Tekan Hidrolik Deep Drawing: Menetapkan Standar Global dalam Pembentukan Logam

Hydraulic deep drawing press adalah salah satu tekan yang paling banyak digunakan di industri pembentukan saat ini. Setiap produsen dapat menggunakannya untuk membuat berbagai item industri serta item untuk penggunaan sehari-hari. Metode lain untuk pembentukan logam mencakup bending, straightening, drawing, compression molding, forging, dll.

Banyak hydraulic deep draw presses digunakan di furnitur, peralatan olahraga, elektronik konsumen dan peralatan rumah tangga. Ukuran die menentukan tonnage deep draw press yang akan dipilih. Jika produsen perlu menghasilkan produk dengan ukuran yang sangat berbeda dari produk biasa, tonnage hydraulic deep drawing press akan berbeda.

Classifikasi mesin tekan deep drawing

Deep drawing dapat dilakukan pada conventional dan unconventional deep draw presses. Tujuan utama unconventional deep draw presses adalah untuk memperluas batas formability asli workpiece. Unconventional processes termasuk Aqua-drawing process, hydro-mechanical deep drawing, Hydro-forming process, dll.

Operasi deep drawing unconventional ini dirancang oleh produsen tekan untuk tujuan spesifik, dan diizinkan berbagai modifikasi sesuai kebutuhan molding pelanggan. Dibandingkan dengan try out press dan ordinary production press, mechanical force hydraulic deep drawing press akan jauh lebih besar, karena mesin ini didedikasikan untuk deep drawing pada workpiece.

Kemampuan produksi massal

Karena deep drawing press machines perlu deep drawing sejumlah besar workpiece, kekuatan mekanisnya akan terbatas pada banyak kondisi produksi. Oleh karena itu, banyak hydraulic deep draw presses dilengkapi dengan heavy-duty emulsions, phosphates, white lead, dan wax films untuk mengurangi gesekan besar yang dihasilkan selama operasi.

Material tarik memastikan proses yang kaku

Produsen hydraulic deep drawing press machines mungkin menggunakan material dengan kekuatan tarik tinggi untuk membuat mesin lebih akurat, dan platen parallelism tekan dapat disesuaikan lebih baik di bawah tekanan deep drawing yang lebih besar. Modern hydraulic deep drawing press machines dirancang dengan banyak safety devices untuk memastikan keamanan die dan operator tekan.

Dengan perlindungan yang lebih komprehensif bagi operator mesin dan die, produksi akan berada dalam keadaan yang lebih baik, yang dapat membawa kualitas produk yang luar biasa bagi produsen dan pelanggan mereka.

Model tergantung die

Desain banyak hydraulic deep drawing machines memiliki fitur yang khas, terutama dalam fase drawing yang kaku, karena punches yang menyebabkan satu ujung memotong perlu merusak sisi lain bagian die.

Berlawanan dengan hydraulic deep drawing press, die and mold spotting presses dirancang khusus untuk tugas die and mold spotting. Jika diterapkan ke die spotting, pengaturan tekan akan sangat berbeda dari yang digunakan untuk operasi deep drawing. Die spotting press berfokus pada trial, sedangkan deep drawing berfokus pada batch production. Operator tekan yang berpengalaman tahu cara memiringkan plate dan pengaturan sesuai dengan tugas yang berbeda.

Proses die spotting sebelum deep drawing

Sebelum pemrosesan deep drawing, die spotting adalah pre-step yang diperlukan. Oleh karena itu, die spotting press adalah salah satu tekan yang paling umum dalam aplikasi industri. Die spotting press digunakan oleh banyak produsen di garis produksi berbagai produk molded, yang terutama digunakan di automotive, consumer electronics dan household appliances. Tonnage die spotting presses bergantung pada ukuran die. Ketika ukuran die sangat berbeda dari yang biasa, tonnage die spotting press akan berbeda.

Mechanical force die spotting press biasanya kecil, karena tugas utama die spotting press adalah memeriksa apakah titik kontak dan permukaan upper dan lower mold cocok.

Non-massive feature die spotting press

Karena die spotting press tidak digunakan dalam produksi aktual, kinerja mekaniknya akan tergantung pada banyak kondisi lain. Misalnya, banyak die spotting presses dilengkapi dengan reverse casting design (mostly 180 degrees). Desain ini memungkinkan operator untuk melakukan inspeksi terperinci pada upper dan lower mold. Mold material mungkin logam, plastik atau bahan sintetis lainnya, dan bahan berbeda memerlukan metode inspeksi yang berbeda. Oleh karena itu, die spotting press harus memberikan kemampuan spotting yang matang dan akurat. Beberapa supplier tekan juga menyediakan optional wax trail system untuk memeriksa closing accuracy, yang membantu operator menyelesaikan pekerjaan.

Dalam rangkuman, deep draw presses sangat efektif untuk industri otomotif dan industri peralatan rumah tangga. Saat digunakan dengan die spotting press, fungsi deep drawing dapat dimanfaatkan sepenuhnya.