Apa Itu SFM dalam Pemesinan CNC? Surface Feet per Minute
Dalam pemesinan CNC, singkatan SFM merujuk pada Surface Feet per Minute, metrik kunci yang mendefinisikan seberapa cepat alat pemotongan melintasi permukaan workpiece selama siklus pemesinan.
Apa itu SFM?
Untuk operator CNC, SFM berdiri untuk Surface Feet per Minute. Ini mengukur seberapa cepat alat pemotongan bergerak di seluruh permukaan workpiece selama siklus operasi pemesinan CNC. Untuk mesin, ini adalah penyebut umum yang mudah dipahami untuk menjelaskan kecepatan kepala alat. Menentukan pengaturan yang tepat bergantung pada penguasaan beberapa faktor yang saling terkait, dan menghitung kecepatan perjalanan alat mempengaruhi banyak aspek operasi mesin CNC lainnya.
Kaki atau Milimeter?
Istilah SFM umum di Amerika Serikat tetapi tidak di banyak daerah lain. Ini relatif terhadap setiap lokasi, tetapi karena pemesinan CNC pertama kali dikembangkan di Amerika pada tahun 1950-an, istilah ini telah bertahan. Di negara lain, standarnya adalah surface millimeters per minute, atau Smm/min. Untuk mengonversi dari kaki ke milimeter gunakan perhitungan berikut:
Surface Feet / Minute × 0.3048 = Surface MM / Minute
Alat CNC Mempengaruhi SFM
Menentukan SFM yang tepat untuk alat adalah hasil dari memutuskan seberapa cepat alat dapat melakukan tugasnya. Setelah kecepatan itu dihitung, perjalanan linear kepala pemotongan di seluruh permukaan workpiece dapat diatur. Matri pemotongan yang bergerak terlalu cepat akan merusak baik workpiece maupun alat, sementara yang bergerak terlalu lambat akan mengurangi produktivitas dan meningkatkan biaya.
Menghitung Kecepatan Pemotongan Alat CNC
Perhitungan pertama adalah untuk menentukan kecepatan pemotongan alat (atau spindle). Empat angka masuk ke dalam rumus untuk menentukan kecepatan kepala pemotongan:
- n (RPM) – Kecepatan spindle
- D (inchi) – Diameter cutter (milling) atau diameter workpiece (turning)
- π – 3.14159
- 12 – Inchi dalam satu kaki
- Vc (SMF) – Kecepatan kepala pemotongan
Kecepatan kepala pemotongan = (Kecepatan spindle × π × Diameter cutter) / 12
4 | Kompleksitas
Setelah kecepatan kepala pemotongan atau spindle telah diputuskan, saatnya memprogram kecepatan tersebut ke dalam protokol operasi dan mulai bekerja. Jawaban terbaik untuk pertanyaan itu adalah mungkin – tergantung pada material workpiece yang diproses. Menetapkan kecepatan spindle atau alat untuk plastik sangat berbeda dari pengaturan untuk baja atau kayak. Di sinilah pengalaman penting.
Memahami machinability workpiece, bersama dengan pengetahuan tentang bagaimana alat pemotongan akan berperforma, sangat penting. Kesadaran tentang kondisi operasional mesin CNC, status pemeliharaan, dan serviceability juga esensial. Hanya setelah semua faktor ini dialing ke dalam perhitungan, kecepatan yang tepat dapat diatur.
Ukur dua kali, uji banyak!
Verifikasi kinerja alat menggunakan material workpiece aktual untuk mengatasi ketidakteraturan atau masalah kinerja yang mungkin timbul dari pengaturan kecepatan yang diprogram. Beberapa uji pada material sisa mungkin diperlukan sebelum menangani bagian yang sebenarnya. Langkah hati-hati ini dapat menghemat waktu, uang, dan kegundahan di masa depan.
Tanya tentang pemeliharaan CNC.