Colant untuk mesin CNC

Pentingnya menggunakan cairan pendingin untuk pemesinan CNC

Pemesinan menggunakan teknologi CNC (Computer Numerical Control) memiliki berbagai aplikasi dalam fabrikasi dan manufaktur. Pemesinan CNC sangat nyaman dalam pengaturan yang menuntut jumlah besar item yang diproduksi dalam waktu yang singkat.

Mereka jelas merupakan salah satu bagian terpenting dari proses pemesinan dan bertanggung jawab untuk memperpanjang masa pakai alat. Kerusakan sistem pendingin dapat mengakibatkan kualitas produk yang buruk, kemacetan pemesinan, dan waktu henti yang mahal.

Teruslah membaca untuk mempelajari lebih lanjut tentang berbagai jenis pendingin untuk pemesinan CNC.

Mengapa kami menggunakan cairan pendingin dalam permesinan CNC?

Sebelum beralih ke jenis pendingin, kita harus mengatakan beberapa dasar pendingin mesin. Ini juga dikenal sebagai cairan pemotongan. Ini adalah jenis pelumas khusus yang membantu mesin CNC dengan mudah memotong bahan yang berbeda, termasuk fiberglass, logam, plastik kepadatan tinggi, dan sebagainya.

Saat teknisi beroperasi pada kecepatan potong rendah, cairan pendingin bertugas melumasi proses pemotongan. Di sisi lain, pada pemotongan kecepatan tinggi, cairan pendingin mendinginkan benda kerja. Operator juga dapat menggunakan cairan pendingin untuk menjaga seluruh benda kerja bebas dari serpihan dan partikel lain yang berasal dari proses pemotongan.

Manfaat cairan pendingin dalam pemesinan CNC:

• Melindungi benda kerja dari deformasi akibat panas yang hebat
• Mendinginkan permukaan panas untuk memberikan penanganan yang aman pada benda kerja dan mesin
• Melindungi mesin dari korosi
• Meningkatkan masa pakai mesin

Jenis pendingin yang digunakan dalam pemesinan CNC

Pendingin permesinan dikategorikan ke dalam empat kategori berikut:cairan sintetis, cairan semi sintetis, minyak larut, dan minyak lurus.

Cairan sintetis

Cairan sintetis biasanya mengandung 17 bahan, termasuk polimer yang bertugas menggantikan minyak dan aditif pemotongan yang dapat ditemukan pada minyak semi sintetis dan minyak larut. Alih-alih minyak mineral dan minyak bumi, cairan sintetis mengandung bahan alkali organik dan anorganik. Jenis cairan pemotongan ini melindungi benda kerja mesin dari korosi. Namun, pelumasan mereka paling sedikit.

Cairan semi sintetis

Jenis ini mengandung sintetis (polimer) dan minyak. Jenis cairan ini dapat mengandung dari 5% minyak hingga 35% minyak. Sederhananya, mereka berisi yang terbaik dari kedua dunia. Persentase minyak yang lebih kecil memungkinkan panas lebih cepat hilang dibandingkan dengan minyak larut, meningkatkan hasil akhir dan umur alat.

Minyak larut

Jenis ini paling umum dan, dan dalam banyak kasus, membentuk cairan buram seperti susu. Secara umum, minyak larut adalah minyak yang mengandung 50% minyak atau bahkan lebih. Mereka diseimbangkan oleh aditif dan pengemulsi. Minyak larut tugas berat mengandung klorin yang bertugas meningkatkan pemesinan tekanan ekstrem. Oli ini memberikan pelumasan tinggi dan kontrol korosi yang luar biasa untuk mesin dan bagian-bagiannya. Namun, pengemulsi dikenal sebagai sumber bakteri yang baik.

Oli lurus

Mereka tidak diencerkan dalam air, setidaknya sebagian besar dari mereka, dan terutama terdiri dari minyak bumi atau dasar minyak mineral. Minyak lurus mengandung unsur pelumas lain seperti minyak nabati dan lemak. Mereka adalah pelumas yang bagus tetapi tidak berkinerja baik dalam hal pendinginan mesin atau benda kerja.

Jadi, jenis cairan pendingin apa yang dibutuhkan mesin CNC Anda?

Seperti semua jenis cairan perawatan, jenis cairan pemotongan yang Anda butuhkan akan bergantung pada model dan model mesin CNC Anda, serta jenis bahan yang Anda kerjakan. Seringkali Anda dapat merujuk ke manual pemilik Anda atau menghubungi pabrikan CNC jika Anda tidak yakin pendingin mana yang digunakan.

Namun jika mesin atau proyek CNC Anda memerlukan pengetahuan atau adaptasi khusus, pertimbangkan untuk menghubungi layanan pemeliharaan rutin CNC. Perusahaan yang tepat dapat menjaga mesin Anda berjalan dengan lancar dan disuplai dengan cairan yang tepat sehingga waktu Anda dapat dicurahkan untuk produksi.

Tanyakan tentang layanan perawatan CNC sekarang!