Panduan Lengkap Pemesinan Kuningan CNC untuk Bagian Khusus

Kuningan adalah logam yang banyak digunakan di berbagai industri karena properti yang diinginkan. Logam campuran ini terdiri dari tembaga, seng, dan logam lain seperti magnesium, besi, serta timbal. Semua logam ini berkontribusi pada propertinya, dan adanya timbal membuat kuningan sangat mudah dipesanini. Inilah sebabnya logam ini sangat cocok untuk pemesinan kuningan CNC.

Dalam panduan pemesinan kuningan CNC ini, kami akan memeriksa properti kuningan dan berbagai grade kuningan yang digunakan untuk bagian kuningan kustom. Kami juga akan meninjau aplikasi pembuatan kuningan serta faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih kuningan untuk proyek pemesinan.

Properti Kuningan yang Membuatnya Cocok untuk Pemesinan CNC?

Seperti yang telah disebutkan sebelumnya, kuningan terutama terdiri dari tembaga dan seng. Logam ini juga dapat mengandung logam lain seperti silikon, besi, timbal, atau magnesium yang memberikan properti tambahan. Namun, poin pentingnya adalah kandungan tembaga dan seng pada kuningan dapat disesuaikan untuk aplikasi yang diinginkan. Proporsi berbeda dari kuningan inilah yang menghasilkan berbagai grade kuningan yang digunakan dalam pemesinan bagian kuningan kustom.

Mari kita tinjau properti-properti ini dan bagaimana mereka mempengaruhi kesesuaian kuningan untuk proses pemesinan CNC:

1. Sangat Mudah Dipesenini

Kuningan adalah salah satu logam termudah untuk dipesenini. Properti ini disebabkan oleh kehadiran timbal dalam komposisinya. Dengan properti pemesinan seperti laju pemakaian tinggi, duktilitas yang baik, dan fleksibilitas, pemesinan kuningan adalah tugas yang mudah untuk sebagian besar pemesin. Kemudahan pemesinan kuningan adalah alasan utama mengapa pembuatan kuningan menggunakan proses CNC cukup umum.

2. Resistensi Korosi

Salah satu properti yang membuat kuningan menjadi pilihan yang tepat untuk pemesinan adalah resistensi korosi. Properti ini adalah salah satu alasan mengapa alat yang terbuat dari kuningan memiliki umur alat yang panjang. Selain itu, properti ini membuat bagian yang terbuat dari bahan ini cocok untuk digunakan dalam lingkungan cairan. Namun, tingkat resistensi korosinya tergantung pada jumlah komponen seperti besi dan aluminium.

3. Kelekahan

Kuningan sangat lentur karena kandungan tembaganya. Namun, logam ini bahkan lebih lentur dibandingkan tembaga. Kelekahan yang tinggi membuatnya menjadi pilihan mudah untuk proyek pemesinan. Hal ini karena pemesin dapat dengan mudah memanipulasi logam menjadi berbagai bentuk. Inilah sebabnya bagian kuningan mesin kustom.

4. Kekuatan dan Kekejaman

Kuningan juga dikenal karena kekuatannya meskipun mudah dipesenini. Meskipun tidak sekuat baja, logam ini juga cukup awet.

5. Daya Tarik Estetika

Salah satu faktor utama yang dipertimbangkan dalam pemesinan adalah daya tarik estetika bagian yang selesai. Dengan warna emas cerahnya, kuningan pasti memiliki penampilan yang sebanding dengan properti lainnya. Finishing alami yang indah berarti bagian mesin kuningan dapat digunakan tanpa finishing eksternal.

Jenis Grade Kuningan untuk Pemesinan CNC

Ada berbagai grade kuningan yang semuanya tergantung pada komposisi tembaga dan seng yang terkandung di dalamnya. Variasi komposisi ini juga mempengaruhi properti dan aplikasi dari berbagai grade kuningan. Bagian ini akan meninjau beberapa di antaranya beserta kelebihan, kekurangan, dan aplikasi mereka.

