Mesin Gerinda Silinder - Penjelasan Kelebihan dan Kekurangannya!

Mesin gerinda silinder digunakan untuk salah satu proses penggilingan yang paling umum dan terutama digunakan untuk menggiling benda kerja simetris yang berputar. Mereka bervariasi dalam bentuk penjepitan dan arah pengumpanan benda kerja, di mana mesin penggiling terjun, mesin penggiling osilasi, mesin penggiling terjun tanpa pusat, dan penggiling umpan tanpa pusat dapat dibedakan. Dalam penggilingan silinder eksternal, jenis penjepitan yang paling umum adalah di antara pusat. Hal ini menunjukkan bahwa benda kerja digerakkan oleh penggerak benda kerja dan harus berorientasi ke depan. Pada artikel ini, kita akan melihat secara mendalam mesin gerinda silinder, kelebihan dan kekurangannya.

Struktur Mesin Gerinda Silinder

Mesin gerinda silindris digunakan untuk menggiling benda kerja secara silindris. Sebagai alat pemotong, biasanya menggunakan alat abrasif. Ini terutama digunakan untuk kualitas permukaan yang tinggi dan kekasaran permukaan yang rendah untuk secara khusus membentuk dan menyelesaikan bahan yang diberikan. Untuk menghasilkan barang yang sangat presisi, sebagian besar merupakan proses finishing di mana sejumlah kecil logam diekstraksi. Ini terdiri dari meja kerja dengan tempat tidur tetap yang membawa benda kerja dan roda penggerak listrik yang berputar pada kecepatan yang ditunjukkan.

Kepala mesin gerinda silinder dapat dimodifikasi untuk berjalan di atas benda kerja tetap atau benda kerja dapat digeser saat kepala diam. Lokasi kepala gerinda dapat dioperasikan dengan roda tangan atau pengontrol numerik terkomputerisasi. Ini memancarkan sejumlah besar panas dan refrigeran untuk mengisi ulang bagian untuk menghindari panas berlebih, mencegah cedera, dan mempertahankan kekuatannya. Dalam banyak sistem penggilingan presisi tinggi, seperti penggiling permukaan dan penggiling silinder hidrolik, proses akhir memancarkan panas yang sangat sedikit. Jadi pendingin tidak diperlukan karena suhunya lumayan.

Apa Fungsi Mesin Gerinda Silinder?

Mesin gerinda silinder melakukan proses penggilingan di mana benda kerja diputar di sekitar sumbu tetap sementara, dalam kaitannya dengan sumbu rotasi, roda gerinda diumpankan ke permukaan luar. Benda kerja biasanya berbentuk silinder, tetapi bentuknya dapat meruncing atau melengkung. Lihat penggilingan tanpa pusat; menggiling. Ada empat elemen penggiling silinder:kepala dan ekor, roda gerinda, kepala roda, dan bangku. Beberapa gerinda dapat digerakkan oleh komputer atau memiliki beberapa roda.

Benda kerja disimpan, seperti halnya pada mesin bubut, di antara headstock dan tailstock pada mesin gerinda silindris. Di antara inti, benda kerja diputar dengan mudah. Roda gerinda, yang melakukan penggilingan yang sebenarnya dengan memutar ke arah yang berlawanan pada kecepatan yang berbeda dari benda kerja, terhubung ke kepala roda, yang mendorong gerinda dalam pola yang berbeda, seperti gerakan terjun atau melintasi. Meja sering kali bergerak ke samping pada titik yang sama.

Prosedur umum yang dilakukan untuk menyelesaikan bagian dan membuatnya sesuai toleransi adalah penggilingan silindris. Agar proses penggilingan mesin gerinda silindris menjadi efisien, operator gerinda silindris harus terbiasa dengan mesin itu sendiri, serta cara memilih dan menggunakan roda, dudukan kerja, dan cairan pendingin. Untuk meminimalkan sisa, meningkatkan efisiensi dan tingkat produksi serta menurunkan biaya, kesadaran mendasar ini penting.

