Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Gambar CAD 3D vs 2D: Perbedaan Utama dan Keuntungan

Dulu, desainer perlu menggunakan alat sederhana seperti kertas dan pensil untuk menggambar gambar bagian. Dengan hadir dan penerapan perangkat lunak CAD, ini mengubah metode desain dan produksi industri manufaktur, dan segera memasuki proses pemesinan CNC. File CAD biasanya digunakan untuk desain dan manufaktur mekanis, dan membuat menggambar lebih terotomatisasi dan akurat. Menggunakan file CAD, Anda dapat memeriksa setiap detail bagian, bahkan termasuk fitur internal, dan dapat memperbesar model 3D dan memutar pada setiap sumbu untuk lebih memahami bagian. Selain itu, CAD memungkinkan simulasi gerakan bahan logam melalui proses manufaktur CNC. (Post Terkait: Bagaimana Menyiapkan Gambar CAD Anda untuk Pemrosesan Manufaktur)

Sebagian besar produsen telah mengadopsi CAD 3D, jika Anda mencoba memilih opsi yang lebih baik antara CAD 2D dan 3D, dan melihat perbedaan antara gambar CAD 2D dan 3D, kami juga akan menunjukkan keuntungan CAD 3D dibandingkan 2D, Membantu Anda menemukan solusi ideal.

Perbedaan antara Gambar CAD 2D dan 3D

Gambar CAD 3D vs 2D: Perbedaan Utama dan Keuntungan

1. Definisi

CAD 2D adalah desain bantu komputer dua dimensi, CAD 3D adalah desain bantu komputer tiga dimensi.

2. Ekspresi

2D adalah menampilkan informasi panjang dan tinggi pada permukaan datar tanpa kedalaman. Meskipun 3D didefinisikan sebagai gambar atau model 3D, mereka menggambarkan objek dalam hal tinggi, lebar, dan kedalaman.

3. Geometri

Gambar teknik CAD 2D terkait dengan persegi panjang, persegi, segitiga, poligon, dll., sementara gambar teknik 3D mencakup silinder, kubus, bola, piramida, prisma, dll.

4. Pengukuran/Satuan

Gambar teknik 2D biasanya diukur dalam satuan persegi (seperti cm²), sementara pengukuran 3D diukur dalam satuan kubik cm³ dan liter.

5. Elemen

Dalam sistem CAD 2D, gambar desain produk dan teknik biasanya dianggap sebagai kumpulan elemen geometri (seperti titik, garis, lingkaran, busur, dll.) yang bergantung pada model geometri. Inti dari sistem CAD 3D adalah model 3D produk, yang mewakili bentuk aktual produk pada komputer. Model berisi berbagai informasi tentang titik, garis, permukaan, dan entitas geometri produk.

6. Presentasi

Karena gambar teknik CAD 2D datar, desainer harus memahami tampilan produk akhir, yang mungkin sulit bagi orang yang tidak memiliki latar belakang teknis. Menggunakan model CAD 3D, kita dapat melihat produk akhir, tetapi sebagian besar orang dapat memahami desain. Saat menggunakan model 3D untuk mendemonstrasikan kepada konsumen dan pekerja, lebih mudah untuk menunjukkan dan menjelaskan produk.

Gambar CAD 3D vs 2D: Perbedaan Utama dan Keuntungan

Manfaat Utama Beralih dari 2D ke 3D

Akibat perkembangan desain 3D, manufaktur digital telah mengalami perubahan luar biasa. Penggunaan teknologi CAD 3D memiliki banyak keuntungan, termasuk lingkungan desain yang lebih kaya, margin kesalahan yang lebih rendah, dan rute manufaktur yang lebih cepat. Bagaimanapun, desain yang hebat tentang mengoptimalkan dan menemukan cara paling mudah dan tercepat dari ide inovatif hingga produk jadi.

Secara umum, dalam hal desain mekanis, dibandingkan dengan CAD 2D, keuntungan teknologi dan perangkat lunak CAD 3D adalah sebagai berikut:

Meningkatkan Kualitas Desain

Dengan dukungan teknologi CAD 3D, produksi mesin modern menggunakan metode desain canggih untuk meningkatkan tingkat desain dan memastikan kualitas produk, termasuk optimasi, desain virtual produk, analisis stres elemen hingga, simulasi gerakan, dll. Integrasi dengan teknologi informasi. Selain itu, CAD dan CIMS juga digunakan untuk mengorganisir produksi, yang mempromosikan perkembangan baru desain produk mekanis.

Meningkatkan Produktivitas Desainer

Pemodelan CAD 3D membantu desainer memvisualisasikan komponen mekanis dalam 3D pada tahap awal dan membuat perubahan segera saat diperlukan. Ini dapat meningkatkan produktivitas desainer karena dia tidak perlu kembali ke desain nanti.

Mudah untuk Mencatat

Metode menggambar tradisional mencakup pencatatan manual berbagai aspek bagian mekanis, yang merupakan proses yang membosankan dan memerlukan akurasi tinggi. Pemodelan CAD 3D telah diinstal sebelumnya dengan opsi dokumentasi yang fleksibel, seperti pencatatan geometri dan ukuran produk, spesifikasi material, daftar material, dll., sehingga menyederhanakan seluruh proses dokumentasi desain komponen.