1. Kuningan C360

Pemesin biasa menyebut logam campuran ini sebagai kuningan pemesinan bebas. Ini adalah grade kuningan yang paling umum digunakan dalam pemesinan. Kuningan ini terkenal karena kemudahan pemesinan dan kekuatan tarik yang tinggi. Kemudahan pemesinannya dikaitkan dengan kandungan timbalnya yang menyusun sekitar 3% dari komponennya. Pemesin menggunakannya untuk memesini bagian kuningan kustom seperti peralatan listrik dan sambungan atau baut.

Kelebihan

• Mudah dipesenini.
• Resistensi korosi.
• Kekuatan tarik yang baik.

Kekurangan

• Kandungan timbal bisa menyebabkan masalah jika digunakan untuk aplikasi medis.
• Rentan terhadap asam.

2. Kuningan C230

Pemesin menyebut grade ini sebagai kuningan merah atau kuningan Nordic. Kuningan ini juga memiliki kekuatan sedang dan properti anti karat yang baik. C230 populer karena daya tahan terhadap pelepasan seng dan de-zincifikasi. Produsen juga menggunakannya untuk membuat pipa layanan karena resistensinya terhadap korosi air. Kuningan ini juga berlaku untuk bagian kustom seperti bar rotor, lentur j-hose, dan lain-lain.

Kelebihan

• Resistensi terhadap de-zincifikasi.
• Kekuatan tarik sedang.
• Resistensi terhadap korosi.

Kekurangan

• Mungkin tidak tahan terhadap korosi di lingkungan yang ekstrem.

3. Kuningan C220

Pemesin menyebut logam campuran ini sebagai perunggu komersial. Meskipun namanya, komposisinya tetap membuatnya menjadi logam campuran kuningan karena kandungan tembaga yang lebih tinggi. Kuningan ini memiliki rating kemudahan pemesinan, kekuatan, dan duktilitas yang baik. Ini adalah favorit di dunia arsitektur dan digunakan untuk memesini pematang cuaca.

Kelebihan

• Resistensi korosi yang baik.
• Rating kemudahan pemesinan yang baik.
• Duktilitas dan kekuatan yang baik.

Kekurangan

• Mungkin memerlukan perlakuan aniling tambahan setelah paparan lingkungan yang ekstrem.

Opsi Finishing untuk Kuningan Pemesinan CNC

Kuningan tidak memiliki lapisan alami sendiri. Namun, permukaan emas alaminya berarti Anda dapat menggunakan bagian kuningan mesin langsung dari mesin. Jika bagian memiliki aplikasi kosmetik, Anda mungkin ingin memberikan finishing eksternal. Di bawah ini dijelaskan beberapa opsi finishing yang kompatibel untuk pemesinan kuningan CNC:

1. Seperti Hasil Mesin

Karena kuningan memiliki permukaan yang estetika secara alami, beberapa orang memilih menggunakan bagian kuningan mesin langsung dari mesin. Dalam sebagian besar kasus di mana finishing ini digunakan, perhatian biasanya berfokus pada fungsionalitas bagian dan bukan estetika. Namun, bagian seperti ini mudah rusak.

2. Pengkilapan

Ini melibatkan penggunaan roda dan cakram abrasif untuk memoles permukaan bagian kuningan kustom. Abrasif pada cakram membantu menghilangkan kotoran, sehingga permukaannya menjadi halus.

3. Elektroplating

Opsi finishing ini menggunakan elektrolit untuk mengikat molekul logam lain pada permukaan bagian kuningan. Contoh logam yang digunakan meliputi aluminium, baja tahan karat, dan lain-lain. Elektroplating biasanya menghasilkan finishing yang mengkilat atau halus.

4. Penggerus

Finishing ini melibatkan penggunaan batu gerus terhadap permukaan bagian yang selesai. Dan ini memberikan pola bersilang pada permukaan bagian kuningan.

5. Tabur Bubuk

Finishing ini melibatkan penggunaan bubuk kering yang mengalir bebas untuk melapisi permukaan bagian kuningan kustom. Finishing tabur bubuk meningkatkan resistensi korosi dan aus logam kuningan.

Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Kuningan untuk Pemesinan CNC

Memilih kuningan untuk proyek pemesinan CNC mungkin sedikit lebih sulit dari yang terlihat. Karena ada berbagai grade logam, Anda perlu mempertimbangkan grade mana yang karakteristiknya cocok dengan proyek Anda. Jadi, akan sangat membantu jika Anda membuat daftar periksa faktor yang perlu dipertimbangkan sebelum menetapkan pada grade tertentu. Kami telah meringkas beberapa faktor yang dapat Anda gunakan di bawah ini:

Waktu Pemesinan yang Diperlukan untuk Bagian

Waktu tunggu untuk berbagai proyek berbeda, yang merupakan faktor besar dalam menentukan grade kuningan yang akan digunakan. Dalam pemesinan kuningan CNC, logam campuran C360 adalah varian terbaik dari segi kemudahan pemesinan. Jadi, jika Anda membutuhkan bagian kuningan kustom dengan segera, C360 adalah bahan favorit yang luar biasa. Namun, jika Anda membutuhkan properti lain selain kemudahan pemesinan, Anda dapat menilai grade lain seperti C230 atau C220.

Desain untuk Kemudahan Produksi

Prinsip DfM sangat penting dalam setiap proses pemesinan. Meskipun grade kuningan cukup mudah dipesenini, Anda harus memastikan desain bagian Anda tidak terlalu kompleks untuk dipesenini. Juga, disarankan untuk meminimalkan jumlah pengaturan mesin yang diperlukan. Ini membantu mengurangi biaya pemesinan untuk proyek.

Aplikasi Bagian yang Selesai

Komposisi berbeda dari grade kuningan berarti mereka semua memiliki kekuatan dan kelemahan yang berbeda. Ini berarti tempat Anda berencana menggunakan bagian akan mempengaruhi kuningan yang cocok untuk proyek pemesinan. Misalnya, jika bagian dimaksudkan untuk pipa tanah, lebih baik menggunakan grade C230.

Aplikasi Bagian Kuningan Pemesinan

Aplikasi proses pemesinan kuningan CNC mencakup pembuatan bagian seperti:

• Engsel
• Knob
• Pipa
• Lonceng
• Perhiasan
• Gigi roda
• Pintasan pintu, dan lain-lain.

Bagaimana Mengetahui Apakah Kuningan adalah Pilihan yang Tepat untuk Proyek CNC Anda?

Pemesinan logam CNC menggunakan berbagai logam sebagai bahan baku untuk pemesinan. Memutuskan kuningan sebagai logam yang tepat untuk proyek CNC Anda berarti Anda perlu memastikan aplikasi bagian mesin Anda cocok dengan profil properti grade kuningan Anda. Misalnya, menggunakan grade kuningan C220 untuk pipa bawah air tidak disarankan.

Buat Bagian Kuningan Pemesinan dengan WayKen

Tentu saja, Anda dapat berkonsultasi dengan pendapat ahli untuk memastikan Anda tidak melakukan kesalahan. Juga, ahli dapat memberikan pendapat yang lebih menyeluruh tentang kelayakan pemesinan proyek kuningan Anda. Di WayKen, kami memiliki tim ahli yang dapat menjawab semua pertanyaan Anda tentang pemesinan CNC, termasuk pemesinan kuningan.

Ahli kami memiliki pengetahuan mendalam tentang proses pemesinan kuningan CNC. Kami menawarkan berbagai layanan pemesinan CNC seperti milling, turning, drilling, EDM, dan lain-lain. Selain itu, proses produksi kami juga bersertifikat ISO 9001, dan Anda dapat yakin akan mendapatkan bagian mesin terbaik setiap kali.

Anda dapat menghubungi kami dengan meminta penawaran untuk setiap proses pembuatan kuningan. Salah satu manajer proyek kami akan meninjau aplikasi Anda dan memberikan penawaran serta umpan balik DFM untuk Anda dalam waktu 12 jam kerja.

FAQ

Apa rentang toleransi untuk kuningan?

Rentang toleransi untuk kuningan dapat sempit hingga 0,005 mm.

Apakah ada kekurangan dari pemesinan kuningan CNC?

Meskipun tidak ada kekurangan yang teridentifikasi dari proses pemesinan, beberapa grade kuningan memiliki kekurangan individual yang berbeda. Contohnya adalah kerentanan C360 terhadap asam.

Berapa waktu tunggu untuk pemesinan kuningan?

Waktu tunggu untuk bagian kuningan CNC biasanya kurang dari 5 hari. Namun, ini juga tergantung pada jumlah dan kompleksitas bagian.