Perbaiki, Rebuild, atau Ganti Alat Berat: Memilih Strategi Nilai Terbaik

Perbaiki, Rebuild, atau Ganti Alat Berat: Memilih Strategi Nilai Terbaik

Salah satu hal yang akan dimiliki oleh setiap bisnis yang menggunakan alat berat adalah tujuan untuk merealisasikan nilai maksimum yang mungkin dari alat mereka. Mesin berat melakukan pekerjaan penting yang menjaga produksi tetap berjalan dan mempengaruhi garis laba serta efisiensi keseluruhan.

Siapa pun yang memiliki atau mengelola alat berat akan menghadapi keputusan pada suatu titik apakah untuk merebuild atau memperbaiki alat atau hanya menggantinya.

Biasanya, penggantian berarti membeli mesin baru atau bekas.

Rebuild mencakup mengganti semua komponen utama dan sebagian besar komponen kecil dari mesin. Kalibrasi dan penyesuaian pengaturan dilakukan jika berlaku. Hasil akhir adalah versi baru dari mesin Anda yang akan berjalan dan beroperasi seperti baru.

Perbaikan biasanya terdiri dari mengganti hanya elemen yang rusak yang menyebabkan masalah.

Baik Anda memiliki satu alat berat atau armada besar yang tersedia, pertanyaan ini muncul saat mesin mencapai akhir siklus hidup praktis mereka. Keputusan untuk memperbaiki, merebuild, atau mengganti berhubungan langsung dengan keuntungan operasi yang melibatkan mesin berat, dan ada banyak hal yang perlu dipertimbangkan saat membuat pilihan.

Aturan Umum

Apakah perbaikan tercakup?

Siapa pun yang harus bertanggung jawab atas keuntungan operasi yang melibatkan mesin besar harus meluangkan waktu untuk meninjau pertimbangan berikut saat memutuskan untuk memperbaiki, merebuild, atau mengganti alat berat.

Sebelum berkomitmen untuk memperbaiki atau mengganti sebuah alat berat, penting untuk memverifikasi status jaminan mesin. Jaminan seharusnya mencakup sebagian besar biaya pemeliharaan Anda untuk alat dalam tahun pertama atau lebih. Jika pemasok Anda tidak menawarkan jaminan yang terpercaya, pertimbangkan untuk mengganti pemasok.

Jaminan merupakan nilai tambah yang signifikan untuk setiap pembelian alat, lebih lagi dalam hal alat berat. Gagal untuk memanfaatkan sepenuhnya syarat jaminan dapat mengakibatkan kehilangan nilai yang signifikan untuk alat dan kehilangan keuntungan untuk operasi.

Untuk masalah yang terjadi setelah jaminan habis, aturan 50/50 penggantian alat dapat menjadi heuristik yang membantu.

Aturan 50 persen menyatakan bahwa penggantian tidak diperlukan hingga biaya perbaikan mesin melebihi lebih dari setengah dari biaya mesin pengganti yang diinginkan. Untuk perhitungan yang akurat, biaya perbaikan harus mencakup biaya tenaga kerja serta biaya bagian untuk perbaikan.

Selama siklus kerja sebuah alat, biaya perbaikan akan meningkat dari perbaikan kecil ke masalah besar yang mengakibatkan ketidakefisienan dan bahkan masalah keselamatan. Mengenali ambang 50% dalam biaya perbaikan dibandingkan dengan biaya penggantian dapat membantu Anda mengidentifikasi waktu terbaik untuk mengganti alat.

Biaya perbaikan cenderung naik menjadi sekitar 30% dari penggantian seiring waktu, kemudian lompat ke 50% tahun berikutnya. Mengikuti tonggak umum ini dalam siklus hidup mesin dapat membantu Anda merencanakan bertahun-tahun sebelumnya untuk perbaikan alat yang diperlukan dan menganggar dengan tepat.

Ada banyak argumen yang kuat untuk aturan 50-50, tetapi banyak keputusan perbaikan/rebuild/penggantian yang melibatkan alat berat akan memerlukan analisis yang lebih kompleks.

