Bubut CNC Canting: Mesin Bubut Presisi Dijelaskan
Apa Itu Bubut CNC Canting?
Bubut CNC canting adalah mesin bubut CNC modern yang memiliki desain canting sejati, menyediakan operasi pemesinan yang stabil dan presisi tinggi. Desain canting adalah salah satu konfigurasi bubut klasik dan populer saat ini, yang dapat dibedakan dari datar dengan desain jackpot melayang. Bubut CNC mencapai desain canting melalui penggunaan jackpot bolt-on, yang dipasang pada slide silang, dan cetakan mesin bubut CNC diproduksi secara kritis dengan canting bawaan.
Bubut CNC canting menawarkan pengguna mesin yang jauh lebih besar, lebih berat, dan stasioner namun dengan jejak yang lebih kecil. Struktur bubut CNC canting tidak hanya memberikan kekakuan dan stabilitas termal yang baik tetapi menawarkan cetakan alat mesin massa keseluruhan dan stabilitas yang luar biasa. Dengan kekakuan luar biasa, bubut CNC canting dapat digunakan untuk menangani dan memotong material sulit atau berbagai aplikasi berat. Secara umum, bubut CNC canting dipasang pada dua sudut canting umum, termasuk 30° atau 45°, ada juga beberapa bubut di pasaran dengan desain sudut canting 60°.
Bubut CNC canting menggunakan berbagai alat potong untuk memotong dan membentuk logam sulit serta beberapa jenis material lain seperti plastik pada kecepatan tinggi. Di bawah kontrol CNC, yang berarti sistem kontrol numerik komputer, dan pengaturan yang mudah, bubut CNC canting yang menyediakan rel sumbu X yang lebih besar dapat menghapus material melalui benda kerja yang berputar pada sumbu, menciptakan profil dan dimensi unik serta akurat dari komponen logam. Menampung berbagai alat potong, mesin bubut CNC canting yang kokoh dapat digunakan untuk menyelesaikan pekerjaan pemesinan termasuk bor, gerinda, sekrup, gerinda permukaan, permukaan datar, kerikil, bor, dan proses deformasi logam lainnya.
Manfaat Desain Canting
Desain canting dari mesin bubut CNC canting memberikan banyak keuntungan, membuat mesin bubut yang kokoh menjadi solusi paling umum dan banyak diminta dalam lingkungan logam modern.
Evakuasi Kotoran
Salah satu kelebihan kuat bubut CNC canting adalah performa evakuasi kotoran yang sangat baik. Dalam berbagai tugas pemesinan logam termasuk bubut, bor, gerinda, dan lainnya, kotoran logam terbentuk selama proses pemotongan secara tidak terhindarkan. Dalam bubut CNC canting, kotoran dapat dicuci menuju "tempat kotoran" segera hanya karena gravitasi dan aliran sistem pendingin.
Struktur ini mencegah kotoran logam yang dihasilkan menumpuk di area kerja, permukaan datar, dan oleh karena itu secara efektif mengatur kotoran dan kondisi mesin bubut CNC dalam aplikasi produksi massal. Evakuasi kotoran yang ideal dari mesin bubut CNC canting juga dapat membantu memperpanjang umur mesin alat modern karena aus alat berkurang pada way dan komponen lainnya dari bubut CNC canting.
Panjang Rel Panduan yang Lebih Lama
Kedua, desain canting memungkinkan mesin bubut CNC canting memiliki panjang rel panduan yang lebih besar, memungkinkan perjalanan sumbu X yang lebih fleksibel. Dibandingkan dengan bubut canting, mesin bubut konvensional biasanya memiliki desain datar dan panjang rel panduan yang lebih singkat, yang dipengaruhi oleh kedalaman horizontal cetakan bubut.
Untuk memahami struktur, Anda dapat bayangkan ada sebuah kotak persegi di mana sisi lurus memiliki panjang tetap. Sementara "jarak sudut" yang diukur dari satu sudut ke sudut lain akan jauh lebih besar, desain ini memungkinkan bubut CNC canting memiliki rel sumbu yang lebih lama. Keuntungan ini menunjukkan bahwa bubut CNC canting lebih cocok untuk benda kerja yang lebih besar, yang mungkin lebih menantang pada jenis bubut lainnya.
Stabilitas Termal dan Getaran yang Lebih Sedikit
Fitur lain dari bubut CNC canting adalah stabilitas termal yang ideal, yang menguntungkan selama berbagai operasi pemesinan, terutama untuk aplikasi berat. Struktur sudut cetakan dasar dan rel panduan yang diperpanjang dari sumbu dapat membawa kekakuan yang besar dan akurasi bagian yang luar biasa.
Seperti yang disebutkan sebelumnya, sumbu linier lebih lama dalam bubut CNC canting, dan pelana dasar yang mendukung touret dengan alat potong juga hadir dalam bentuk yang lebih panjang, memastikan dukungan yang cukup untuk alat dan touret.
Selain itu, spindel bubut CNC canting bekerja relatif lancar, sehingga bagian berkinerja tinggi dan struktur kokoh menghasilkan getaran pemotongan yang minimum. Di sisi lain, bubut CNC datar umumnya memiliki alat dan gaya pemotongan yang dibentuk oleh benda kerja sebesar 90° terhadap gravitasi, membuat operasi lebih mudah menghasilkan getaran.
Elemen Dasar Bubut CNC Canting
Selain desain canting, ada elemen dasar dalam bubut CNC canting yang penting untuk menyediakan kekakuan dan operasi pemesinan presisi tinggi, termasuk kepala utama, penutup ekor, dan carriage. Desain dan bahan bagian akan difokuskan pada stabilitas dan daya tahan untuk mencapai tujuan universal bubut.
Untuk memulai, kepala utama adalah bagian yang berisi spindel putar, yang memegang benda kerja yang akan diproses. Banyak kepala utama bubut CNC canting memiliki sistem perubahan kecepatan, baik otomatis maupun manual, dan beberapa roda gigi untuk penyesuaian. Kepala utama diproduksi untuk menampung gaya pemotongan yang besar, jika tidak, gaya dapat merusak komponen dan menyebabkan getaran besar pada benda kerja, atau bahkan mengurangi umur alat dan mesin.
Kedua, penutup ekor adalah komponen penting, di mana pusat bubut dipasang. Digunakan untuk mendukung ujung bebas benda kerja selama tugas pemesinan dalam mesin bubut CNC canting. Dalam beberapa kasus, penutup ekor juga memegang alat untuk membentuk lubang. Dengan penutup ekor, bubut CNC canting disukai untuk pemotongan, bor, bor ulang, membuat lubang, dan pemesinan beberapa produk yang lebih panjang dan ramping. Berbeda dengan operasi pada bor press, benda kerja biasanya berputar, dan lubang dapat dipotong sepanjang sumbu linier dengan presisi tinggi.
