Tentang Mesin Pelepasan Listrik (EDM)

Semua Tentang Mesin Pelepasan Listrik (EDM)

Topik Electrical Discharge Machines (EDM) muncul sekarang di antara masinis dan teknisi meskipun merupakan teknologi yang sama sekali berbeda dari CNC (Computer Numeric Control) untuk menghilangkan material dari benda kerja. Alih-alih menghilangkan material menggunakan alat pemotong, Mesin Pelepasan Listrik menghilangkan material menggunakan aliran listrik antara dua kontak dan cairan yang membantu menghilangkan serutan. Proses yang digunakan menghasilkan percikan api antara dua kontak yang memberi energi pada material yang sedang diproses dan menghilangkan sejumlah kecil material dengan setiap percikan. Memicu dengan cepat menciptakan aliran termoelektrik yang menarik molekul menjauh dari benda kerja. Cairan dielektrik digunakan untuk meningkatkan percikan dan menghilangkan material.

Apa Perbedaannya?

Mesin CNC adalah semua tentang memotong dan menghilangkan serutan menggunakan alat yang mengiris potongan-potongan kecil bahan untuk mencapai hasil yang diinginkan. Mesin Pelepasan Listrik tidak benar-benar menyentuh permukaan benda kerja. Pelepasan listrik menyentuh bagian untuk menghilangkan material yang tidak diinginkan sehingga seluruh proses adalah kebalikan dari apa yang dapat dilakukan oleh mesin CNC tradisional. Bahan dihilangkan sampai spesifikasi yang diinginkan tercapai tanpa penggilingan atau penghalusan lanjutan dari bagian yang diperlukan. Kedua jenis mesin dapat melakukan pekerjaan itu, tetapi EDM tidak pernah menyentuh benda kerja.

Gerakan yang Berbeda untuk Orang yang Berbeda

Ada tiga jenis Mesin Pelepasan Listrik:

Mati Tenggelam – Mesin jenis ini melakukan seluruh proses pelepasan saat terendam dalam cairan konduktif. Ini seperti bekerja di bawah air.

Kawat – Dianggap paling akurat, jenis EDM ini menggunakan kawat kecil (0,05mm hingga 3,0mm) yang ditarik melintasi dua puli yang dekat dengan benda kerja,

Mikro – Baru-baru ini dikembangkan, mesin Micro EDM bekerja dengan proses Wire EDM dan memungkinkan operator untuk “mengebor” lubang.

Apa yang Dilakukan?

Membuat berbagai jenis "pemotongan" pada material dengan akurat adalah inti dari pemesinan suku cadang. Proses EDM dapat membuat berbagai pemotongan pada berbagai bahan seperti baja, karbon, keramik, dan logam yang diberi perlakuan panas lainnya. Beberapa bentuk dan potongan yang dapat dicapai adalah:

• Surat Edaran
• Kerucut
• Heliks
• Orbital
• Vertikal
• Bola
• Poligonal
• L-spin
• Pengindeksan

Mengapa dan Mengapa Tidak

"Mengapa" cukup sederhana untuk diketahui. EDM sering kali dapat bekerja lebih cepat dengan waktu henti yang lebih sedikit dan masukan dari operator. Itu menghemat uang dan jika Anda menjalankan lantai produksi besar dengan beberapa mesin CNC, Anda mungkin ingin mempertimbangkan alternatif ini. Segala sesuatu mulai dari logam berat hingga benda kerja yang halus dan tipis dapat dikerjakan dengan akurasi dan produktivitas tinggi. Proses EDM tidak meninggalkan gerinda atau material lain yang tidak diinginkan setelah pemesinan sehingga tidak ada biaya produksi lanjutan yang harus dikeluarkan. Jika benda kerja terbuat dari bahan yang lebih lembut, seperti plastik atau silikon, proses EDM tidak akan berfungsi. Benda kerja harus dapat menghantarkan listrik atau sistem akan gagal.

Siapa, Apa, Dimana

Dengan bagian yang bergerak lebih sedikit daripada mesin CNC tradisional yang dikombinasikan dengan kemampuan untuk menghasilkan lebih banyak jenis "pemotongan" daripada kebanyakan mesin CNC tradisional, EDM membuat percikan besar di pabrik dan lantai pemrosesan mesin. Seiring berkembangnya teknologi, akan ada penekanan yang lebih besar pada kemampuan pembentukan yang semakin kompleks. Ini adalah teknologi yang sangat baik untuk dipelajari oleh masinis baru karena tampaknya akan tetap ada untuk jangka panjang.