Menguasai Operasi Bubut CNC: Esensial Mesin Presisi
Saat kita membicara tentang berbagai jenis proses mesin, kita tahu bahwa pahlawan tidak teridentifikasi dari proses seperti itu adalah alat mesin yang digunakan untuk menciptakan bagian yang kita gunakan dalam kehidupan sehari-hari. Salah satu alat kunci yang digunakan untuk mesin (dan salah satu favorit kami) adalah bubut! Bubut CNC sangat serbaguna: sama seperti setiap tim baseball hebat membutuhkan pemain lapangan serbaguna, begitu juga setiap bengkel mesin hebat membutuhkan bubut. Mari kita jelajahi berbagai tugas yang dapat ditangani bubut.
.
Sebelum kita bisa membahas operasi bubut CNC yang paling umum, kita harus terlebih dahulu menetapkan bahwa bubut mampu memroses baik interior maupun exterior bagian. Operasi internal akan bekerja untuk memodifikasi diameter internal benda kerja, sementara operasi external membentuk exterior.
Sekarang, mari kita masuk ke lebih detail.
Operasi Internal
Drilling: Dalam proses ini, bor memasuki benda kerja secara aksial melalui ujung benda kerja dan memotong lubang dengan diameter sama dengan alat pemotong.
Boring: Alat boring memasuki benda kerja secara aksial dan memotong sepanjang permukaan internal untuk membentuk fitur berbeda seperti langkah, tapers, dan kontur. Alat adalah alat pemotong titik tunggal, yang dapat diatur untuk memotong diameter yang diinginkan. Boring sering dilakukan setelah drilling untuk memperbesar diameter atau untuk mencapai dimensi yang lebih presisi.
Reaming: Seperti boring, reaming sering dilakukan setelah drilling. Reamer akan memasuki benda kerja secara aksial dan memperbesar lubang yang ada. Reaming dimaksudkan untuk menghilangkan jumlah material minimal untuk diameter yang lebih akurat dan finishing internal yang lebih halus.
Tapping: Dalam proses ini, tap memasuki benda kerja dan memotong busa internal ke dalam lubang yang telah dibor sebelumnya.
Bubut CNC mampu menyelesaikan banyak tugas, termasuk pembuatan busa.
Operasi External
Turning: Turning mungkin operasi paling dasar yang dilakukan bubut. Dalam proses ini, alat pemotong titik tunggal bergerak secara aksial, di sepanjang sisi benda kerja untuk menghilangkan material; ini membentuk fitur exterior berbeda seperti langkah, chamfers, dan tapers. Fitur-fitur seperti itu biasanya diproses dengan banyak lewat dengan depth of cut yang kecil sampai diameter yang diperlukan telah dicapai.
Facing: Dalam proses ini, alat titik tunggal bergerak secara radial di sepanjang ujung benda kerja. Ini menghilangkan lapisan tipis material untuk memberikan permukaan halus dan datar. Kedalaman facing sangat kecil, jadi facing sering dapat digunakan sebagai proses finishing presisi.
Thread Cutting: Jika tapping adalah metode untuk busa interior bagian, threading adalah kebalikannya. Dalam proses ini, alat pemotong busa titik tunggal (biasa dengan hidung runcing 60 derajat) bergerak di sepanjang sisi benda kerja untuk memotong busa ke dalam permukaan luar. Busa dapat dipotong ke panjang dan pitch yang ditentukan dan mungkin memerlukan beberapa lewat untuk memastikan ukuran atau dimensi yang diinginkan.
Grooving and Cut-off: Dalam grooving, alat pemotong titik tunggal bergerak secara radial ke sisi benda kerja untuk memotong groove sama lebarnya dengan alat. Ketika groove yang lebih lebar atau groove dengan berbagai geometri diperlukan, beberapa lewat dilakukan. Proses cut-off mirip dengan proses grooving, tetapi alat terus ke tengah benda kerja untuk memotong bagian dari stok.
Selain operasi alat statis ini, bubut CNC modern menggunakan live tools, yang didorong oleh turret. Dengan live tool, Anda dapat melakukan operasi sekunder seperti drilling, tapping, atau milling, baik di muka bagian maupun di sekitar diameter.
Bubut CNC adalah inti dari setiap bengkel mesin hebat sebagian karena serbaguna dan kecepatan yang tidak tertandingi mereka. Tim di Winn Machine terampil menggunakan bubut untuk membuat bagian akurat dan berkualitas tinggi dalam berbagai kuantitas. Jika Anda memiliki proyek dan ingin mempelajari bagaimana keahlian bubut dapat memberikan hasil optimal, hubungi kami hari ini!
