Metode Deburring:Aplikasi dan Jenis Proses

Selama operasi pemesinan presisi, suku cadang menjalani proses pemesinan awal. Proses ini menghilangkan bahan dari logam tertentu sampai bagian tersebut diproduksi. Alat yang digunakan dapat memutar, memotong, menggiling, dan mengebor logam berdasarkan spesifikasi komponen pelanggan. Terkadang, proses pemesinan ini meninggalkan bagian yang tidak diinginkan dan tepi terangkat yang disebabkan oleh pahat yang disebut gerinda.

Ada banyak jenis gerinda yang dapat dibuat dengan cara pahat masuk, keluar, atau memotong material. Beberapa jenis duri meliputi:

• roll-over burr:saat logam terpotong dan melengkung saat pahat keluar dari material saat membuat potongan
• cut-off burr:potongan logam sisa saat potongan material terpisah dari bagian utama
• tear burr:tepi bergerigi yang dibuat dari lubang berlubang karena gerinda berada di sepanjang sisi bahan yang dipotong
• burr termal:logam cair yang dibuat melalui proses pemesinan saat logam cair menumpuk dan kemudian mendingin secara tak terkendali.
• Burr Poisson:Gerinda dibuat saat pahat menciptakan gaya geser dan tekan yang menyebabkan logam berubah bentuk dan memanjang

Bagian tersebut akan menjalani proses pemesinan lain, yang disebut deburring, untuk menghilangkan material yang tidak diinginkan. Ada berbagai prosedur deburring yang dapat digunakan. Memilih proses deburring yang tepat bergantung pada material bagian dan bagaimana proses deburring akan berdampak pada kualitas dan dimensi permukaan akhir.

Jenis Metode Deburring

Deburring Aliran Abrasif

Proses deburring aliran abrasif menggunakan bahan abrasif yang diarahkan ke duri. Bahan abrasif menghilangkan ketidakteraturan permukaan dan juga dapat digunakan untuk membuat permukaan bertekstur tertentu pada bagian tersebut. Untuk permukaan bagian yang lebih halus, peledakan mikro-abrasif dapat digunakan.

Deburring Energi Panas

Deburring energi termal menggunakan panas untuk menguapkan duri. Gas panas dan korosif diarahkan ke duri dalam ledakan singkat. Panas menumpuk di bagian dan menyebabkannya larut. Bagian itu sendiri tidak terpengaruh oleh gas panas karena mampu menyebarkan panas secara efektif dan tidak terkena gas untuk waktu yang lama. Bahan yang mengandung konduktivitas rendah memperoleh hasil positif dari proses deburring energi panas.

Deburring Elektrokimia

Deburring elektrokimia menggunakan elektrolisis untuk menghilangkan gerinda. Bagian tersebut dilekatkan pada sebuah sirkuit dan terendam dalam elektrolit. Alat berinsulasi bertindak sebagai katoda sedangkan bagiannya adalah anoda. Listrik membantu menghilangkan duri saat larut. Deburring elektrokimia dapat menjadi proses yang sangat akurat berdasarkan perkakas khusus yang dirancang.

Apapun proses yang digunakan, teknik deburring membantu menghilangkan deformitas dan potongan logam pada bagian sehingga komponen mendapatkan akurasi dimensi. Menghapus gerinda pada bagian memastikan bahwa korosi tidak akan terjadi dan juga mencegah kelelahan logam atau retak yang dapat menyebabkan bagian gagal dalam aplikasi. Untuk informasi mengenai proses deburring Impro, hubungi kami hari ini.