Mesin pelepasan listrik dinyatakan sebagai peralatan pengikis percikan, pembakaran, pemesinan percikan, pembakaran kawat dan die sinking. Mesin ini digunakan untuk mendapatkan bentuk material yang diinginkan dengan menggunakan muatan listrik atau bunga api. Pelepasan dilakukan antara dua elektroda yang dipisahkan oleh cairan dielektrik yang diberi tegangan listrik. Elektroda diberi nama elektroda alat dan elektroda benda kerja. Debit listrik menjadi lebih besar ketika jarak antara dua elektroda berkurang. Dengan demikian, bahan akan dihapus dari elektroda. Cairan dielektrik segar dimasukkan ke dalam volume antar-elektroda. Proses ini juga disebut pembilasan. Ketika arus mengalir lagi, perbedaan potensial yang ada antara elektroda dipulihkan sebelum putus.
Pada tahun 1770, efek impulsif dari pelepasan listrik EDM diamati. Efek ini ditemukan oleh fisikawan Inggris Joseph Priestly. Jenis mesin pelepasan listrik yang diperkenalkan adalah Die-sink pada tahun 1943 dan mesin Wire-cut pada tahun 1960-an.
Mesin pelepasan listrik adalah mesin yang mengikuti beberapa teknik untuk membentuk permukaan benda logam dengan bantuan cairan dielektrik dan alat yang melepaskan muatan listrik intensitas tinggi.
Ada dua jenis mesin EDM digunakan secara umum di dunia saat ini:
EDM Sinker juga disebut EDM volume atau EDM rongga. Ini memiliki benda kerja dan elektroda yang ada dalam cairan isolasi. Benda kerja dan elektroda dihubungkan dengan catu daya tertentu. Karena daya potensial listrik dibuat antara dua komponen. Ketika elektroda mencapai benda kerja maka pelepasan dielektrik dilepaskan dan membentuk saluran plasma dengan sedikit percikan api.
Sinker EDM digunakan ketika bagian material dari objek apa pun membutuhkan toleransi tinggi atau radius sudut. Ada banyak produk dan bagian dari produk tersebut yang terbuat dari Sinker EDM. Biasanya produksi cetakan dan dies dibuat dengan bantuan EDM pemberat ini. Lebih mudah digunakan untuk membuat cetakan dan cetakan produksi seperti itu.
Proses Sinker EDM dapat memberikan keajaiban bagi industri produksi Anda dan memberikan hasil yang tahan lama dengan hasil akhir berkualitas tinggi. Berikut kelebihan dari Sinker EDM:
Diperkenalkan pada tahun 1969, pemesinan Wire EDM adalah kawat logam untai tunggal yang cukup tipis terbuat dari kuningan yang ada di benda kerja dan juga di tangki cairan dielektrik. Kawat EDM digunakan untuk memotong pelat setebal 300mm. Selain itu, juga digunakan dalam pembuatan cetakan, pukulan dan beberapa perkakas dari logam keras.
Karena fleksibilitas mesin, pabrikan menggunakan ini untuk berbagai aplikasi. Karena mesin ini juga mampu memotong bahan yang sangat kecil, inilah mengapa ini merupakan pilihan yang sangat cerdas untuk industri produksi.
Teknologi Industri
Komputasi awan telah sepenuhnya mengubah cara bisnis mendekati TI. Organisasi dari semua ukuran menggunakan cloud untuk menskalakan tanpa batasan, mengurangi biaya TI, dan membebaskan tim internal sehingga mereka dapat fokus pada tugas yang mendorong pendapatan. Tetapi apakah menggunakan cloud tida
Cetakan injeksi melibatkan penyuntikan plastik cair ke dalam cetakan yang dirancang dengan hati-hati sebelum mendinginkan dan mengeluarkan bagian akhir. Ini adalah proses yang sangat berulang yang memungkinkan perusahaan membuat suku cadang plastik identik dalam volume tinggi dengan toleransi yang b
Electrical discharge machining (EDM) adalah pemindahan material atau teknik manufaktur. Ini pertama kali diperkenalkan pada tahun 1770 oleh Joseph Priestly. Namun, dengan modernisasi teknologi dan peralatan, teknologi ini sekarang terintegrasi dengan kontrol numerik komputer (CNC). Proses EDM meliba
Diposting pada 14 Desember 2018, | Oleh Victoria, Manajer Proyek WayKen Die casting adalah salah satu proses pengecoran logam yang paling serbaguna dan produktif, ditandai dengan penggunaan rongga cetakan untuk menerapkan tekanan tinggi pada logam cair. Karakteristik proses die casting berkontribus