Rumus bisnis yang menguntungkan di industri ini sangat bergantung pada manajemen dan operasi yang berhasil dari alat. Di MacAllister Machinery, kami memahami faktor yang terlibat dan menawarkan sumber daya untuk membantu membentuk dan mengikuti strategi proaktif untuk manajemen alat berat, serta melaksanakan rencana tersebut. Kami di sini untuk membantu dengan siklus hidup penuh dari alat berat, termasuk rencana spesifik untuk yang berikut:

• Bulldozer (track dan wheeled)
• Mesin kehutanan
• Grader
• Harvester
• Lift truck dan forklift
• Loader (track dan wheeled)
• Planer
• Sistem daya
• Spreader
• Traktor
• Truck

Prioritas Memimpin Proses

Prioritas perusahaan Anda harus membawa klarifikasi pada keputusan ini.

Sebagai contoh, entitas pemerintah mungkin memiliki kebijakan yang mewajibkan penggantian alat pada interval tertentu. Perusahaan swasta mungkin otomatis mengganti mesin saat mencapai sejumlah jam operasi tertentu dan tidak menghabiskan waktu untuk pusing memutuskan apakah akan merebuild atau mengganti alat konstruksi atau mesin lainnya.

Seringkali, prioritas pertama adalah melakukan apa pun yang akan menghemat paling banyak uang sekarang tanpa mengorbankan keselamatan atau kualitas. Fakta ini mendorong banyak orang menuju solusi rebuild atau perbaikan.

Dalam mayoritas kasus, lebih ekonomis untuk merebuild, memperbaiki, dan memelihara alat besar daripada membeli pengganti baru atau bekas.

Skenario sempurna biasanya adalah memperpanjang umur mesin selama mungkin tanpa kerusakan besar dan kemudian menjual, merebuild, atau membuang sebelum gagal. Semua orang ingin mencoba memaksimalkan dolar yang dibayarkan untuk alat berat.

Keuangan Bentuk Keputusan

Pertimbangan arus kas dan seberapa banyak uang yang tersedia adalah di antara hal-hal teratas yang diperiksa oleh supervisor saat membahas apakah akan merebuild atau mengganti alat mereka. Tentu saja, harga mesin baru akan jauh lebih mahal daripada untuk rebuild atau perbaikan yang dibiayai, dan dengan komitmen waktu yang jauh lebih lama.

Penyusutan dan pajak pada mesin yang direbuild atau diperbaiki akan lebih murah daripada yang baru, dan ada banyak aspek keuangan lain yang perlu dipertimbangkan: Kami telah mencantumkan beberapa di sini.

1. Apakah mesin yang bersangkutan telah lunas, atau masih ada utang padanya?
2. Berapa nilai aset dalam jual kembali, trade-in, atau deal sisa?
3. Seberapa besar biaya perbaikan akan mempengaruhi neraca, laporan laba rugi, dan arus kas?
4. Apakah biaya pemeliharaan dan servis rutin telah diperhitungkan?
5. Berapa biaya pajak pada unit baru?
6. Apakah estimasi yang andal tentang biaya perbaikan yang diperlukan tersedia?
7. Dapatkah mesin baru menambah nilai keuangan yang signifikan, seperti memungkinkan tawaran pada kontrak yang lebih menuntut?
8. Biaya pembuangan apa yang harus dibayar saat mencabut mesin?
9. Apakah salah satu mesin yang dipertimbangkan memposisikan risiko yang dapat menimbulkan biaya?
10. Apakah rebuild atau perbaikan sebenarnya akan memulihkan alat ke performa yang dapat diterima?
11. Bagaimana setiap opsi akan mempengaruhi penggunaan dan biaya bahan bakar?
12. Apakah opsi memposisikan perusahaan dengan keunggulan kompetitif di masa depan??

Banyak orang menasihati bahwa penggantian mesin hanya disukai ketika biaya bulanan dari rebuild atau perbaikan secara konsisten melebihi biaya unit baru yang potensial. Ini adalah kesalahpahaman untuk mengasumsikan bahwa alat akan gagal hanya karena usianya. Titik kegagalan tergantung pada banyak variabel yang unik untuk mesin.

