Cara Menghindari Delaminasi Komposit Dengan Pemotong Kompresi
Komposit adalah sekelompok bahan yang terdiri dari setidaknya dua konstituen unik yang, ketika digabungkan, menghasilkan sifat mekanik dan fisik yang menguntungkan untuk beragam aplikasi. Bahan-bahan ini biasanya mengandung bahan pengikat, yang dikenal sebagai matriks, diisi dengan partikel atau serat yang disebut penguat. Komposit menjadi semakin populer di industri Aerospace, Otomotif, dan Alat Olahraga karena dapat menggabungkan kekuatan logam, bobot plastik yang ringan, dan kekakuan keramik.
Sayangnya, material komposit menghadirkan beberapa tantangan unik bagi para ahli mesin. Banyak komposit yang sangat abrasif dan dapat sangat mengurangi umur pahat, sementara yang lain dapat meleleh dan terbakar jika pembangkitan panas tidak dikontrol dengan benar. Bahkan jika potensi masalah ini dihindari, alat yang salah dapat meninggalkan bagian tersebut dengan masalah kualitas lainnya, termasuk delaminasi.
Sementara komposit seperti G10 dan FR4 dianggap "berserat", komposit juga dapat "berlapis", seperti lembaran PEEK dan aluminium yang dilaminasi. Komposit berlapis rentan terhadap delaminasi, ketika lapisan material dipisahkan oleh gaya potong pahat. Ini menghasilkan bagian-bagian yang kurang struktural, mengalahkan tujuan dari sifat-sifat material gabungan di tempat pertama. Dalam banyak kasus, satu lubang delaminasi dapat mengakibatkan bagian yang terkelupas.
Menggunakan Compression Cutter End Mills pada Material Komposit
Material komposit umumnya dikerjakan dengan mesin penggilingan akhir pemotongan logam standar, yang menghasilkan gaya potong naik atau turun secara eksklusif, tergantung pada apakah mereka memiliki geometri seruling tangan kanan atau kiri. Gaya satu arah ini menyebabkan delaminasi (Gambar 1).
Sebaliknya, pemotong kompresi dirancang dengan seruling atas dan bawah. Bagian atas dari panjang potongan, paling dekat dengan shank, memiliki spiral kiri, memaksa chip ke bawah. Bagian bawah dari panjang potongan, paling dekat dengan ujung, memiliki spiral tangan kanan, memaksa chip ke atas. Saat memotong, arah seruling yang berlawanan menghasilkan gaya potong ke atas dan ke bawah yang berlawanan. Gaya potong yang berlawanan menstabilkan pelepasan material, yang menekan lapisan komposit, melawan delaminasi di bagian atas dan bawah benda kerja (Gambar 2).
Karena pemotong kompresi tidak menarik atau menekan benda kerja, pemotong kompresi memberikan hasil akhir yang sangat baik pada komposit berlapis dan bahan ringan seperti kayu lapis. Penting untuk dicatat, bagaimanapun, bahwa pemotong kompresi cocok secara khusus untuk pembuatan profil, karena manfaat geometri potongan atas dan bawah tidak digunakan dalam operasi slotting atau plunging.
Sesuatu yang sederhana seperti memilih alat yang cocok untuk bahan komposit tertentu dapat memiliki efek signifikan pada kualitas bagian akhir. Pertimbangkan untuk menggunakan alat yang dioptimalkan untuk komposit dan operasi yang berbeda atau pelajari cara memilih bor yang tepat untuk pembuatan lubang komposit.
