Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

6 Bahan yang Direkomendasikan Ahli untuk Cetakan Kunci Logam Lunak

Faktor penting yang mempengaruhi umur paket cetakan kunci logam lunak terkait dengan komposisi kimia material dan kekuatan, keawetan, daya tahan aus, stabilitas termal, dan sebagainya. Oleh karena itu, harus sesuai dengan kebutuhan produksi aktual, memilih baja berkualitas tinggi dengan wajar dan menerapkan proses heat treatment untuk meningkatkan umur paket cetakan kunci logam lunak. Lalu material apa yang merupakan pilihan terbaik untuk cetakan?

Apa Persyaratan Material untuk Cetakan Kunci Logam Lunak?

Kekuatan adalah indikator performa yang mengkarakterisasi resistensi deformasi dan resistensi patah dari sebuah material. Desain dan penggunaan cold work lock sheet metal mold harus memastikan bahwa memiliki kekuatan yang cukup untuk mencegah deformasi, retakan, dan patahnya cetakan kunci logam lunak. Kekuatan tinggi diperoleh terutama melalui proses heat treatment yang tepat.

Kekerasan bagian cetakan kunci logam lunak memiliki pengaruh besar terhadap umur paket cetakan kunci logam lunak, jadi ini juga adalah indikator penting untuk desain cetakan kunci logam lunak.

Keawetan adalah sifat material untuk menahan retakan di bawah beban dampak, dan merupakan indeks performa penting dari lock sheet metal die steel. Persyaratan spesifik untuk keawetan harus dipertimbangkan sesuai kondisi kerja cetakan kunci logam lunak. Keawetan yang cukup diperlukan untuk cetakan kunci logam lunak dengan beban dampak besar, beban lentur eksentris atau konsentrasi stres.

Selain mempengaruhi umur paket cetakan kunci logam lunak, daya tahan aus juga mempengaruhi akurasi dimensi dan kekasaran permukaan produk. Secara umum, persyaratan kekerasan bahan cetakan logam untuk kunci harus 30% hingga 50% lebih tinggi daripada kekerasan blank. Persyaratan struktur metalografi bahan cetakan kunci logam lunak adalah lower shells dengan fine-grained carbides yang halus dan tersebar didistribusikan pada matrix.

Daya tahan fatigue adalah indeks performa yang mencerminkan resistensi material terhadap kerusakan fatigue di bawah beban bergantian. Berdasarkan aplikasi yang berbeda, dibagi menjadi fatigue strength, fatigue crack initiation force, fatigue crack propagation resistance, low energy multi-impact resistance, dan sebagainya.

Stabilitas termal merujuk pada kemampuan cetakan kunci logam lunak untuk mempertahankan organisasi dan performa yang stabil karena panas selama penggunaan cetakan kunci logam lunak. Untuk blanking kecepatan tinggi atau friksi parah dan aus pada cold-worked lock sheet metal molds, beberapa high-alloy steels dengan kemampuan secondary hardening harus dipilih.

Di antara adalah persyaratan untuk material cetakan kunci logam lunak, dan berikut adalah 6 karakteristik dari optional material.

6 Optional Materials untuk Cetakan Kunci Logam Lunak

Kandungan karbon dari carbon tool steel berada dalam rentang 0,7%~1,3%, harga murah, sumber bahan baku mudah, dan performa pemrosesan baik. Setelah heat treatment, kekerasan tinggi dan daya tahan aus tinggi dapat diperoleh. Bagian cetakan kunci logam lunak dengan bentuk sederhana, beban ringan. T10A adalah baja yang paling umum digunakan. Ini adalah carbon tool steel representatif dengan performa baik dan daya tahan aus tinggi. Dapat memperoleh kekuatan tinggi dan keawetan tertentu setelah heat treatment yang tepat. Cocok untuk produksi yang memerlukan daya tahan aus tinggi dan dapat menahan beban dampak. Cetakan kunci logam lunak yang lebih kecil. T8A lebih baik dari T10A dalam hardenability dan keawetan, dan memiliki daya tahan aus yang lebih tinggi. Cocok untuk membuat cetakan gambar kecil dan cetakan ekstrusi.

