Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Kuasai Press Brake: Tiga Teknik Pembentukan Logam Terbukti Dijelaskan

Kuasai Press Brake: Tiga Teknik Pembentukan Logam Terbukti Dijelaskan

Jika Anda tidak terlibat dalam bisnis fabrikasi logam sehari-hari, Anda mungkin sedikit kewalahan dengan sejumlah terminologi yang Anda dengar dan baca dari pengrajin. Bagaimana Anda supposed untuk mengetahui perbedaan antara semua mesin tersebut? Bukankah pembentukan hanyalah pembentukan? Kebenarannya, “Tidak,” tidak semua pembentukan sama persis. Alasannya adalah karena ada metode yang berbeda yang tersedia untuk menciptakan pembentukan tersebut, dan tidak semua logam merespons pembentukan dengan cara yang identik. Itulah mengapa penting untuk memastikan operator mesin memiliki pengalaman, pelatihan, dan pengetahuan yang diperlukan untuk mengoperasikan press brake secara efektif sambil meminimalkan kesalahan.

Ketika berkaitan dengan penjelasan pembentukan lembar logam tipis, kami ingin membantu Anda memperluas pengetahuan Anda tentang bisnis pembentukan logam. Untuk memulai Anda, berikut adalah rincian dari tiga bentuk pembentukan yang paling umum di pasar saat ini: Coining, air bending, dan bottom bending.

Coining

Coining adalah salah satu metode pembentukan yang paling populer yang digunakan dalam fabrikasi logam saat ini. Operator menggunakan press brake yang memiliki punch dan die untuk membentuk logam ke dalam sudut tertentu. Dalam proses ini, lembar atau plat letak datar di atas die. Logam kemudian ditekan antara punch dan die dengan tonnage yang ekstrem untuk menciptakan sudut pembentukan yang presisi dalam logam. Die dapat dibentuk untuk memiliki berbagai bentuk atau sudut yang termasuk dalam kategori sudut tumpul, lancip, dan sudut siku; opsi pembentukan tidak terlalu terbatas. Namun tidak peduli jenis sudut apa yang digunakan dengan die, lembar logam akan membengkok dengan tepat ke sudut tersebut. Coining memungkinkan pembentukan yang presisi dan konsisten setiap kali.

Air Bending

Bentuk lain yang umum dari pembentukan, air bending dilakukan dengan cara yang sedikit berbeda dibandingkan dengan coining. Ketika air bending digunakan untuk membentuk logam, ujung plat atau lembar logam beristirahat di bahu die sementara bagian tengah logam tidak didukung oleh geometri die. Ini adalah bagian lembar logam yang dibentuk menggunakan gaya ke bawah dari punch. Dalam coining, sudut punch dan die menentukan sudut pembentukan dalam lembar logam. Namun, dalam air bending, sudut pembentukan ditentukan oleh seberapa jauh secara vertikal punch menekan ke dalam die. Penting untuk diperhatikan bahwa, ketika air bending digunakan, ada potensi springback untuk terjadi. Oleh karena itu, operator mesin harus melakukan penyesuaian perhitungan yang diperlukan pada sudut pembentukan untuk mengakomodasi gerakan ini.

Bottom Bending

Kategori akhir dari pembentukan lembar logam tipis dikenal sebagai bottom bending atau “bottoming.” Dalam metode ini, lembar atau plat logam letak datar sementara punch dan die atas dibawa bersama di atas dan di bawah pekerjaan menggunakan tonnage minimum. Dalam bottom bending, punch dan die tidak pernah membuat kontak penuh dengan lembar logam. Ini menciptakan pembentukan yang cenderung spring back ke dalam menuju bentuk aslinya. Untuk menyesuaikan ini, tooling harus digunakan untuk menciptakan sudut yang sedikit lebih lancip daripada yang biasanya diminta dalam spesifikasi pekerjaan. Setelah lembar logam dilepaskan, ia akan secara alami bergerak kembali sedikit ke sudut pembentukan yang diinginkan. Berbagai bahan dan ketebalannya pada saat pembentukan akan merespons springback secara berbeda, jadi penting bagi operator mesin untuk sepenuhnya memahami properti unik dari setiap logam yang digunakan. Bottom bending dapat beresiko, namun, karena airbending memungkinkan Anda untuk menyimpang dari opening V-die yang kaku. Beberapa produsen tooling tidak merekomendasikan bottom bending karena kewajiban dan risiko yang ada dengan proses ini. Namun, banyak pengrajin memahami nilai dan kebutuhan untuk bottom bending dan mempekerjakan operator yang sangat berpengalaman untuk mengoperasikan mesin dengan mudah.

Di Swanton Welding, kami bangga dengan pekerjaan yang telah kita lakukan, menghasilkan produk baja yang luar biasa bagi pelanggan di seluruh negeri. Kami bangga dengan pekerjaan yang kita lakukan, pekerjaan yang melebihi tingkat layanan dari sebagian besar pesaing kami. Tujuan kami adalah untuk menyediakan pelayanan terbaik bagi pelanggan kami untuk memenuhi kebutuhan dan anggaran mereka. Bagaimana kami dapat membantu Anda menemukan kemungkinan yang menunggu ketika Anda mengatakan “Ya” kepada Swanton Welding? Hubungi 419-826-4816 untuk informasi lebih lanjut.

 


Teknologi Industri

  1. Menguasai Pengekalan Logika Tipis dengan Press Brake: Teknik, Kekuatan CNC, dan Wawasan Industri
  2. Penggilingan Logam Tipis Presisi: Pembuatan Hemat Biaya & Terpercaya
  3. Membuka Efisiensi: Keuntungan Press Brake CNC Modern
  4. Memilih Antara Mesin Lipat Logam dan Press Brake untuk Bengkel Anda
  5. Menguasai Pengeboman Press Brake: Hindari 4 Masalah Umum
  6. 4 Keterampilan Esensial yang Harus Dikuasai Setiap Operator Press Brake
  7. Menguasai Pemegangan Press Brake: 4 Dasar Esensial untuk Bentuk yang Akurat dan Terpercaya
  8. Menguasai Press Brake Bending: Strategi Utama untuk Menghindari Kesalahan yang Mahal
  9. Menguasai Penggilingan Press Brake: Tiga Teknik Esensial
  10. Kapan Memilih Air Bending untuk Pembentukan Press Brake: Tingkatkan Efisiensi & Hemat Biaya