Cetakan injeksi adalah metode yang terbukti benar untuk memproduksi komponen plastik dengan cepat dalam volume tinggi, termasuk barang-barang umum sehari-hari seperti tutup botol dan wadah penyimpanan. Proses ini ideal untuk pekerjaan yang melibatkan komponen berulang, ketahanan kimia tertentu, dan persyaratan mekanis dan kinerja yang ketat.
Pada kenyataannya, istilah "cetakan injeksi" dapat dianggap sebagai istilah umum yang mencakup beberapa teknik berbeda, termasuk cetakan sisipan dan cetakan berlebih. Meskipun kedua proses ini serupa dalam beberapa hal, mereka memiliki beberapa perbedaan utama dan melibatkan pertimbangan teknis yang berbeda.
Insert moulding adalah proses memasukkan insert ke dalam cetakan di antara siklus, sehingga termoplastik cair mengelilingi insert dan mendingin di sekitarnya. Teknik ini banyak digunakan untuk membuat peralatan kedirgantaraan dan medis, karena memungkinkan produsen untuk membentuk wadah plastik langsung ke elektronik.
Overmolding adalah proses serupa dan mengacu pada pelapisan bahan plastik yang berbeda pada komponen yang sama untuk tujuan fungsional atau estetika. Contoh umum dari hal ini adalah pegangan ergonomis untuk perkakas tangan dan listrik, yang menggunakan bahan dan tekstur berbeda untuk menambah kenyamanan dan genggaman.
Selain itu, cetakan sisipan memungkinkan kedua komponen terikat secara mekanis (artinya jika komponen dipisahkan secara fisik, bagian tersebut akan pecah), sedangkan cetakan berlebih bergantung pada fitur penguncian mekanis atau ikatan molekul yang terbentuk di antara dua lapisan plastik. Untuk itu, salah satu pertimbangan terpenting dalam proses overmolding adalah pemilihan material.
Pemilihan material yang tepat sangat penting untuk pekerjaan manufaktur apa pun — ini adalah dasar untuk mencapai persyaratan kinerja yang kritis. Namun, pemilihan material sangat penting untuk komposit overmolding karena material overmolding dan material substrat harus kompatibel, memungkinkan kedua material tersebut membentuk ikatan kimia dan fisik selama fabrikasi. Ikatan efektif mereka membantu memastikan bahwa bagian tersebut tahan lama. Bahan yang tidak kompatibel dapat menyebabkan deformasi atau kegagalan komponen, jadi sebaiknya tim produk berkonsultasi dengan bagan kompatibilitas bahan overmold selama fase desain overmold.
HDPE adalah plastik yang kuat dan ringan yang digunakan di sejumlah aplikasi. Bahan ini menawarkan dampak yang sangat baik dan tahan cuaca namun tetap sangat mudah dibentuk, sehingga memungkinkan fabrikasi komponen dengan bentuk yang lebih rumit atau kompleks.
HDPE sangat cocok untuk digunakan di sebagian besar di mana daya tahan sangat penting, seperti pipa tahan korosi dan bahan tahan cuaca yang diharapkan bekerja di lingkungan yang keras, dan untuk mengganti bahan yang lebih berat.
ABS adalah plastik yang sangat terjangkau dan mudah dibuat yang biasa digunakan dalam komponen elektronik dan otomotif. ABS memiliki ketahanan kimia dan benturan yang baik, suhu leleh yang rendah, kemampuan cetakan yang baik, dan kekuatan tarik yang sangat baik — semuanya menjadikannya kandidat ideal untuk overmolding.
Panas rendah dan konduktivitas listrik ABS juga membuatnya cocok untuk produk yang memerlukan isolasi listrik, itulah sebabnya bahan ini digunakan untuk membuat rumah perkakas listrik, keyboard komputer, permukaan stopkontak, dan banyak bagian lain untuk elektronik konsumen.
Kadang-kadang disebut "kaca akrilik," PMMA adalah plastik yang ringan, kuat, dan tahan pecah yang sering digunakan dalam aplikasi pencahayaan dan optik. PMMA menawarkan tembus cahaya yang sangat baik (setinggi 95% transmisi cahaya putih), kejelasan, dan kimia, UV, dan ketahanan aus. Selain itu, ia menawarkan salah satu pelapis permukaan paling keras dari plastik mana pun yang ada di pasaran.