Sebagai contoh, truk roda yang digunakan keras di tambang oleh pekerja yang tidak terlatih tanpa pemeliharaan yang tepat akan mengalami masalah jauh sebelum masa pakai yang diproyeksikan terpenuhi. Namun, grader jalan dari cantor atau kota kecil yang tidak digunakan secara teratur dan dipelihara sesuai standar yang disarankan mungkin akan melebihi harapan umur pakainya.

Gunakan Analisis Biaya untuk Memperoleh Detail

Sementara ini adalah praktik yang lebih umum di perusahaan besar, setiap bisnis dapat melakukan analisis biaya siklus hidup (LCCA) pada setiap mesinnya. Ini dapat dilakukan secara fleetwide atau hanya pada mesin yang lebih tua. LCCA biasanya detail dan menyeluruh dan dilakukan sesuai dengan salah satu dari beberapa metode yang diterima.

Pemilik dan manajer menggunakan data yang dihasilkan sebagai alat untuk menganalisis, meramalkan, menjadwalkan, dan membandingkan karakteristik untuk membuat keputusan yang sehat tentang perbaikan, rebuild, dan penggantian. Ingatlah bahwa proses ini mungkin melibatkan banyak penyelidikan, analisis, dan pemikiran tetapi pada akhirnya akan menghasilkan kepercayaan, pengetahuan, dan penghematan seiring waktu. LCCA biasanya memeriksa biaya alat dari dua sudut:

1. Kepemilikan — yang mencakup harga beli, asuransi, bunga, pajak, penyimpanan, penyusutan, dekomisiasi, dan pembuangan.

2. Operasi — yang mencakup perbaikan, pemeliharaan, bahan bakar, tenaga kerja operator, ban, cairan, dan biaya konsumsi lainnya.

Sebagian besar analis akan menetapkan pengali untuk mengakomodasi variabel seperti fluktuasi biaya bahan bakar. Pengali juga dapat mempertimbangkan hal-hal seperti kondisi pasar, tingkat produksi, dan peramalan.

Analisis biaya harus dibangun dalam spreadsheet dengan banyak kolom dan sub-bagian untuk berbagai item. Siklus hidup itu sendiri mungkin berkisar dari 7 hingga 50 tahun, tergantung pada jenis alat yang Anda analisis dan masa pakai yang diproyeksikan.

Ini adalah praktik umum untuk membuat dan menganalisis dua atau lebih skenario berbeda — satu untuk menjaga dan merebuild atau memperbaiki alat dan yang lain untuk menggantinya dengan alat baru atau bekas. Hasil pekerjaan adalah perbandingan pribadi yang dapat Anda letakkan berdampingan dan periksa secara detail.

Sementara faktor lain terlibat dalam membuat keputusan, sebagian besar orang ingin melihat dan membandingkan angka.

Ahli setuju pada angka terpenting yang harus diketahui: Biaya per mil atau jam operasi untuk memiliki dan mengoperasikan alat.

Bersiap dengan data biaya per mil/jam dan proyeksi harapan umur mesin, Anda dapat melakukan banyak perhitungan yang berguna dalam jumlah skenario yang tak terbatas.

Pilih dan Terapkan Metode

Metode yang disukai untuk melakukan analisis seperti ini bervariasi menurut perusahaan, dan departemen akuntansi Anda sendiri mungkin memiliki saran atau model yang telah dirintis. Ada juga contoh yang tersedia melalui Korps Insinyur Angkatan Berek federasi dan organisasi seperti Associated General Contractors of America.

Mudah untuk kewalahan mencari metode yang tepat untuk menganalisis biaya di bisnis tertentu, karena ada beberapa cara untuk melakukan proses dan ratusan sumber daya untuk memandu. Anda akan menemukan pendekatan akademik, ilmiah, industri, bisnis dasar, dan lainnya, dengan satu atau beberapa yang sesuai dengan kebutuhan Anda.

Mungkin juga untuk menyesuaikan metode agar lebih sesuai dengan bisnis Anda — misalnya, untuk menghapus baris pada spreadsheet yang tidak berlaku untuk Anda, atau untuk menambahkan yang diperlukan. Analisis biaya siklus hidup hipotetis untuk perbaikan mesin skala kecil mungkin akan berfungsi seperti ini:

1. Tentukan biaya bagian baru dan bekas.
2. Cari tahu berapa mil atau jam yang dibutuhkan dari alat.
3. Tambahkan biaya tenaga kerja untuk pemasangan.
4. Bagi biaya dengan jumlah jam untuk mendapatkan biaya per mil.