Low-alloy tool steel didasarkan pada carbon tool steel dengan penambahan jumlah elemen pelingkupan yang sesuai. Ini dapat mengurangi laju pendinginan quenching, mengurangi thermal stress dan structural stress, mengurangi deformasi quenching dan kecenderungan retakan, dan secara signifikan meningkatkan hardenability baja. Low-alloy steels yang digunakan dalam pembuatan cetakan kunci logam lunak termasuk CrWMn, 9Mn2V, 9SiCr, 9CrWMn, 9Mn27CrSiMnMoV (kode CH-1), 6CrNiMnSiMoV (kode GD), dan sebagainya.

High carbon and high chromium cold work lock sheet metal die steel includes Cr12, Cr12MoV, dan Cr12Mo1V1 (kode D2), dengan kekerasan tinggi, kekuatan tinggi, daya tahan aus tinggi, mudah untuk diharden dan stabil. Ini juga memiliki keuntungan resistensi tinggi, kekuatan tekan tinggi, dan deformasi quenching kecil. Blank forged dari high carbon and high chromium steel memiliki kekerasan tinggi (sekitar 550HB) dan internal stress besar. Jika tetap pada suhu kamar untuk waktu yang lama, akan retakan dan dihilangkan. Untuk mengeliminasi internal stress, mengurangi kekerasan dan meningkatkan performa pemotongan, perlu dilakukan annealing.

Kekuatan tekan dan daya tahan aus, dan keawetan dapat ditingkatkan secara efektif dengan mengadopsi langkah teknologis seperti low-temperature quenching dan rapid heating. Oleh karena itu, high-speed steel semakin banyak digunakan dalam cold-worked lock sheet metal molds yang memerlukan beban berat dan umur panjang. Tungsten-molybdenum series high-speed steel memiliki kekuatan lentur yang relatif tinggi, plasticitas, impact toughness, dll. karena distribusi karbida yang relatif seragam dan partikel kecil, dan kekerasan serta secondary hardening abilitynya dipertahankan.

Memiliki kekerasan tinggi, kekuatan tekan tinggi, dan daya tahan aus tinggi, sehingga cetakan kunci logam lunak yang terbuat darinya kuat dan awet, dan kualitas permukaan produk baik, jadi cocok untuk produksi massal. Untuk membuat multi-station progressive die, large-diameter deep drawing die inserts. Kelemahannya adalah rapuh, sulit diproses, tidak dapat di-forge dan heat-treated, dan biaya tinggi, yang membatasi aplikasinya.

Ini adalah jenis baru dari lock sheet metal mold material yang diproduksi oleh powder metallurgy dengan refractory metal carbide sebagai hard phase dan alloy sebagai binder. Kekerasan, daya tahan aus tinggi dan kekuatan tekan tinggi, tetapi juga memiliki machinability dan heat treatment dari baja.

Di JTR, ada banyak opsi material untuk Anda pilih, semua produk tersedia untuk diproses melalui proses logam lunak, yang Anda butuhkan hanyalah memberikan file desain CNC 2D/3D Anda, dan kami akan mengembalikan produk yang diinginkan yang sempurna bagi Anda.

Teknologi Industri

  1. Memilih Alat Pemotong Logam Tipis Terbaik: CNC Shears, Plasma, Waterjet, dan Opsi Laser Serat
  2. 5 Tips Ahli untuk Desain Logam Lunak Presisi
  3. Bagaimana Model CAD Mendorong Sukses dalam Proyek Pabrikasi Logam
  4. Jelajahi Opsi Finishing Logam Profesional untuk Ketahanan dan Keunggulan Estetika
  5. Bagaimana Cetak 3D Meningkatkan Pembuatan Logam: Manfaat Utama Dijelaskan
  6. Solusi Ventilasi Ahli untuk Enclosure Lemaran Logam
  7. Optimasi Pendinginan Enclosure: Lemaran Logam Berlubang untuk Ventilasi Efisien
  8. Memilih Sengkok Tepat untuk Enclosure Lemaran Logam
  9. Konversi Lapisan Film Kimia untuk Lemaran Logam: Meningkatkan Daya Tahan & Performa
  10. Memilih Metode Pembuatan Logam Lembar yang Tepat untuk Proyek Anda