Kopolimer asetal dihargai karena kekuatannya yang tinggi, stabilitas dimensi, kekakuan, dan ketangguhannya, serta ketahanan kimianya dan penyerapan airnya yang rendah. Sangat cocok untuk komponen otomotif, elektronik, dan teknik, resin ini juga memberikan ketahanan gesekan dan aus yang baik, yang dapat lebih ditingkatkan dengan aditif. Bantalan bola, ring, roller, katup aerosol, dan sistem kunci adalah beberapa bagian umum yang terbuat dari kopolimer asetal.
Plastik ini menawarkan ketahanan kimia, kelelahan, dan hidrolisis yang sangat baik. Produk ini juga menjanjikan penyerapan air yang rendah dan servis berkelanjutan pada suhu tinggi — menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk komponen piston, pompa, filter, dan gasket.
Resin MENGINTIP banyak digunakan dalam aplikasi luar angkasa, medis, militer, dan industri di mana kinerja suku cadang bergantung pada sifat termal, kimia, atau pembakaran tertentu.
Dalam aplikasi di mana ketahanan api dan ketahanan panas sangat penting, resin PEI seringkali merupakan pilihan yang baik. PEI juga dapat menjadi pengganti yang baik untuk komponen logam seperti suku cadang otomotif eksterior dan interior, rumah peralatan, peralatan medis, dan bantalan.
PEI tidak hanya memberikan stabilitas suhu tinggi, tetapi juga sangat kuat, dan berfungsi sebagai isolator listrik yang baik. Terlebih lagi, PEI umumnya dianggap sebagai alternatif yang lebih hemat biaya dibandingkan resin PEEK.
Resin PBTR menawarkan kombinasi yang baik dari sifat mekanik, listrik, dan termal, termasuk kekuatan tinggi, kekakuan, dan ketahanan terhadap panas, pelarut, dan pelapukan.
Plastik ini, yang memiliki stabilitas dimensi yang baik dan tahan terhadap penuaan panas, sering digunakan pada reflektor lampu depan, konektor listrik, penyangga panggangan, rumah untuk alternator, motor, dan pompa, serta bagian teknik apa pun yang akan dikenai beban tinggi. stres.
Pemilihan material adalah salah satu tahapan terpenting dalam proses pengembangan produk — menentukan resin mana yang paling cocok untuk aplikasi tertentu membantu tim produk memastikan bahwa produk mereka memiliki sifat material yang diperlukan untuk menjamin kinerja optimal yang tahan lama.
Layanan konsultasi desain Fast Radius dapat meringankan beban pemilihan material untuk tim produk dari segala bentuk dan ukuran. Kami bekerja sama dengan setiap pelanggan kami selama setiap fase siklus produksi, memastikan bahwa setiap aspek manufaktur dan desain telah dioptimalkan untuk efisiensi dan kualitas. Hubungi kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana kami membuat hal-hal baru menjadi mungkin melalui manufaktur sesuai permintaan.
Kunjungi pusat pembelajaran kami untuk mempelajari lebih lanjut tentang cetakan injeksi plastik, cetakan injeksi logam, cetakan berlebih vs cetakan dua tembakan, dan rangkaian kemampuan lengkap kami.
Teknologi Industri
Produsen telah menggunakan cetakan injeksi plastik selama lebih dari 150 tahun di setiap aspek manufaktur. Seiring berkembangnya dunia cetakan plastik, begitu pula kebutuhan akan praktik pencetakan tambahan untuk mengisi celah di mana pencetakan injeksi tradisional gagal. Overmolding adalah salah sa
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan permesinan CNC, suku cadang alat mesin CNC juga terus berkembang. Pemesinan CNC telah menjadi kebutuhan di banyak disiplin ilmu, dan disiplin ini perlu memproduksi suku cadang khusus untuk proyek mereka. Bahan CNC telah diperluas untuk memenuhi kebu
Delrin®, juga dikenal sebagai homopolimer asetal (POM), adalah termoplastik semi-kristal tahan benturan dan tahan abrasi, banyak digunakan dalam berbagai aplikasi pemesinan. Delrin hampir ada di mana-mana:termoplastik kekuatan tinggi membuat produk konsumen yang sangat baik dan disukai oleh ahli mes
Bagian Plastik Cetak 3D Dengan Cepat Setelah Memilih Bahan Anda Keindahan bekerja dengan produsen khusus adalah akses ke berbagai macam bahan dan metode produksi yang memungkinkan Anda menghidupkan desain unik Anda persis seperti yang dibayangkan. Tetapi ketika waktu sangat penting, pengambilan kep
