Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Menguasai Mesin Bubut: Jenis, Klasifikasi, dan Aplikasi Praktis

Karena fungsionalitas dan seberapa efektif mesin bubut telah menjadi dalam operasinya, berbagai jenis telah tersedia selama bertahun-tahun. Namun, mengklasifikasikannya ke dalam kategori bukan tugas yang mudah itulah mengapa postingan ini diterbitkan.

Mesin bubut berbagai jenis dan ukuran dirancang secara khusus untuk tugas dan bahan tertentu akan dijelaskan dalam artikel ini.

Menurut konstruksi dan desain, mesin bubut diklasifikasikan sebagai berikut

Bench lathe

Ini adalah mesin yang sangat kecil sebagian besar digunakan oleh produsen jam tangan. Dipasang pada lemari atau meja, digunakan untuk pekerjaan kecil dan presisi yang memerlukan akurasi tinggi. Ini mengandung semua bagian yang dimiliki mesin bubut yang lebih besar dan akan melakukan hampir operasi yang sama dengan yang lebih besar.

Speed lathes

Jenis mesin bubut ini digunakan dalam wood turning, polishing, centering dan metal spinning. Tersedia dengan kaki pendukung, dipasang pada bed atau yang dipasang pada meja. Ini mengandung semua fitur yang dimiliki mesin bubut lain tetapi tidak memiliki provisi untuk power feed. Juga tidak memiliki gear box, carriage dan lead screw. Akibatnya, alat dioperasikan dan dijalankan oleh tangan.

Seperti namanya, speed lathes dinamakan karena kecepatan sangat tinggi di mana spindle berputar.

Engine lathe

Engine lathe adalah salah satu mesin bubut yang paling banyak digunakan. Namanya cukup membingungkan kan, bagaimanapun mesin bubut tersedia dengan motor drive. Nah, engine lathe memiliki signifikansi historis yang hebat karena pada awalnya didorong oleh mesin uap. Karena ini, populer dikenal sebagai engine lathe saat ini.

Secara praktis, jenis mesin bubut ini terlihat seperti speed lathe karena memiliki semua fiturnya. Namun konstruksi engine lathe lebih besar ukurannya dan lebih kuat, dan mekanisme besar untuk menyediakan beberapa kecepatan ke spindle mesin bubut.

Headstock spindle menerima daya dari shaft mesin bubut melalui belt, membuatnya memiliki cone pulley dengan back gears. Ini membantu menyediakan kecepatan yang diinginkan ke headstock spindle itulah mengapa mesin juga disebut geared head lathe.

Tool room lathe

Jenis mesin bubut ini sama dengan engine lathe tetapi memiliki beberapa fitur tambahan. Salah satu fitur ini adalah untuk membuatnya cocok untuk sudut kecepatan dan feed yang lebih akurat. Namun, fitur ideal dari tool room lathe meliputi, taper turning, follower rest, collets, chucks, dll. Secara komparatif, mesin bubut ini memiliki panjang bed yang lebih pendek dari engine lathe karena panjang yang paling banyak digunakan adalah 135 hingga 180 cm.

Capstan and turret lathe

Jenis mesin bubut ini banyak digunakan dalam produksi massal dan sangat penting karena fiturnya. Mereka sebenarnya tipe semi-automatis dan berbagai operasi dapat dilakukan padanya. Keterampilan sedikit diperlukan untuk mengoperasikan mesin, keterampilan yang diperlukan hanya pada pengaturan alat di turret atau capstan head. Setelah pengaturan ini berhasil dilakukan, operasi dilakukan secara otomatis.

Automatic lathe

Automatic lathe dikenal karena peningkatan kualitas dan kuantitas produksi. Mesin ini sangat sempurna sehingga proses manufaktur lengkap secara otomatis tercapai. Ini berarti, tidak ada partisipasi operator yang diperlukan selama operasi. Dan sama seperti mesin bubut semi-automatis, pekerja operator hanya pemasangan dan pengeluaran workpiece dari spindles. Nah, jenis otomatis mesin bubut tersedia dengan single atau multi spindles. Mereka diklasifikasikan sebagai heavy duty, high speed lathes terutama digunakan untuk produksi massal.

Jenis khusus lainnya dari alat mesin bubut meliputi;

Special purpose lathes

Beberapa mesin bubut dirancang secara khusus untuk proyek tertentu atau untuk memenuhi kelas pekerjaan tertentu. Mereka lebih efisien dan efektif dalam apa yang dilakukan. Mesin ini diklasifikasikan sebagai berikut;

Precision lathe – alat mesin ini mampu akurasi dimensi sekecil 0,002mm. Sebelumnya rough-turned workpiece dalam banyak kasus, mengganti mesin grinding kelas tinggi karena akurasi dimensi yang halus.

Facing lathe – dalam facing lathe, carriage didorong oleh motor terpisah, sementara main spindle independen. Tailstock tidak ditunjukkan dalam mesin ini. Digunakan untuk memotong wajah akhir proyek silinder yang besar.

