Pengantar Bubut Tempat Tidur Miring CNC

Apa itu Bubut Tempat Tidur Miring CNC?

Mesin bubut slant bed CNC adalah mesin bubut CNC modern yang menampilkan desain slant bed yang sebenarnya, menyediakan operasi pemesinan yang stabil dan presisi tinggi. Desain ranjang miring adalah salah satu desain konfigurasi bubut klasik dan populer saat ini, yang dapat dibedakan dari ranjang datar dengan desain baji terbang. Mesin bubut tempat tidur CNC mencapai desain miring melalui penggunaan baji baut, yang dipasang pada slide silang, dan pengecoran mesin bubut CNC diproduksi secara kritis dengan built-in miring.

CNC slant bed bubut menawarkan kepada pengguna mesin stasioner yang jauh lebih besar, lebih berat, tetapi dengan tapak yang lebih kecil. Struktur bubut slant bed CNC tidak hanya memberikan kekakuan dan stabilitas termal yang sangat baik, tetapi juga menawarkan pengecoran alat mesin dengan massa dan stabilitas keseluruhan yang hebat. Dengan kekakuan yang luar biasa, bubut CNC slant bed dapat digunakan untuk menangani dan memotong material yang sulit atau berbagai aplikasi tugas berat. Secara umum, CNC slant bed dipasang di dua sudut kemiringan umum, termasuk 30° atau 45°, ada juga beberapa mesin bubut dengan desain sudut miring 60° di pasaran.

CNC slant bed bubut menggunakan berbagai alat pemotong untuk memotong dan membentuk logam yang sulit dan juga beberapa jenis bahan lain seperti plastik dengan kecepatan tinggi. Di bawah kontrol CNC, yang merupakan singkatan dari sistem kontrol numerik komputer, dan pengaturan yang mudah, mesin bubut miring CNC yang menyediakan rel sumbu X yang lebih besar dapat memindahkan material melalui benda kerja yang berputar pada sumbu, menciptakan profil dan dimensi yang unik dan akurat dari komponen logam. Mengakomodasi berbagai macam alat pemotong, mesin bubut miring CNC kaku dapat digunakan untuk menyelesaikan pekerjaan pemesinan termasuk pengeboran, penggilingan, penyadapan, pengamplasan, menghadap, knurling, pengeboran, dan proses deformasi logam lainnya.

Manfaat Desain Tempat Tidur Miring

Desain tempat tidur miring dari mesin bubut tempat tidur miring CNC memberikan banyak keuntungan, menjadikan mesin pemutar kaku sebagai solusi paling umum dan menuntut di lingkungan pengerjaan logam modern.

● Evakuasi Chip:

Satu kekuatan yang kuat dari mesin bubut miring CNC adalah kinerja evakuasi chip yang sangat baik. Dalam berbagai macam tugas pemesinan logam termasuk pembubutan, pengeboran, penggilingan, dan banyak lagi, serpihan logam terbentuk selama proses pemotongan tak terhindarkan. Dalam mesin bubut slant bed CNC, chip dapat langsung dicuci ke arah "chip bed" hanya karena gravitasi dan aliran sistem pendingin.

Struktur mencegah serpihan logam yang dibuat menumpuk di area kerja, permukaan datar, dan karenanya secara efektif mengatur chip dan kondisi mesin bubut CNC dalam aplikasi produksi massal. Evakuasi chip yang ideal dari mesin bubut CNC slant bed juga dapat membantu memperpanjang masa pakai keseluruhan mesin perkakas modern karena keausan pahat berkurang pada cara dan komponen lain dari mesin bubut slant bed CNC.

● Panjang Rel Pemandu Lebih Panjang:

Kedua, desain tempat tidur miring memungkinkan mesin bubut tempat tidur miring CNC memiliki panjang rel pemandu yang lebih besar, memungkinkan perjalanan sumbu X yang lebih fleksibel. Dibandingkan dengan mesin bubut miring, mesin bubut konvensional biasanya memiliki desain alas datar dan panjang rel pemandu yang lebih pendek, yang dipengaruhi oleh kedalaman horizontal pengecoran bubut.

Untuk memahami strukturnya, dapat dibayangkan ada sebuah kotak persegi yang panjang sisi-sisinya lurus. Sementara "jarak sudut" yang diukur dari satu sudut ke sudut lain akan jauh lebih besar, desainnya memungkinkan mesin bubut tempat tidur miring CNC memiliki rel sumbu yang lebih panjang. Keuntungannya menunjukkan bahwa mesin bubut miring CNC lebih cocok untuk potongan yang lebih besar, yang mungkin lebih menantang pada jenis mesin bubut lainnya.

● Stabilitas Termal dan Lebih Sedikit Getaran:

Fitur lain dari mesin bubut slant bed CNC adalah stabilitas termal yang ideal, yang menguntungkan selama berbagai operasi pemesinan, terutama untuk aplikasi tugas berat. Struktur sudut dari pengecoran dasar dan jalur sumbu yang diperpanjang dapat menghasilkan kekakuan yang besar dan akurasi bagian yang luar biasa.

Seperti disebutkan sebelumnya, sumbu linier lebih panjang di mesin bubut miring CNC, dan sadel dasar yang membawa turret dengan pahat pemotong juga datang dalam bentuk yang lebih panjang, memastikan dukungan yang cukup untuk pahat dan turret.

Selain itu, spindel bubut CNC slant bed bekerja dengan relatif mulus, sehingga bagian berperforma tinggi dan struktur kaku menghasilkan getaran pemotongan yang minimal. Di sisi lain, bubut CNC flat-bed umum memiliki pemotong dan gaya potong yang dibentuk oleh benda kerja adalah 90° terhadap gravitasi, membuat operasi lebih mudah untuk menghasilkan getaran.

Elemen Dasar Mesin Bubut Tempat Tidur Miring CNC

Selain desain slant bed, ada elemen dasar dalam mesin bubut slant bed CNC yang penting untuk memberikan kekakuan dan operasi pemesinan presisi tinggi, termasuk headstock, tailstock, dan carriage. Desain dan bahan bagian akan difokuskan pada stabilitas dan daya tahan untuk mencapai tujuan universal mesin bubut.

Sebagai permulaan, headstock adalah bagian yang berisi spindel putar, yang menahan benda kerja yang akan dikerjakan. Banyak headstock dari mesin bubut miring CNC memiliki sistem perubahan kecepatan, baik otomatis atau manual, dan beberapa roda gigi untuk penyesuaian. Headstock diproduksi untuk mengakomodasi gaya potong yang besar, jika tidak, gaya tersebut dapat mendistorsi komponen dan menyebabkan getaran yang hebat pada benda kerja, atau bahkan mengurangi umur pahat dan mesin.

Kedua, tailstock adalah komponen penting, yang pusat bubut dipasang dengan. Ini digunakan untuk mendukung ujung bebas pekerjaan selama tugas pemesinan di mesin bubut tempat tidur miring CNC. Dalam beberapa kasus, tailstock juga memegang alat untuk membentuk lubang. Dengan tailstock, bubut CNC slant bed lebih disukai untuk digunakan untuk memotong, mengebor, reaming, membuat lubang, dan pemesinan beberapa produk yang lebih panjang dan ramping. Berbeda dari operasi pada mesin bor, benda kerja biasanya diputar, dan lubang dapat dipotong sepanjang sumbu linier dengan presisi tinggi.