Menggunakan metode ini, dan berdasarkan kebutuhan untuk 600.000 mil selama enam tahun, analisis untuk menentukan biaya alternator baru versus direbuild mungkin terlihat seperti ini:

Alternator Baru:

• Alternator baru: $800 dan baik untuk 120.000 mil
• 600.000 / 120.000 = 5
• $800 x 5 alternator selama enam tahun = $4.000
• Tambah tenaga kerja sebesar $100 per jam untuk enam jam = $600
• Total $4.600/600.000 = 0,008 sen per mil

Alternator Direbuild:

• Alternator direbuild: $500 dan baik untuk 100.000 mil
• 600.000 / 100.000 = 6
• $500 x 6 alternator selama enam tahun = $3.000
• Tambah tenaga kerja sebesar $100 per jam untuk enam jam = $600
• Total $3.600/600.000 = 0,006 sen per mil

Jika Anda menggunakan mesin itu untuk seluruh 600.000 jam, Anda akan menghemat sejumlah uang yang baik selama bertahun-tahun menggunakan alternator direbuild:

• 0,002 sen (perbedaan antara dua opsi) x 600.000 = $1.200.

Serta dengan angka-angka yang sangat penting ini, faktor lain dapat mempengaruhi hasil dari persamaan biaya:

• Usia dan kondisi alat
• Kebutuhan untuk kapasitas yang meningkat
• Frekuensi dan keparahan perbaikan
• Tingkat pemeliharaan dalam siklus hidupnya
• Ketersediaan bagian atau layanan rebuild

Anda dapat mengikuti langkah-langkah dasar yang sama untuk melakukan analisis biaya siklus hidup atau analisis biaya-manfaat untuk alat berat. Secara umum, semakin banyak detail yang dapat Anda kumpulkan dan sertakan dalam pemeriksaan, semakin menyeluruh data Anda akan menjadi untuk memandu keputusan Anda.

Keuntungan dan Kerugian Mempengaruhi Pilihan

Saat setiap organisasi menghadapi keputusan alatnya sendiri, keuntungan dan kerugian setiap opsi akan membantu mereka melihat dengan jelas pilihan mana yang tepat untuk bisnis dan aplikasi mereka.

Keuntungan Mengganti dengan Alat Baru:

• Teknologi terbaru
• Harapan umur pakai paling lama
• Fitur kenyamanan dan keselamatan
• Efisiensi terbaik
• Biaya pemeliharaan rendah
• Meningkatkan kapasitas

Kerugian Mengganti dengan Alat Baru:

• Biaya terbesar
• Kemungkinan kurva pembelajaran
• Komitmen jangka panjang
• Pembayaran baru
• Kewajiban jaminan
• Pajak

Keuntungan Mengganti dengan Alat Bekas:

• Teknologi terbaru
• Biaya lebih rendah dari baru
• Jam rendah tersedia
• Penyusutan lebih rendah dari baru
• Kapasitas lebih banyak
• Kemungkinan penawaran harga

Kerugian Mengganti dengan Alat Bekas:

• Sejarah tidak diketahui
• Standar kualitas mungkin bervariasi
• Umur lebih pendek dari baru
• Mengeluarkan uang tunai besar
• Mungkin tidak mencakup jaminan
• Pajak

Keuntungan Merebuild Alat Saat Ini:

• Overhaul menghilangkan masalah
• Seperti baru dengan uang lebih sedikit
• Menghindari penyusutan
• Harapan umur pakai panjang
• Menghindari menjual/menukar
• Menambah nilai pada alat

Kerugian Merebuild Alat Saat Ini:

• Waktu lead/waktu henti lama
• Tidak semua teknologi dapat ditingkatkan
• Biaya besar
• Kualitas layanan/pembuatan bervariasi

Keuntungan Memperbaiki Alat Saat Ini:

• Solusi tercepat untuk berjalan lagi
• Jumlah uang paling sedikit
• Tidak ada penyusutan
• Menjaga mesin yang familiar di armada
• Opsi untuk menambah daya, kekuatan
• Perbaikan jangka pendek yang paling mudah

Kerugian Memperbaiki Alat Saat Ini:

• Harapan umur pakai paling pendek
• Bagian mungkin sulit ditemukan
• Tidak ada modernisasi teknologi
• Mungkin memiliki waktu lead lama
• Perbaikan mungkin menemukan masalah lain
• Tidak ada kapasitas tambahan yang ditingkatkan

Merek, Dealer Membuat Perbedaan

Keputusan apakah akan merebuild atau mengganti alat konstruksi atau mesin berat lainnya juga tergantung pada mereknya, bagaimana digunakan, dealer mana yang melakukan pekerjaan atau menjual mesin dan jenis lingkungan tempat bekerja, di antara lain.

MacAllister Machinery membawa banyak merek dan jenis mesin, tetapi kami memilih untuk menampilkan alat Cat dan penawaran — misalnya: The Cat Certified Power Train Rebuild (CPT). Proses ini melibatkan teknisi profesional membongkar seluruh rangka penggerak untuk memperbarui atau mengganti semua bagian, dengan opsi untuk cakupan yang diperpanjang.

Rebuild alat konstruksi yang bersertifikat memberikan ketenangan pikiran bagi klien, karena semua komponen utama diperiksa dan segar atau diganti, termasuk:

• Rangka penggerak
• Mesin
• Modul kontrol mesin
• Pompa (bahan bakar, oli, dan air)
• Transmisi

Pekerjaan yang menyeluruh ini mencakup opsi untuk layanan seperti overhaul hidrolik dan perbaikan, cat eksterior, dan fasilitas kabin. Layak dipertimbangkan bagaimana alat berat dan vendor yang menjualnya memiliki berbagai standar, sama seperti dengan sebagian besar produk dan layanan.

Seringkali, implementasi yang berhasil dari proyek perbaikan, rebuild, atau penggantian tergantung pada memilih atau memiliki hubungan yang baik dengan profesional alat yang terpercaya. MacAllister Machinery, misalnya, menawarkan tiga tingkat rebuild, termasuk pekerjaan bersertifikat, hingga kerangka, yang merekondisikan semuanya untuk memberikan alat kehidupan baru.

Sewa Mengisi Kesenjangan, Menawarkan Manfaat

Sejumlah besar bisnis di berbagai industri menambah armada mereka dengan alat sewa. Perjanjian sewa juga dapat menjadi cara bagi pemilik dan manajer untuk mendelegasikan beberapa tugas yang terkait dengan mengelola banyak mesin, pekerjaan, lokasi, dan jadwal pengangkutan.

Saat ada yang rusak, atau membutuhkan pemeliharaan dan servis, sewa dapat mengisi kesenjangan dan membantu menghindari kehilangan produktivitas di lokasi kerja. Mesin sewa dapat membuka peluang baru bagi bisnis dengan akses ke mesin, lampiran, dan aksesori khusus yang memungkinkan mereka untuk melakukan lebih banyak atau berbagai macam pekerjaan.

Sebagai contoh, tukang batu mungkin menyewa lift untuk gedung yang lebih tinggi atau kontraktor konstruksi mungkin menyewa penggerak tanah untuk pekerjaan fondasi.

Sewa mesin menawarkan sejumlah manfaat lainnya, termasuk:

1. Menjaga tenggat waktu bisnis
2. Tidak menimbulkan biaya modal
3. Menyediakan sumber daya sesuai permintaan untuk sejumlah industri
4. Mengurangi khawatir tentang transportasi dan penyimpanan
5. Menawarkan lampiran dan aksesori khusus
6. Meningkatkan kemampuan perusahaan
7. Menghapus tanggung jawab pengujian, pemeliharaan, dan servis
8. Menerjemahkan menjadi potensi potongan pajak
9. Mematuhi semua kode yang berlaku
10. Mengaktifkan pengujian, eksperimen, dan percobaan coba-coba mesin dan teknologi yang berbeda

Pemeliharaan Memperpanjang Umur

Pemilik, manajer, dan operator alat berat selalu bertujuan untuk menggunakannya untuk jumlah jam operasi maksimum yang mungkin yang dirancang untuk menyediakan, dan bahkan di luar itu. Banyak hal mempengaruhi umur pakai mesin, tetapi faktor nomor satu adalah pemeliharaan.

