Garis Otomasi dengan Fleksibilitas Tinggi dalam Pemesinan CNC

Otomasi adalah kata kunci di mana-mana.

Produsen menghadapi tantangan yang belum pernah terjadi sebelumnya dalam mengelola kompleksitas suku cadang dan pengiriman cepat, kualitas yang terus meningkat, tekanan untuk mengurangi tenaga kerja dan biayanya. Dengan demikian, fokus telah beralih ke otomatisasi, untuk memanfaatkan lebih banyak jam per hari / minggu / bulan untuk produksi dan untuk meningkatkan fleksibilitas produksi.

Di Hwacheon, kami telah bekerja dengan banyak pelanggan kami untuk memanfaatkan teknologi dengan mengintegrasikan pusat permesinan dengan sistem multi palet – Jalur Otomasi dengan Fleksibilitas Tinggi.

Pendekatan ini memberi pelanggan kami kemampuan untuk mengadaptasi proses pemesinan ke berbagai opsi dan daya tanggap terhadap proses penyelesaian dalam waktu sesingkat mungkin.

Jalur Otomasi dengan Pusat Permesinan Hwacheon dan Sistem Penyimpanan Multi Pallet

Benda kerja apa pun membutuhkan penggunaan peralatan mesin CNC, terlebih lagi sekarang karena permintaan terus berkembang. Integrasi sistem otomasi dengan satu atau beberapa mesin CNC meningkatkan kemampuan pemesinan dan menciptakan peluang yang lebih baru dan lebih banyak untuk “Volume Tinggi &Campuran Rendah” dan “Volume Rendah &Campuran Tinggi” produksi.

Instalasi dapat terdiri dari satu atau lebih Pusat Pemesinan Hwacheon yang digabungkan dengan Sistem Multi Pallet Hwacheon HMP-100 hingga HMP-700 (tersedia berbagai ukuran palet dan kapasitas pemuatan) dan beberapa fungsi berbeda ke dalam sel. Dengan pengaturan seperti itu, proses pemesinan CNC memungkinkan konsistensi dan fleksibilitas dalam produksi suku cadang.

Model yang tersedia:

• HMP-300 (palet 400 x 400mm / 500 x 500mm untuk kapasitas pemuatan maksimum 300kg)
• HMP-700 (palet 400 x 400mm / 500 x 500mm untuk kapasitas pemuatan maksimal 700kg)

Contoh Sel Manufaktur Otomatis:

Contoh 1
Pemilihan mesin antara VESTA-1000+ atau VESTA-1300 atau SIRIUS-UM+ / SIRIUS-UL+ atau H2-5AX atau campuran dari semua mesin yang disebutkan.

Contoh 2
3 x VESTA-1300 digabungkan dengan 2 x Pusat Pemesinan 5-Sumbu yang ada dalam satu baris.

Contoh 3
4 x VESTA-1000+ atau VESTA-1300 atau campurannya dengan D2-5AX.

Manfaat Jalur Otomatisasi

1. Tingkatkan Akurasi Bagian

Akurasi yang konsisten karena penanganan suku cadang otomatis. Sistem pengukuran di setiap mesin digunakan untuk menemukan setiap titik referensi bagian secara akurat dan mengkalibrasi ulang program CNC yang sesuai.

2. Tingkatkan Waktu Proses

Produksi konstan dan pemanfaatan operasi tak berawak memastikan lead time yang lebih pendek. Fleksibilitas untuk memproduksi suku cadang sesuai permintaan memberikan waktu penyelesaian pesanan yang mendesak dengan cepat.

3. Kurangi Waktu Penyiapan

Penggunaan tenaga kerja yang lebih rendah untuk beroperasi pada mesin individu. Penanganan dan pengaturan suku cadang dilakukan di stasiun bongkar/muat yang ditentukan tanpa gangguan pada jalur produksi.

4. Kurangi Waktu Siklus

Operasi dapat disinkronkan dalam operasi yang tumpang tindih berjalan. Contoh:OP10 dan OP20 dapat dilakukan secara bersamaan di dua mesin yang berbeda.

5. Kurangi Biaya Per Bagian

Penghematan biaya dari satu shift ke operasi 24/7. Pengurangan waktu henti, proses bongkar muat jauh lebih singkat dibandingkan dengan penanganan mesin individual.

6. Kurangi Ruang Lantai

Konsolidasikan operasi pemesinan dengan solusi otomatis.

7. Operasi Tanpa Pengawasan

Minimalkan biaya tenaga kerja karena satu sistem akan ditangani oleh satu operator.

8. Pemantauan Operasi Mesin yang Lebih Baik

Waktu pengoperasian spindel meningkat dibandingkan dengan penggunaan mesin tunggal. Pengoperasian alat berat dapat dipantau oleh M-Vision Plus Monitoring System. Laporan efisiensi alat berat dapat diterima dan sistem dapat dipantau sepanjang malam hari dari rumah.

9. Perlengkapan Kompleks Lebih Rendah

Hemat biaya dengan menghilangkan perlengkapan yang rumit.

10. Penggunaan Alat yang Lebih Baik

Hemat biaya dengan menghilangkan redundansi perkakas.

11. Tingkatkan Keamanan

Lingkungan kerja lebih aman, terutama untuk memindahkan benda kerja yang berat.

Apa dan Bagaimana Mengotomatiskan dengan Fleksibilitas Tinggi?

Tidak ada jawaban pasti untuk pertanyaan ini. Pertama, Anda perlu meninjau pengaturan mesin Anda saat ini, apa yang Anda produksi sekarang dan apa rencana Anda saat ini, jangka menengah dan jangka panjang. Tantangannya adalah mencari tahu bantuan apa untuk memenuhi kebutuhan manufaktur Anda saat ini dan terus memenuhi kebutuhan Anda selama beberapa tahun ke depan.

Jalur otomatis tidak hanya untuk perusahaan manufaktur besar. Perusahaan menengah dan kecil juga harus mempertimbangkan untuk memanfaatkan fleksibilitas sistem otomasi untuk beradaptasi dan melakukan diversifikasi dengan cepat. Di beberapa negara di mana pemerintah memberikan inisiatif subsidi, mungkin Anda dapat memanfaatkan hibah ini.

Mengetahui Kapan Harus Mengotomatiskan

Pada Juni 2020, kami menerbitkan artikel Covid-19:Bagaimana Perusahaan Pemesinan CNC Dapat Bertahan dan Berkembang. Menghadapi tantangan seperti kompleksitas produk, pengiriman cepat, dan mengelola gangguan yang tidak terduga menjadi hal yang normal bagi banyak produsen. Produsen harus lebih fleksibel dalam proses mereka untuk memenuhi tantangan ini. Banyak pelanggan kami telah berhasil dengan mesin CNC dan solusi otomatisasi kami, dan berhasil.

Sebagai produsen, Anda mengandalkan berbagai peralatan mesin CNC canggih dalam produksi Anda. Tetapi apakah proses produksi Anda efisien dan fleksibel untuk memenuhi perubahan yang cepat akibat volatilitas pasar pasokan?

Bicaralah dengan kami, untuk mengetahui lebih lanjut tentang Automation Line dengan Fleksibilitas Tinggi dan untuk membuat keputusan yang tepat yang akan meningkatkan operasi Anda ke tingkat efisiensi, produktivitas, dan profitabilitas yang luar biasa.