Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Memahami Sumbu Mesin CNC: Ringkasan Cepat

Apa itu Sumbu Mesin CNC?

Untuk memulai, CNC merujuk pada kontrol numerik komputer, yang merupakan sistem di mana operasi dan gerakan alat dikontrol dan dioperasikan oleh perangkat lunak komputer yang diprogram. Bubut adalah mesin yang digunakan untuk memotong atau membentuk bahan mentah dengan memutar produk yang akan dikerjakan terhadap alat pemesinan.

Bubut konvensional merujuk pada mesin dengan hanya 2 sumbu. Namun, mesin bubut CNC, yang juga dikenal sebagai pusat pemesinan CNC, adalah bubut canggih yang dilengkapi dengan sumbu bubut ketiga, sumbu bubut keempat, dan bahkan sumbu bubut kelima. Dalam hal ini, bubut CNC yang memiliki lebih dari 2 sumbu juga disebut sebagai pusat pemutaran. Sumbu mesin CNC merujuk pada sumbu pada mesin kontrol numerik komputer ini.
    
Instruksi ditransportasikan ke dalam serangkaian perintah berurutan melalui perangkat lunak CAD (Desain Berbantuan Komputer), kemudian mesin bubut CNC dapat memanipulasi sumbu sesuai dengan instruksi yang diprogram. Tanpa tenaga manusia untuk operasi fisik, aplikasi pusat pemesinan CNC mengurangi biaya dan waktu, serta meningkatkan akurasi dan tingkat produktivitas.


9 Sumbu Mesin CNC dan Gerakannya

Mengenai 9 sumbu mesin CNC di pusat pemesinan CNC, ada sumbu X, Y, Z yang merupakan sumbu linier, sumbu A, B, C yang merujuk pada sumbu rotasi, dan juga sumbu U, V, W yang merupakan sumbu paralel masing-masing sepanjang sumbu X, Y, Z. Beroperasi pada bidang XYZ, sumbu X beroperasi vertikal sementara sumbu Y beroperasi horizontal, dan Z adalah arah kedalaman. Sumbu Z adalah sumbu mesin CNC yang selaras dengan sumbu utama dari pusat pemesinan. Biasanya, gerakan sumbu X adalah dari kiri ke kanan; sumbu Y bergerak dari depan ke belakang; dan terakhir, sumbu Z bergerak ke atas dan ke bawah. Mengenai sumbu keempat, yang disebut sebagai sumbu A, itu adalah sumbu rotasi 180° di sekitar sumbu X. Demikian pula, sumbu B dan C mewakili rotasi 180° di sekitar sumbu Y, Z masing-masing pada pusat pemesinan 5 sumbu.


Pusat Pemesinan dengan Beberapa Sumbu Mesin CNC

Jumlah sumbu mesin CNC menentukan jenis pekerjaan logam yang dapat dilakukan, kualitas dan detail yang dapat dicapai, dan juga lokasi produk yang dapat dikerjakan. Seperti disebutkan di atas, kita telah mempelajari bahwa ada sumbu XYZ, ABC dan UVW. Pada bubut 2 sumbu, ada sumbu X dan Z; Pada bubut 3 sumbu, ada sumbu X, Y dan Z; sementara pada bubut 4 sumbu, ada sumbu X, Y, Z dengan sumbu A yang berputar di sekitar sumbu X. Dan terakhir, pada bubut 5 sumbu, ada sumbu X, Y, Z dengan sumbu A, B, C yang berputar di sekitar sumbu X, Y, Z. Berikut adalah pengenalan pusat pemesinan 2 sumbu, 3 sumbu, 4 sumbu, dan 5 sumbu. Untuk memperjelas:


● Mesin Bubut CNC 2 Sumbu:

Bubut standar 2 sumbu memiliki sumbu X dan Z, operator dapat memutar benda kerja di dalam dan di luar.


● Mesin Bubut CNC 3 Sumbu:

Benda kerja ditempatkan di lokasi yang sama saat alat potong bekerja terhadap bahan di bidang XYZ pada pemesinan CNC. Mesin bubut pemesinan 3 sumbu ideal untuk benda kerja yang memerlukan detail yang lebih sedikit dan kedalaman pemotongan yang lebih sedikit. Mereka cocok untuk aplikasi seperti frais, bor lubang, pemotongan tepi pada bagian logam, dan lain-lain.


● Mesin Bubut CNC 4 Sumbu:

Dibandingkan dengan bubut 3 sumbu, jenis pusat pemesinan CNC ini memiliki gerakan rotasi tambahan yang dapat dimanfaatkan, yaitu sumbu A. Sumbu keempat dapat secara otomatis memutar bagian ke sisi lain untuk alat potong menghapus bahan. Fitur ini sangat cocok untuk produk yang memerlukan bor lubang atau pemotongan di kedua sisi, secara berkelanjutan atau tidak berkelanjutan, atau mengukir permukaan.


● Mesin Bubut CNC 5 Sumbu:

Bagian logam dapat secara otomatis dipindahkan dari 5 sisi sekaligus, memungkinkan satu bagian untuk dikerjakan di semua lima sisi selama pemesinan. Operator dapat memilih dua dari sumbu rotasi A, B, C bersama dengan sumbu dasar X, Y, Z untuk memanipulasi pekerjaan. Sistem ini memerlukan instruksi pemrograman CNC yang lebih besar dan waktu persiapan untuk gerakan yang jauh lebih kompleks. Mesin bubut CNC 5 sumbu dapat memberikan finishing permukaan berkualitas tinggi, pemotongan bentuk yang rumit, presisi tinggi, produksi cepat untuk banyak aplikasi industri. Misalnya, mereka banyak digunakan di penerbangan, pembuatan kapal, otomotif, dan manufaktur industri lain seperti frais, pemotongan laser, dan pemotongan air jet bahan.


Proses manufaktur

  1. Panduan Prototyping CNC: Presisi, Kecepatan, dan Produksi Hemat Biaya
  2. Dasar-Dasar Frais CNC: Referensi Cepat untuk Operator Profesional
  3. Memilih Mesin Router CNC yang Tepat: 3 Sumbu vs 4 Sumbu
  4. TF2000 CNC Lathe – Ketahanan Berat & Kontrol Ramah Pengguna
  5. GD&T Parallelisme: Panduan Referensi Cepat
  6. Panduan Pakar: Menyiapkan File CAD untuk Pemesinan CNC
  7. Bubut Horizontal & Teknik Klem untuk Pemesinan Presisi
  8. Memahami Mesin Bubut CNC Mini: Fungsi, Fitur & Manfaat
  9. Pemesinan CNC 5-Sumbu Dijelaskan: Presisi dan Efisiensi untuk Bagian Kompleks
  10. Menguasai Frais CNC 5-Axis: Panduan Lengkap untuk Profesional