mon penyebab perbaikan CNC

Memahami penyebab umum masalah mesin CNC.

Mengoperasikan mesin CNC adalah tugas yang menantang dalam kondisi apa pun. Output produksi harus dipertahankan meskipun toleransi yang sangat ketat dicapai oleh alat berkecepatan tinggi yang melakukan banyak tugas. Sebuah kesalahan pengukuran atau waktu bahkan sedikit variasi dapat berarti perbedaan antara produksi yang sukses dan membuang banyak kesalahan. Seperti kata pepatah, terkadang Anda tidak dapat melihat hutan karena semua pohon, hal yang sama berlaku untuk operator mesin CNC. Mereka sangat sibuk melacak fungsi komputer, pengoperasian alat, kualitas benda kerja, dan selusin aktivitas lainnya sehingga mudah untuk melupakan perawatan mesin itu sendiri.

1 | Kurangnya perawatan Mesin CNC

Mari kita bicara tentang kenyataan merawat mesin CNC. Ini tidak mudah. Ada lebih banyak bagian bergerak yang terlibat daripada yang Anda temukan di Pesawat Ulang-alik dan semua bagian itu harus bekerja dalam sinkronisasi yang sempurna atau seluruh upaya itu sia-sia. Lebih buruk dari tidak sama sekali, seluruh upaya dapat berakhir sebagai pemborosan waktu, uang, dan kapasitas produksi.

Manual instruksi semuanya memuji manfaat perawatan mesin rutin dan rutin, tetapi terkadang, operator lupa atau tindakan perawatan tidak dilakukan dengan benar. Bagi banyak operator, solusinya adalah tetap teratur dan tidak pernah menyimpang dari jadwal kegiatan pemeliharaan rutin dan preventif yang ketat. Jika alur kerja Anda tidak mencakup jenis waktu atau keterampilan yang diperlukan untuk pemeliharaan CNC preventif, pertimbangkan untuk menyewa layanan perbaikan CNC profesional untuk melakukan tugas-tugas ini secara teratur.

2 | Kesalahan pengguna mesin CNC

Operator mesin CNC datang dalam berbagai bentuk, ukuran, dan kemampuan. Beberapa operator adalah veteran berpengalaman dengan pengalaman bertahun-tahun untuk memanfaatkan dan yang lain adalah pemula yang baru belajar perdagangan. Terlepas dari berapa banyak waktu yang dimiliki operator dalam layanan, mesin CNC berubah dan begitu juga protokol operasinya. Pelatihan dan pendidikan membantu mencegah masalah, tetapi kesalahan pengguna akan terjadi. Program komputer mungkin memiliki kesalahan atau titik pemasangan alat mungkin tidak benar untuk spindel, dalam hal apa pun, kesalahan terjadi. Meskipun banyak kesalahan pengguna dapat dihindari dengan pelatihan dan pengawasan yang memadai, terkadang terjadi kesalahan tanpa alasan yang jelas. Panduan pemecahan masalah dapat sangat membantu dalam menyelesaikan masalah kesalahan pengguna.

3 | Fitting longgar pada mesin CNC

Mesin CNC bergetar, berderak, dan berguling seperti tidak ada yang lain di lantai produksi. Mereka mungkin duduk di lokasi yang sama sepanjang hari, tetapi banyak yang terjadi di dalam. Karena banyaknya gerakan, kecepatan, dan lingkungan di mana mesin CNC melakukan tugasnya, titik penghubung antar komponen dapat menjadi longgar dan tidak berfungsi.

Getaran adalah musuh besar dan tidak banyak yang bisa dilakukan untuk itu. Cara terbaik untuk mengatasi masalah ini adalah dengan memeriksa secara fisik setiap titik sambungan listrik, hidrolik, pneumatik, dan mekanis secara terjadwal. Catatan harus dipelihara dengan merinci masalah apa pun yang nantinya dapat ditinjau dengan perwakilan layanan pabrikan mesin CNC.

4 | Pembentukan panas di mesin CNC

Terlepas dari semua perhatian dan teknik yang ditujukan untuk mengurangi suhu operasi untuk mesin CNC, penumpukan panas masih menjadi masalah besar. Komponen yang bergerak cepat dan berkecepatan tinggi menghasilkan panas dari gesekan. Saluran dan fitting hidraulik dapat mengalami suhu ekstrem saat beroperasi. Bahkan saluran udara pneumatik dapat menjadi panas dan melelehkan selang bertekanan tinggi.

Perawatan filter yang tepat membantu mengurangi suhu tinggi dengan meningkatkan kapasitas aliran melalui radiator pembuangan panas dan saluran pipa berpendingin udara. Perhatian terus-menerus harus diberikan pada semua indikator termal dan operator didorong untuk menempatkan termometer tambahan dan peralatan pendeteksi panas di area bermasalah.

Praktik terbaik CNC memberikan hasil terbaik.

Ketika datang untuk menjaga mesin CNC berfungsi, biasanya masalah sederhana untuk mengidentifikasi, mendiagnosis, dan memperbaiki masalah yang mungkin muncul, Namun, ada lingkungan dan situasi di mana lebih baik memanfaatkan bakat teknisi terlatih untuk menyelesaikan masalah. Dealer mesin CNC menghabiskan banyak waktu, uang, dan sumber daya untuk memastikan teknisi mereka mengetahui teknologi terbaru dan praktik terbaik untuk pengoperasian mesin CNC. Perbaikan dan pemeliharaan CNC profesional disediakan oleh dealer bersertifikat selalu merupakan asuransi terbaik terhadap kesulitan pengoperasian alat berat yang berkelanjutan.

Tanyakan tentang Perbaikan Mesin CNC Sekarang