Temukan Keuntungan Mesin Stempel Logam Press Dingin

Stempel logam adalah metode pembentukan dingin yang mengubah lembar logam menjadi berbagai bentuk menggunakan cetakan dan press stempel. Mesin press dingin stempel lembar logam menggunakan permukaan alat dan cetakan untuk membentuk logam menjadi bentuk baru. Logam yang diumpankan ke dalam potongan lembar logam datar biasanya disebut blanks. Material yang akan dipertempa di antara bagian cetakan akan ditempatkan oleh fasilitas manufaktur dan pemasok logam yang menyediakan layanan stempel, di mana penggunaan gesekan akan membentuk dan memotong material menjadi bentuk akhir yang diinginkan untuk produk atau bagian.

Artikel ini menjelaskan metode dan tahap stempel logam, menyajikan jenis mesin press dingin stempel yang biasanya digunakan, menjelaskan keuntungan stempel dibandingkan proses produksi lainnya, dan menunjukkan berbagai macam operasi stempel dan aplikasinya.

Mesin Press Dingin Stempel Baja

Stempel logam, juga dikenal sebagai press dingin, adalah metode produksi kecepatan tinggi dengan biaya rendah yang dapat menghasilkan jumlah yang cukup untuk run manufaktur pendek atau panjang dan untuk aktivitas pembentukan logam lainnya, dan mungkin terdiri dari satu atau lebih dari berbagai proses atau teknik yang lebih kompleks, seperti:

● Blanking
● Embossing Of plates
● Coining
● Bending
● Flanging

Untuk memotong material menjadi bentuk tertentu, punching dan blanking menerapkan penggunaan cetakan. Potongan sisa material dihapus selama operasi punching saat punch mengenai cetakan, pada dasarnya meninggalkan lubang di workpiece. Blanking, sebaliknya, mengekstrak workpiece dari material utama, menghasilkan workpiece atau blank yang diinginkan yang merupakan bagian yang dikecualikan.

Embossing adalah teknik di mana pola lembar logam yang terangkat atau tenggelam dibuat oleh press dingin. Blank mentah diproses dengan ditekan terhadap cetakan yang berisi bentuk yang diinginkan atau dengan memindahkan blank material melalui roller die. Coining adalah metode bending di mana workpiece dipertempa di antara cetakan saat dipasang dan punch atau press. Tindakan ini memicu penetrasi logam oleh ujung punch yang menghasilkan bengkok yang akurat dan dapat diulang. Di workpiece logam, penetrasi dalam sering mengurangi tekanan internal, menghasilkan tanpa spring back.

Teknik umum untuk membentuk logam menjadi bentuk ideal, seperti profil L, U, atau V, adalah bending. Proses bending logam menghasilkan deformasi plastis yang dikerjakan di atas titik leleh tetapi di bawah kekuatan tarik. Biasanya, bending terjadi sepanjang satu sumbu. Flanging adalah prosedur di mana flare atau flange diterapkan pada workpiece logam dengan menggunakan cetakan, press dingin, atau peralatan flanging canggih.

Mesin stempel logam dapat melakukan lebih dari sekadar stempel. Mereka dapat mencetak, memukul, memotong, dan membentuk lembar logam. Untuk memberikan presisi dan repeatabilitas yang tinggi untuk setiap potongan stempel, mesin dapat diprogram atau dioperasikan secara numerik komputer (CNC). Akurasi dipertahankan oleh electrical discharge machining (EDM) dan program computer-assisted design (CAD). Berbagai mesin tooling tersedia untuk cetakan yang digunakan dalam stempel. Persyaratan stempel yang relevan dilakukan oleh shaping, compound, dan carbide tooling. Untuk membangun beberapa potongan secara bersamaan pada satu potongan, progressive dies dapat digunakan.

Apa yang Dimaksud dengan Stempel Mesin Press Dingin?

Progressive die stamping menggunakan stempel stations dalam serangkaian. Progressive stamping dies diumpankan ke dalam reciprocating stamping cold press machine dengan metal coil. Melalui cold press machine, die bergerak, dan die tertutup saat press bergerak turun untuk memstempel logam dan membentuk bagian. Saat button maju, logam pindah ke station berikutnya secara horizontal. Karena komponen sudah terlekat pada metal strip, gerakan ini harus persis sejajar.

