Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Fitur dan Manfaat Esensial Mesin Frais & Bubut

Fitur dan Keuntungan Umum Mesin Frais & Bubut

Mesin frais dan mesin bor adalah jenis perkakas mesin, di mana proses pemesinan melanjutkan alat berputar ke satu atau lebih benda kerja untuk menghapus material, dan dapat dikontrol oleh sistem CNC atau dioperasikan secara manual. Meskipun operasi frais dan bor saat ini terutama dikontrol oleh program CNC, karena produksi kustom masih cukup populer, operasi manual masih diperlukan.

 

Mesin multitugas

Fungsi frais dan bor yang dilakukan pada satu mesin dapat memenuhi berbagai persyaratan pemesinan, dan kapasitas pemesinan tergantung pada track yang berbeda yang diinstal pada sumbu, sehingga memungkinkan alat untuk bergerak di sekitar benda kerja. Jumlah sumbu tergantung pada kebutuhan pelanggan, tidak ada jumlah optimal mutlak, hanya kombinasi yang paling sesuai sesuai kebutuhan pengguna. Tidak seperti bubut, frais dan bor dapat mencakup berbagai operasi yang luas, dan rentang benda kerja yang dapat diproses sangat luas, dari bagian kecil tunggal hingga tugas milling berat dan besar.

Ini juga serupa dengan bubut dalam beberapa hal. Fres dan bor adalah metode pemesinan yang paling banyak digunakan, memberikan toleransi yang tepat dalam standar kekakuan. Karena kemampuan dan efektivitasnya untuk membentuk dan memroses benda kerja dengan kontur kompleks, penelitian dan pengembangan metode milling sangat dihargai dalam industri, yang sulit dicapai dengan metode pemesinan tradisional apa pun.

Dengan perkembangan teknologi milling dan bor, banyak metode pemrosesan telah diperluas, di antaranya yang paling populer dan banyak digunakan adalah machining center. Machining center adalah perkakas mesin yang sangat berkembang yang dapat menangani berbagai jenis tugas milling, bor, bahkan boring secara bersamaan. Awalnya, karena permintaan yang meningkat dari industri penerbangan dan otomotif AS, machining centers diubah dari milling machines pada tahun 1960-an, dan tren ini sejak itu telah meluas ke bagian lain dunia.

Setelah menerapkan teknologi CNC pada milling machine, perkembangan perkakas mesin berbasis CNC ini telah membuat kemajuan yang baik di seluruh bidang industri. Sejak itu, machining center telah digunakan luas di berbagai industri dan telah memberikan kontribusi yang luas bagi industri. Milling adalah proses menghapus material dengan mendorong alat berputar ke satu atau lebih benda kerja.

 

Beberapa arah

Metode pemrosesan ini dapat dilakukan dalam berbagai arah. Milling juga dapat mencakup berbagai operasi, mulai dari satu bagian kecil hingga tugas milling berat. Serupa dengan bubut, milling adalah salah satu metode pemesinan yang paling banyak digunakan untuk memberikan toleransi yang tepat.

Bor adalah metode untuk membuat lubang di benda kerja yang telah dicetak atau dipotong, seperti membuat lubang di saluran ventilasi atau bor kasar di silinder mesin. Dan boring dapat memberikan akurasi diameter yang lebih baik, dan dapat digunakan untuk memotong lubang bersudut dengan spesifikasi tertentu. Dari sudut pandang pemesinan, bor dapat dianggap sebagai bubut diameter dalam benda kerja. Bor dapat dirancang untuk didukung di kedua ujung atau hanya di satu ujung.

 

Produktivitas tinggi

Penelitian dan pengembangan metode milling dan bor dipersamakan dengan baik dalam industri karena mereka dapat secara efektif memroses benda kerja dengan kontur dan diameter yang kompleks, yang sulit untuk perkakas mesin tradisional. Menurut harapan ini, konsep machining center terbentuk secara bertahap.

Istilah teknis "milling and drilling machine" atau "milling and drilling center" dapat digunakan untuk menggambarkan berbagai macam CNC machine yang dilengkapi dengan beberapa aksesori kunci tetapi kadang-kadang opsi, seperti power turrets, power tools, tool magazine, automatic tool changer, automatic pallet changer, coordinate measuring machine, multi-axis worktable (seperti cradle type waving A-B axis), dll.

 

Kinerja bor

Tidak seperti boring, bor dapat dilakukan pada berbagai perkakas mesin, termasuk perkakas mesin umum atau universal, seperti turning centers, milling centers, dan machining centers. Namun, jika seseorang memerlukan beberapa fungsi tertentu seperti fast drilling, deep hole drilling, broaching, dll., maka diperlukan professional drilling machine untuk tugas-tugas tersebut.

 

Proses manufaktur

  1. Mesin Frais Dijelaskan: Panduan Profesional tentang Jenis dan Aplikasi
  2. Mesin Pemotong: Jenis, Fungsi, dan Aplikasi dalam Manufaktur CNC
  3. Penyebab Utama Kecelakaan Rig Bor dan Bencana: Apa yang Perlu Anda Ketahui
  4. Memilih Mesin Frais yang Tepat: Tipe & Aplikasi Dijelaskan
  5. CNC Milling vs. CNC Punching: Perbedaan Kunci Dijelaskan
  6. Mesin & Metode CNC Milling: Presisi & Otomasi
  7. Panduan Ahli Mesin Bor dan Gayung: Kustomisasi & Keberagunaan
  8. Performa Spindle Frees: Spesifikasi Utama dan Aplikasi
  9. Mengoptimalkan Performa Bubut: Menggabungkan Turning dan Milling untuk Pemesinan Unggul
  10. Mesin Penggerindaan Silinder: Panduan Lengkap Kelebihan dan Kekurangan