Berbagai Jenis Die Casting dan Aplikasinya

Hari ini saya akan membahas berbagai jenis die casting dan aplikasinya. Die casting dikenal sebagai proses pengerjaan logam yang dilakukan dengan cara memaksa logam atau paduannya ke dalam rongga cetakan pada suhu yang sangat tinggi. Jika Anda ingat dari artikel saya sebelumnya, proses die casting digunakan ketika bagian logam massal diperlukan. Artinya, ia menawarkan tingkat produksi yang cepat. Adapun jenis proses die casting ada dua jenis yaitu hot chamber dan cold chamber.

Jenis proses die casting

Die casting ruang panas

Ruang panas adalah jenis die casting yang paling populer. itu juga dikenal sebagai casting gooseneck. Di ruang panas, ruang pengecoran terus-menerus bersentuhan dengan paduan cair dan logam cair melewati katup ke ruang pengecoran. Piston juga memainkan peran penting. Ini membantu untuk menekan logam cair di dalam ruangan dengan kecepatan tinggi. Jenis die casting ruang panas cocok untuk pengecoran logam dengan titik leleh dan fluiditas rendah mis. tembaga, magnesium, seng, timah, timah, dll. salah satu keuntungan terbesarnya adalah, pencelupan langsung membantu memindahkan logam cair ke dalam rongga cetakan dengan cepat.

Die casting ruang dingin

Dalam jenis die casting ini, perendaman mekanisme injeksi di bak cair dihilangkan. Logam cair secara otomatis atau manual dituangkan ke dalam sistem injeksi di ruang dingin. Ini dilakukan dengan mengisi ruang casting dengan paduan dan menekannya untuk melewati saluran ke cetakan die casting. Tidak seperti ruang panas, die casting ruang dingin cocok untuk logam dengan titik leleh yang lebih tinggi, misalnya aluminium dan tembaga. Hal ini karena sifat korosif dari logam, membuatnya tidak cocok untuk direndam dalam die casting ruang panas.

Variasi yang berbeda dapat tersirat dalam salah satu jenis die casting ini saat memproduksi barang. Ini termasuk:

Dies casting bertekanan rendah:

Tekanan rendah menggunakan logam atau paduan dengan titik leleh rendah. Ini memiliki kemungkinan komponen casting dari 2 hingga 150kg, menawarkan kekuatan tinggi dan geometri yang kompleks. Ini juga meningkatkan akurasi dimensi dan pemanfaatan material. Namun, die casting bertekanan rendah tidak cocok untuk item dengan dinding timah, karena ketebalan dinding minimum yang dapat diperoleh adalah 30mm. ini adalah proses yang lebih lambat.

Die casting bertekanan tinggi:

Ini adalah proses di mana logam cair dipaksa di bawah tekanan ke dalam rongga logam kunci, di mana ia ditahan oleh tekanan yang kuat sampai logam mengeras. Setelah pemadatan logam, dadu dibuka, dibuka, dan casting dikeluarkan.

Proses lainnya meliputi:

Proses vakum:

Proses ini adalah proses baru yang menawarkan kekuatan yang baik dan porositas minimal untuk casting. Ini mirip dengan die casting bertekanan rendah, kecuali untuk pengaturan cetakan die casting dan bak logam cair. Vakum di sini adalah ruang silinder, yang membantu memaksa logam cair ke dalam rongga cetakan. jenis pengecoran ini dilakukan pada barang-barang yang memiliki penggunaan perlakuan panas pasca pengecoran.

Squeeze die casting:

Squeeze die casting dibuat sebagai solusi kerja untuk pengecoran logam dan paduan dengan fluiditas rendah. Ini dilakukan dengan mengisi logam cair dalam cetakan terbuka. Mati ditekan tertutup, memaksa logam ke dalam rongga cetakan. jenis die casting ini sering digunakan untuk memperkuat serat dan sebagian besar terkait dengan aluminium cair. Ini menghasilkan produk padat yang bagus.

Die casting semi-padat:

Proses ini juga dikenal sebagai thermoforming. Ini menawarkan kepadatan maksimum dan porositas minimum seperti pada proses pemerasan. Bahan dipotong menjadi terak yang lebih kecil sebelum dipanaskan. Setelah pemanasan untuk transisi fase antara padat dan cair, dipaksa ke dalam rongga cetakan. Logam nonferrous sering digunakan misalnya paduan magnesium dan paduan aluminium.

Aplikasi die casting

Karena die casting digunakan untuk serangkaian produksi besar dan aplikasinya di banyak industri seperti dirgantara, peralatan rumah tangga, furnitur, perkakas listrik, elektronik, mesin, teknologi pencahayaan, dll.

Die casting juga berlaku di industri otomotif dalam memproduksi roda, blok, kepala silinder, katup, dan manifold.

Itu saja untuk posting ini, di mana aplikasi dan jenis die casting dibahas. Saya harap Anda menikmati bacaannya, jika demikian, silakan bagikan dengan siswa lain. Terima kasih telah membaca, sampai jumpa lagi!