Bagian yang baru dibuat diisolasi dari sisanya oleh station akhir, karena tanpa rusak, dies bertahan lama, dan proses sangat dapat diulang. Setiap langkah dalam proses melakukan aksi pemotongan, bending, atau punching terpisah pada logam, akhirnya mencapai bentuk dan penampilan hasil akhir yang diinginkan. Dengan jumlah limbah yang terbatas, ini juga merupakan operasi yang lebih cepat.

Shift Stamping Die

Transfer die stamping mirip dengan progressive die stamping, tetapi elemen dikeluarkan lebih awal dalam proses dari perjalanan logam dan dipindahkan oleh perangkat transportasi mekanis lain, seperti conveyor belt, dari satu stempel station ke station berikutnya. Pendekatan ini biasanya digunakan pada komponen yang lebih besar yang mungkin perlu dipindahkan ke beberapa press.

Stamping Four-Slide

Multi-slide atau four-way stamping kadang-kadang disebut four-slide stamping. Pendekatan ini ideal untuk manufaktur bagian yang rumit dengan banyak bengkok atau tolakan. Alih-alih satu slide vertikal, ia menggunakan empat sliding tools untuk membentuk workpiece di beberapa deformasi. Untuk membentuknya, dua slides, atau rams, memukul workpiece secara horizontal dan tidak ada dies yang digunakan. Lebih dari empat slides yang bergerak juga akan memberikan multi-slide stamping.

Salah satu jenis stamping yang sangat fleksibel adalah four-slide stamping, karena berbagai tools dapat ditambahkan ke setiap slide. Ini juga memiliki biaya yang relatif rendah dan pengembangan yang cepat.

Fine blanking berguna untuk presisi tinggi dan tepi halus, juga dikenal sebagai fine-edge blanking. Biasanya dilakukan pada press hidrolik atau mechanical atau campuran keduanya, tiga gerakan berbeda terdiri dari operasi fine blanking:

● Clamping in-place dari workpiece atau material
● Output proses blanking
● Ejection bagian yang selesai

Fine blanking presses beroperasi pada tekanan yang lebih tinggi daripada yang digunakan dalam operasi stempel tradisional, tetapi dengan tekanan operasi yang lebih tinggi ini, tools dan mesin harus direncanakan. Tepi yang terbentuk dari fine blanking menghindari pecahan seperti yang dihasilkan dengan pecahan tradisional Tooling dan surface flatness dapat melebihi yang tersedia dari metode stempel lainnya. Karena ini adalah proses cold extrusion, fine blanking adalah proses satu langkah yang menurunkan biaya produksi total.

:: See Product: Forging Press

Forms Of Presses For Cold Press Machine Stamping

Mechanical, hydraulic, dan mechanical servo technology terdiri dari tiga jenis stamping press yang berbeda. Press biasanya dilampirkan ke automated feeder yang mengirim lembar logam, baik dalam bentuk coil atau blank, melalui press.

Untuk mentransfer dan menyimpan listrik, mechanical presses menggunakan motor yang dilampirkan ke mechanical flywheel. Bergantung pada press individu, punches mereka dapat bervariasi ukuran dari 5mm hingga 500mm. Kecepatan mechanical pressing sering bervariasi, biasanya turun antara dua puluh dan 1.500 strokes per menit, tetapi tampaknya lebih cepat daripada hydraulic presses. Anda akan menemukan press ini dalam berbagai ukuran yang bervariasi dari dua puluh hingga 6.000 tons. Mereka cocok untuk pengembangan bagian yang lebih dangkal dan lebih sederhana.

Hydraulic Cold Press Machine

Untuk menerapkan gaya ke material, hydraulic presses menggunakan pressurized hydraulic fluid. Hydraulic pistons menggeser fluid dengan level gaya sama dengan diameter piston head, memungkinkan tingkat regulasi tekanan yang lebih baik dan tekanan yang lebih stabil daripada mechanical press. Selain itu, mereka memiliki kapasitas stroke dan pace yang dapat disesuaikan, dan pada setiap tahap stroke, mereka biasanya dapat memiliki daya maksimum.

Biasanya, press ini berkisar skala dari dua puluh hingga 10.000 tons dan memberikan stroke sizes dari sekitar 10mm hingga 800mm. Untuk run output terbatas, hydraulic presses biasanya digunakan untuk menghasilkan stamping yang lebih kompleks dan lebih dalam daripada mechanical presses. Karena durasi stroke yang dapat disesuaikan dan tekanan yang diatur, mereka membuat lebih banyak versatility.