Penggilingan Silinder Internal vs. Eksternal

Salah satu operasi penggilingan yang paling umum dan paling rumit adalah penggilingan silinder internal. Di situlah mesin penggiling silinder ikut bermain. Perbedaan antara penggilingan terjun dan penggilingan osilasi ditampilkan di sini. Alasan kesulitan dalam operasi penggilingan internal adalah busur kontak yang besar antara roda gerinda dan lubang benda kerja di daerah kontak, perilaku getaran yang sulit diatur untuk komponen yang terlibat dalam proses penggilingan aktif. Umpan radial pada mesin gerinda silindris dilakukan pertama kali dalam penggilingan osilasi silinder internal, diikuti oleh gerakan osilasi, karena permukaan yang akan digiling biasanya lebih sempit daripada roda gerinda internal. Perhatian harus diberikan untuk memastikan bahwa rasio diameter roda gerinda internal adalah 0,7 - 0,8 dari diameter lubang untuk gerinda osilasi dan gerinda terjun. Untuk pelepasan chip dan suplai cairan pendingin yang optimal, hal ini penting.

Selain itu, benda kerja yang panjang, berat, atau tipis harus dibantu dengan sandaran yang aman untuk penggerindaan silindris eksternal, sehingga spesifikasi bentuk dan geometri yang diperlukan dapat ditentukan. dipenuhi dengan mesin gerinda silinder. Alat seperti bor, pemotong, bor fase, dan penggilingan kulit semakin banyak digunakan dalam produksi seri. Disini pemotongan dilakukan dengan feed yang lebih tinggi yang dipisahkan menjadi beberapa potong dan gerakan feed yang lebih rendah (gerakan osilasi).

Kelebihan Mesin Gerinda Silinder CNC

Mesin bekerja tanpa jeda lebih lama.

Mesin gerinda CNC dapat bekerja 24/7, 365 hari setahun tanpa perlu istirahat, seperti mesin CNC lainnya. Satu-satunya waktu yang diperlukan untuk menghentikan mesin adalah selama pekerjaan perbaikan. Ini membantu Anda tanpa gangguan untuk menjalankan proyek Anda. Ketidaknyamanan kerusakan akhirnya dihilangkan.

Produksi Jumlah Besar

Mesin penggiling silindris CNC akan sesuai dengan tagihan terlepas dari jumlah bahan yang Anda pilih untuk digiling. Ini sebagian karena komputer berjalan tanpa gangguan sepanjang tahun. Ini akan membantu Anda melayani kebutuhan pelanggan Anda setiap saat.

Tingkat Akurasi Kuat

Untuk menghasilkan permukaan halus dan pemotongan berkualitas tinggi dengan akurat, mesin gerinda silinder CNC dapat diprogram. Mengikuti parameter yang Anda miliki dalam program operasi, sistem dapat memberikan hasil akhir yang fantastis. Ini menghilangkan volume pemborosan dan permintaan barang yang tidak memenuhi permintaan pembuatannya.

Program Manajemen Mutu

Mesin gerinda CNC berjalan pada program. Semua yang perlu Anda lakukan adalah mengupgrade aplikasi Anda kapan pun Anda ingin meningkatkan efisiensi komputer Anda. Dalam satu konfigurasi, program baru juga dapat membantu Anda menjalankan beberapa operasi. Ini akan terus mengurangi pengeluaran dan menghemat waktu.

Pengulangan Lebih Tinggi

Penggilingan CNC pada mesin gerinda silindris memungkinkan barang serupa diproses dalam jumlah besar. Mesin CNC memungkinkan Anda untuk melakukan manufaktur serupa karena konsumen memesan barang dalam jumlah besar. Semua komponen yang dihasilkan oleh CNC dicocokkan dengan benar.

Aplikasi Mesin Gerinda Silinder

Banyak produk revolusioner telah dikembangkan oleh industri dengan mesin gerinda silindris. Perangkat ini digunakan di mana-mana dalam pengerjaan logam yang sangat akurat, termasuk industri mobil, militer, listrik, dan pipa ledeng. Dalam pembuatan dan penyelesaian barang-barang logam seperti batang, gulungan, tabung, dan penutup, penggiling silindris sangat umum. Ada beberapa jenis gerinda silindris seperti gerinda eksternal, gerinda internal berdiameter, dan gerinda tanpa pusat. Semua memiliki aplikasi industri khusus mereka sendiri.