Mesin yang dipelihara dengan baik akan bertahan lebih lama daripada yang tidak. Sebagai contoh, dua loader yang berumur sama dalam lingkungan dan kondisi yang serupa mungkin memiliki umur pakai yang sangat berbeda, tergantung pada bagaimana digunakan dan dipelihara. Operator yang terlatih dengan baik dan pemeliharaan rutin menjaga mesin tetap berjalan lancar, sementara operator yang tidak terlatih dengan baik dan tidak ada pemeliharaan akan menyebabkan keterlambatan dan kerusakan mekanis.

Masalah membiayai uang, dan pemeliharaan rutin dapat mencegah banyak masalah.

MacAllister Machinery menawarkan layanan manajemen alat untuk membantu mencegah hal-hal yang rusak atau salah. Ini dapat membantu pemilik dan manajer armada untuk melepaskan tugas pemeliharaan dan tidak khawatir tentang apa perubahan dan inspeksi yang jatuh tempo untuk mesin mana.

Banyak dari mesin Cat yang kami jual menampilkan teknologi yang menghilangkan teka-teki dari pemeliharaan, karena mereka memiliki peringatan elektronik untuk memberi tahu Anda kapan servis jatuh tempo atau saat masalah kecil timbul, seperti tekanan menurun atau suhu naik. Teknologi Cat inovatif juga memungkinkan pemantauan cairan fleetwide, pelacakan mesin, dan kemampuan lainnya untuk meningkatkan bisnis. Beberapa alat teknologi bahkan dapat dipasang pada mesin yang tidak dilengkapi dengannya, atau dipasang ulang pada mesin yang lebih tua.

Praktik terbaik umum untuk pemeliharaan adalah untuk mengetahui dan mengikuti rekomendasi pabrik untuk pemeliharaan, menyimpan catatan servis yang baik, dan mengenal mesin dengan menyeluruh. Data telah menunjukkan berulang kali untuk banyak jenis alat bahwa pemeliharaan mencegah menurunkan biaya jangka panjang. Itu terlihat logis mengingat berapa banyak uang yang hilang ketika mesin mati sebelum waktunya atau membutuhkan pemeliharaan yang sering.

Mitra dengan Profesional

MacAllister Machinery membawa semua kliennya manfaat dari pengetahuan yang luas dan detail tentang berbagai mesin, serta inventaris yang luas.

Bisnis keluarga sejak 1945 yang kini berada di generasi ketiga kepemilikan, kami melayani sebagai dealer Cat untuk mayoritas kabupaten di Indiana (68 dari 92). Sementara diakui sebagai dealer Cat premier di seluruh Indiana dan Michigan, kami menawarkan layanan komprehensif termasuk penjualan, servis, dan sewa sekitar 50 merek lainnya.

• Pertanian: Solusi alat, bagian, dan layanan di berbagai merek
• Sistem Daya: Menyediakan generator dan sistem daya tanpa gangguan
• Outdoor: Spektrum alat tenaga luar ruangan
• Kereta Api: Mesin yang dirancang khusus untuk penggunaan kereta api
• Sewa: Lift, truk, crane, alat, forklift, telehandler, pompa, dan trailer
• Bekas: Mesin bekas berkualitas tinggi dari Cat dan lainnya.
• Transportasi: Bus penumpang untuk sekolah dan penggunaan komersial.

Kami menggunakan pengetahuan, keterampilan, dan semangat setiap orang di staf kami untuk memenuhi kebutuhan klien dan bertindak sebagai sumber daya kolektif yang berharga. Kami telah mendapatkan posisi sebagai pemimpin industri karena kami mendukung bisnis, berbagi pengetahuan, dan membantu memecahkan masalah, termasuk keputusan besar yang melibatkan alat berat.

Silakan kunjungi, atau hubungi kami kapan saja untuk memberi tahu kami bagaimana kami dapat membantu!