Kompatibel dengan Standar Internasional

Penggunaan desain CAD 3D memastikan desain kompatibel dengan standar internasional. CAD mendukung platform gambar BSI, ANSI, DIN, CSN, GB, ISO, dan GOST. Kepatuhan terhadap standar industri meningkatkan komunikasi internal dan menghasilkan output yang lebih baik.

Penggambaran Ulang Otomatis Desain

Menggambar ulang bagian tersembunyi dari komponen adalah tugas yang merepotkan bagi desainer yang menggunakan teknik menggambar tradisional. CAD 3D secara otomatis menggambar ulang garis dan garis putus-putus dari bagian yang tersembunyi dari bagian mekanis lain yang dirancang. Jika ada perubahan pada desain, CAD 3D akan secara otomatis menggambar ulang garis dan garis putus-putus untuk menghilangkan kemungkinan kesalahan apa pun.

Mengurangi Waktu Desain

Perangkat lunak menggambar tradisional CAD dan perangkat lunak menggambar dua dimensi yang ada tidak dapat merealisasikan desain parametrik. Namun, dalam proses desain parameter dan variabel CAD 3D, bagian dapat diubah sesuai dengan perubahan ukuran struktur untuk mencapai efek yang sesuai. Demikian pula, ketika ukuran dan bentuk bagian berubah, struktur terkait lainnya juga akan berubah. Dengan cara ini, teknologi CAD 3D dapat membantu desainer mengurangi banyak beban kerja, mengurangi waktu kerja, dan meningkatkan efisiensi kerja 3-5 kali lipat.

Gambar CAD 3D vs 2D: Perbedaan Utama dan Keuntungan

Memberikan Pelanggan Visualisasi yang Lebih Baik

Perangkat lunak CAD memungkinkan desain 3D untuk menampilkan fitur struktural komponen secara hidup dan intuitif. Saat merancang bagian, desainer dapat menggunakan entitas 3D, atau bahkan entitas 3D dengan batasan yang sangat kompleks, untuk melakukan simulasi montase dan simulasi operasi pada tahap desain, sehingga desain lebih dekat dengan proses aktual. Anda bahkan dapat menganimasikan komponen dan mengamati kondisi kerjanya. Grafik visual dapat membantu pelanggan lebih memahami karakteristik dan atribut komponen.

Penyimpanan Data dan Gambar

Desain yang dibuat pada CAD dapat dengan mudah disimpan untuk referensi di masa depan. Beberapa komponen standar tidak perlu dirancang ulang, yang menghemat banyak waktu untuk pembuatan desain di masa depan.

Menghemat Biaya

CAD 3D dilengkapi dengan banyak komponen desain standar, membebaskan desainer dari ribet merancang ulang dari nol. Ini menghemat waktu dan uang yang krusial. Selain itu, perangkat lunak pemodelan berlisensi sangat mahal, jadi outsourcing pemodelan CAD 3D adalah pilihan pertama karena membantu menghemat biaya lebih lanjut.

Memfasilitasi Integrasi CAD/CAM

Dalam desain tradisional, pemesinan CNC adalah gambar berdasarkan desain CAD, jadi tidak terhindarkan bahwa ada dua set data bagian yang sama dalam CAD dan CAM, yang dapat dengan mudah menyebabkan kebingungan manajemen. Karena desain 3D dapat merealisasikan integrasi CAD/CAM, teknologi CAD 3D mendukung seluruh proses produk dari desain hingga manufaktur. Melalui integrasi informasi dan otomatisasi aliran informasi, CAM dapat langsung mendapatkan informasi CAD untuk pemrosesan, sehingga memastikan produk yang dihasilkan melalui pemrosesan sepenuhnya konsisten dengan desain.

(Post Terkait: 6 Teknik untuk Mengimpor Gambar CAD)


Proses manufaktur

  1. Produksi Massal vs. Produksi Kustom: Perbedaan Utama yang Dijelaskan
  2. Cloud vs. Virtualisasi: Perbedaan Kunci & Dampak Bisnis
  3. Web Hosting versus Cloud Hosting: Pilihan Mana yang Terbaik untuk Situs Web Anda?
  4. Sensor vs. Transduser: Perbedaan Jelas dan Aplikasi Praktis
  5. FRP vs Fiberglass: Memahami Perbedaan Utama dan Manfaat Industri
  6. Baut versus Sekrup: Cara Memilih Pengikat yang Tepat untuk Proyek Anda
  7. Memahami Perbedaan Antara Tube Steel (TS) dan Hollow Structural Steel (HSS)
  8. Python vs PHP: Perbedaan Utama, Keunggulan, dan Memilih Bahasa yang Tepat
  9. Shuttering vs. Formwork: Perbedaan Kunci yang Dijelaskan
  10. Elektronik vs Listrik: Memperjelas Perbedaan Keduanya