapat menghasilkan masalah kosmetik.

Gate juga perlu terletak pada jarak yang aman dari pin dan inti, dan idealnya di dekat area dinding tebal untuk memudahkan aliran dan mencegah defek seperti weld marks.

Tips penempatan gate:

Manual trim gates

Tiga jenis gate ini perlu dihapus secara manual setelah bagian dieluarkan dari cetakan.

Edge gate

Edge gate adalah jenis gate paling umum dalam cetak injeksi. Ini ditempatkan di tepi bagian, meninggalkan tanda yang terlihat di garis pemisahan.

Edge gate cocok untuk:

Tab gate

Tab gate adalah gaya gate umum lainnya yang memiliki bagian tab tambahan di mana stres geser dapat aman terserap tanpa mempengaruhi kualitas bagian.

Tab gate cocok untuk:

Direct/sprue gate

Direct gate, kadang dikenal sebagai sprue gate, hampir dapat dianggap sebagai ketidakadaan gate: sprue membawa bahan langsung ke ruang cetakan. Direct gate mudah diterapkan tetapi menghasilkan stres tarik tinggi di sekitar gate.

Direct gate cocok untuk:

Automatic trim gates

Tiga jenis gate ini dirancang untuk dihapus secara otomatis oleh mesin cetak injeksi saat mengeluarkan bagian selesai dari cetakan.

Hot tip gate

Hot tip gate adalah gaya gate yang secara eksklusif digunakan dengan sistem hot runner: pengaturan cetak injeksi dengan nozel yang dipanaskan. Hot tip gate biasanya ditemukan di atas bagian daripada di garis pemisahan; ini meninggalkan sedikit bintik di permukaan.

Hot tip gate cocok untuk:

Pin gate

Pin gate adalah jenis gate yang, secara tidak biasa, ditemukan di sisi B dari cetakan, di mana pin pengeluaran terletak, sehingga lebih sulit diterapkan dibandingkan jenis gate lainnya. Ini dicabut dari bagian saat ruang cetakan terbuka di garis pemisahan.

Pin gate cocok untuk:

Submarine gate

Submarine gate adalah jenis gate cetak injeksi yang digunakan dalam cetakan dua plat. Ini menggunakan saluran yang miring dan tapered yang bertemu dengan ruang cetakan di dekat garis pemisahan, mengisi ruang cetakan dari bawah garis pemisahan.

Submarine gate cocok untuk:

3ERP adalah spesialis cetak injeksi yang mampu menangani semua kebutuhan prototyping dan produksi pendek Anda. Jangan ragu untuk bicara langsung dengan kami jika Anda memiliki pertanyaan tentang desain dan gating bagian cetak injeksi.


Mesin CNC

  1. Drywall Anchors Dijelaskan: Cara Kerja dan Kapan Menggunakannya
  2. Kapan Memilih Vacuum Casting Daripada Injection Molding: Panduan Praktis
  3. Mengapa Pengecaman Injeksi adalah Proses Manufaktur Utama
  4. Memilih Tooling yang Tepat: Solusi Cetak Injeksi Soft vs. Hard
  5. Cetak Injeksi Cepat: Membuka Kinerja dan Efisiensi Unggul
  6. 5 Jebakan Umum Cetak Injeksi dan Cara Menghindarinya
  7. Material Cetak Injeksi: Memilih Logam Tepat untuk Produksi Anda
  8. Pemesinan CNC vs. Cetak Injeksi: Memilih Metode yang Tepat untuk Proyek Anda
  9. 5 Faktor Utama yang Harus Dievaluasi Sebelum Membeli Mesin Cetak Injeksi Plastik
  10. Memilih Mesin Frais yang Tepat: Tipe & Aplikasi Dijelaskan