Frontal lathe – jenis alat mesin ini terdiri dari dua carriage, satu di setiap ujung. Dua tool head juga disediakan, yang memungkinkan pemesinan dua pekerjaan secara bersamaan. Cocok digunakan untuk memesinan pekerjaan kecil.

Vertical lathe – mesin bubut khusus ini membawa kolom vertikal, yang cross slide dan vertical slide dipasang padanya. Pekerjaan dipegang oleh basis berat yang terletak di bawah yang membawa face plate. Digunakan untuk boring dan turning bagian putar yang sangat besar dan berat seperti flywheel dan large gear blanks

Crankshaft lathe – crankshaft lathe membawa semua fitur seperti mesin bubut umum lainnya seperti taper turning, threading dll. Nah, ada dukungan untuk shaft. Digunakan untuk turning bagian yang sangat panjang seperti crankshaft, turbine dan engine shafts.

Production lathe – dalam jenis mesin bubut ini, bed dibuat miring ke belakang. Fitur ini memastikan pengeluaran chip maksimal membuat operasi lebih cepat pada pekerjaan berat. Dirancang secara khusus untuk produksi massal bagian silinder dan meningkatkan laju produksi. Namun tidak cocok untuk pekerjaan perbaikan.

Duplicate lathe – duplicate lathe memiliki tracer yang terhubung ke carriage, yang bergerak sepanjang templat dan memandu carriage. Digunakan untuk produksi massal bagian identika di mana bagian mesin sebelumnya digunakan sebagai sampel.

Screw cutting lathe – jenis mesin bubut ini otomatis untuk screw cutting, dioperasikan melalui cams dan cam plates. Digunakan untuk produksi massal bagian bersulur. Hampir selalu diterapkan untuk pekerjaan presisi ulir.

Klasifikasi Mesin Bubut

Klasifikasi mesin bubut tidak dapat diberikan dari garis besar komprehensif yang diberikan. Tetapi berbagai jenis mesin bubut dapat diklasifikasikan menurut jenis drive yang dibawanya, ukuran, jarak antara center ke bed (tinggi) dll.

Klasifikasi menurut tinggi center dapat diberikan di bawah;

Menurut jenis drive, mesin bubut diklasifikasikan sebagai:

Lathe dengan step cone pulley drive dan back-gears untuk berbagai efek kecepatan pada mesin – Mesin seperti ini menggunakan countershaft yang membawa cone pulley yang mirip dengan yang pada spindle mesin bubut. Pulley membawa dua clutch pulleys yang terhubung ke main shaft melalui belt. Salah satu pulley membawa belt terbuka dan yang lainnya dengan belt tertutup. Akibat susunan belt ini, spindle mesin dapat berputar ke arah yang berlawanan.

Lathe dengan step-cone pulley drive dan back-gears, tetapi dengan individual motor drive – nah eliminasi main shaft terjadi. Dalam mesin seperti ini, countershaft terletak di dalam mesin dan berisi cone pulley bertingkat. Menggunakan V belt, pulley lain disediakan di ujung shaft ke motor pulley.

Drive ditransfer dari motor ke countershaft lalu ke spindle mesin. sementara rentang kecepatan dapat diperoleh sama seperti klasifikasi pertama.

Lathes dengan single pulley constant speed atau geared-head drive – dalam tipe ini, V belt digunakan untuk menggerakkan satu pulley dari motor ke mekanisme internal yang dipack di headstock. Dirancang untuk memiliki berbagai gear kecepatan di dalam dan memungkinkan rentang kecepatan yang luas ke spindle. Jenis mesin bubut ini menyediakan power feeds ke carriage.

Semoga postingan ini bermanfaat dan Anda telah mendapatkan pengetahuan. Jika demikian, Anda dapat dengan bebas memberikan pendapat di bagian komentar kami dan mohon bagikan dengan mahasiswa lain. Terima kasih!

Proses manufaktur

  1. Jenis Punch dan Aplikasinya
  2. Menjelajahi Logam Nonferrous: Jenis, Sifat, dan Aplikasi Industri
  3. Menjelajahi Cetak Mat Cetak Kamar Panas dan Dingin: Jenis, Aplikasi, dan Keuntungan
  4. Cetak Sentrifugal: Jenis, Aplikasi, dan Cara Kerja
  5. 7 Jenis Bibir dan Aplikasi: Panduan Praktis
  6. Memahami Operasi Mesin Bubut: Jenis dan Aplikasi
  7. Jenis Mesin Frais: Memilih Alat Tepat untuk Proyek Anda
  8. Jelajahi Jenis dan Spesifikasi Mesin Rapat untuk Performa Optimal
  9. Jenis Mesin Pemotong & Klasifikasinya – Panduan Komprehensif
  10. Memahami Mesin Penggerus: Jenis dan Fungsi