Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Mencegah Delaminasi Komposit dengan Pemotong Kompresi: Teknik Ahli

Komposit adalah sekelompok bahan yang terdiri dari setidaknya dua konstituen unik yang, saat digabungkan, menghasilkan properti mekanik dan fisik yang menguntungkan untuk berbagai aplikasi. Bahan ini biasanya mengandung bahan pengikat, yang dikenal sebagai matriks, diisi dengan partikel atau serat yang disebut penguat. Komposit semakin populer di industri Penerbangan, Otomotif, dan Barang Olahraga karena mereka dapat menggabungkan kekuatan logam, bobot ringan plastik, dan kekerasan keramik.

Sayangnya, bahan komposit menimbulkan tantangan unik bagi pemain. Banyak komposit sangat abrasif dan dapat sangat mengurangi umur alat, sementara yang lain dapat meleleh dan terbakar jika pembangkitan panas tidak dikontrol dengan benar. Bahkan jika masalah potensial ini dihindari, alat yang salah dapat meninggalkan bagian dengan masalah kualitas lainnya, termasuk delaminasi.

Sementara komposit seperti G10 dan FR4 dianggap “fibrous”, komposit juga dapat “layered,” seperti lembaran laminasi PEEK dan aluminium. Komposit layered rentan terhadap delaminasi, ketika lapisan bahan dipisahkan oleh gaya pemotong alat. Ini menghasilkan bagian yang kurang kokoh struktural, mengalahkan tujuan properti bahan gabungan di awal. Dalam banyak kasus, satu lubang yang delaminasi dapat menghasilkan bagian yang dibuang.

Menggunakan Pemotong Kompresi Fres Akhir dalam Bahan Komposit

Bahan komposit umumnya dimesin dengan fres akhir pemotong logam standar, yang menghasilkan gaya pemotong eksklusif atas atau bawah, tergantung pada apakah mereka memiliki geometri fluting tangan kanan atau tangan kiri. Gaya satu arah ini menyebabkan delaminasi (Gambar 1).

Mencegah Delaminasi Komposit dengan Pemotong Kompresi: Teknik Ahli

Sebaliknya, pemotong kompresi dirancang dengan fluting up-cut dan down-cut. Bagian atas panjang potong, terdekat dengan tangkai, memiliki spiral tangan kiri, mendorong chip ke bawah. Bagian bawah panjang potong, terdekat dengan ujung, memiliki spiral tangan kanan, mendorong chip ke atas. Saat memotong, arah fluting yang berlawanan menghasilkan gaya up-cut dan down-cut yang saling menaklukkan. Gaya pemotong yang berlawanan menstabilkan penghapusan bahan, yang mengompresi lapisan komposit, mengatasi delaminasi di atas dan bawah benda kerja (Gambar 2).

Mencegah Delaminasi Komposit dengan Pemotong Kompresi: Teknik Ahli

Karena pemotong kompresi tidak menarik ke atas atau menekan ke bawah pada benda kerja, mereka meninggalkan finishing yang bagus pada komposit layered dan bahan ringan seperti plywood. Penting untuk dicatat, namun, bahwa pemotong kompresi cocok khusus untuk profiling, karena manfaat geometri up dan down-cut tidak dimanfaatkan dalam operasi slotting atau plunging.

Sesederhana memilih alat yang cocok untuk bahan komposit tertentu dapat memiliki efek signifikan pada kualitas bagian akhir. Pertimbangkan untuk menggunakan alat yang dioptimalkan untuk berbagai komposit dan operasi atau pelajari cara memilih bor yang tepat untuk pembuatan lubang komposit.


Mesin CNC

  1. Mengukir Badan Gitar dengan Router CNC OMNI: Panduan Langkah demi Langkah
  2. Bagaimana Material Komposit Ringan Mengubah Medis Modern
  3. Compression Molding Dijelaskan: Proses, Bahan, dan Manfaat Industri
  4. Material Komposit: Solusi Modern untuk Rekayasa Ringan, Tahan Lama, dan Efisien Biaya
  5. Hexcel Membentuk Partneran Strategis dengan Lavoisier Composites dan Arkema untuk Menggerakkan Inovasi & Keberlanjutan Komposit
  6. Temukan Bahan Komposit Terkini di NPE2018 – Temukan Supplier dan Inovasi Utama
  7. Bahan Komposit Dijelaskan: Definisi, Jenis, dan Aplikasi
  8. Memahami Machinability: Definisi, Pentingnya, dan Teknik Pengukuran
  9. Menjelajahi Material Komposit Cetak 3D: Panduan Praktis untuk Insinyur
  10. Hindari Empat Masalah Umum Alat Pemesinan CNC: Panduan Praktis