Memahami Proses Guling: Bagaimana Pabrik Guling Bentuk Logam

Guling dilakukan pada pabrik guling dan dapat dilakukan dengan dua cara; proses panas dan dingin. Pabrik guling terdiri dari dua atau lebih roller kerja, roller pendukung, stand roller, motor penggerak, roda inersia, gear pengurang, gear sambungan, dll. Roller dapat datar atau berlubang tergantung pada bentuk produk yang diguling.

Hari ini kita akan melihat cara kerja guling dalam pengerjaan logam dan proses-prosesnya.

Prinsip kerja proses guling:

Kerja guling cukup menarik tetapi memerlukan operator yang terampil untuk menggunakannya. Proses ini dicapai dengan menyimpan logam di antara beberapa roller berputar dalam arah berlawanan. Jarak di antara roller lebih kecil dari ketebalan bagian yang sedang dikerjakan. Logam dikompres oleh roller sambil secara bersamaan digeser ke depan karena gesekan di antarmuka roller. Begitu benda kerja melewati roller, operasi selesai. Artinya, ketebalan pekerjaan berkurang sementara panjang dan lebar meningkat.

Nah, peningkatan lebar tidak signifikan dan selalu diabaikan. Peningkatan panjang dikenal sebagai peregangan mutlak, sementara peningkatan lebar dikenal sebagai penyebaran mutlak. Selain itu, penurunan ketebalan disebut draft.

Roller dalam pabrik guling dapat datar atau berlubang tergantung pada bentuk produk yang diguling. Logam secara bertahap berubah bentuk segera setelah bersentuhan dengan dua roller.

Konten video di bawah ini berisi cara kerja mesin guling:

Proses mesin guling:

Berikut adalah proses yang dapat dilakukan pada mesin guling:

Pengolengan gulungan:

Proses pengolengan gulungan digunakan untuk menghasilkan produk berbentuk silinder dari plat atau logam baja.

Proses pembentukan gulungan atau pengolengan gulungan atau operasi gulungan plat sempurna untuk menghasilkan bagian dengan panjang panjang atau dalam jumlah besar. Ini adalah proses pengolengan kontinu yang dilakukan dengan menempatkan irisan logam panjang melalui serangkaian roller yang hanya membantu bagian pengolahan bertahap dari lenturan.

Baca: Semua yang perlu Anda ketahui tentang lembar logam

Guling datar:

Guling datar adalah bentuk paling dasar dari guling yang menawarkan bagian awal dan akhir material dengan lintang persegi panjang. Material ini diumpankan di antara dua roller yang berputar berlawanan arah dan jarak di antara roller lebih kecil dari ketebalan material awal. Ini menyebabkan deformasi dan penurunan ketebalan material menyebabkan material meregang. Gesekan yang dihasilkan selama proses di antarmuka antara material dan roller menyebabkan material dorong melalui.

Guling cincin:

Operasi guling ini adalah jenis guling panas khusus yang membantu peningkatan diameter cincin. Material awal adalah cincin dinding tebal dan benda kerja ditempatkan di antara dua roller yang dikenal sebagai roller idler dalam dan roller penggerak. Roller penggerak menekan cincin dari luar. Dalam proses guling ini, ketebalan dinding berkurang dan diameter meningkat seiring berlangsungnya guling.

Operasi guling cincin sering dilakukan untuk ban kereta api, bearing, gigi, roket, turbin, pesawat, tabung tekanan dan pipa. Ini karena struktur butir yang dihasilkan adalah melingkar, yang menawarkan properti mekanik yang lebih baik.

Guling terkontrol:

Guling terkontrol adalah pemrosesan termomekanis yang mengintegrasikan deformasi terkontrol dan pengolahan panas. Pengolahan panas dicapai dari panas yang membawa benda kerja di atas suhu rekristalisasi yang membuat setiap pengolahan panas berikutnya tidak diperlukan. Berbagai pengolahan panas termasuk produksi struktur butir halus; mengontrol ukuran, ketahanan, sifat, dan distribusi berbagai item transformasi seperti ferrit, pearlit, austenit, bainit, dan martensit dalam baja. Serta menginduksi pengakalan dan juga kontrol ketahanan.

Semua ini dicapai dengan memantau dan mengontrol seluruh proses pada tingkat ekstrim. Kontrol meliputi komposisi dan struktur material awal, suhu berbagai tahap, tingkat deformasi, dan kondisi pendinginan. Proses ini hemat energi dan juga menawarkan properti mekanik yang lebih baik.

Baca: Berbagai jenis proses pembentukan lembar logam

Guling pukulan:

Operasi guling pukulan adalah proses guling longitudinal yang membantu pengurangan area lintang poros atau billet yang dipanaskan. Ini dicapai dengan menyuplai mereka di antara dua segmen roller yang berputar berlawanan. Proses ini sebagian besar dilakukan untuk memberikan distribusi bahan yang dioptimalkan untuk proses pukulan cetakan berikutnya. Ini memungkinkan penggunaan bahan yang lebih baik, gaya proses yang lebih rendah serta kualitas permukaan bagian yang lebih baik yang dapat dicapai dalam proses pukulan cetakan.

Pilihan lain untuk logam yang dapat dipukul adalah untuk diguling pukulan yang terutama digunakan untuk billet panjang-skala melalui distribusi massa yang ditargetkan untuk bagian seperti poros pengkoneksi, poros kendaraan, crankshaft, knuckle pengarah.

Beberapa karakteristik guling pukulan:

• produktivitas tinggi dan penggunaan bahan yang tinggi
• kualitas permukaan yang baik dari benda kerja yang diguling pukulan
• umur alat yang diperpanjang
• alat kecil dan biaya alat rendah
• properti mekanik yang ditingkatkan karena aliran butir yang dioptimalkan dibandingkan benda kerja yang hanya dipukul cetakan

Itu saja untuk artikel ini “prinsip kerja guling dan prosesnya”. Saya harap pengetahuan tercapai, jika ya, silakan berkomentar dan bagikan.