Hadir dalam berbagai bentuk, ukuran, kecepatan, dan dimensi lain yang berbeda, peralatan mesin CNC adalah pekerja keras dari industri rekayasa dan manufaktur presisi. Mesin yang sangat diperlukan di lantai toko Anda ini memiliki berbagai kegunaan – mulai dari cetakan &cetakan hingga fabrikasi suku cadang medis, mobil, atau pesawat yang rumit, hanya untuk beberapa nama.
Dilengkapi dengan berbagai tingkat perangkat lunak dan otomatisasi, mereka dapat membantu meningkatkan efisiensi proses pemesinan Anda secara signifikan dan pada akhirnya kualitas suku cadang Anda.
Tantangannya, bagaimanapun, datang dalam memilih alat mesin CNC yang tepat untuk perusahaan Anda. Dengan begitu banyak faktor yang perlu dipertimbangkan, bagaimana Anda mempersempit ke faktor yang paling penting?
Berikut adalah daftar periksa yang berguna untuk Anda mulai.
Pertama, Anda perlu mempertimbangkan seperti apa pengaturan mesin saat ini di pabrik Anda, dan seberapa banyak pengalaman yang dimiliki teknisi dan operator Anda dalam menggunakan peralatan mesin CNC.
Jika Anda sudah memiliki mesin yang sudah ada, Anda harus mengevaluasi apakah mesin tersebut masih sesuai untuk tujuan pembuatannya, melihat di mana kesenjangan Anda saat ini, menilai masa pakai mesin Anda, dan mengevaluasi efektivitas biaya penggantian mesin yang ada dengan mesin baru yang berkinerja lebih tinggi.
Keahlian dan kecakapan operator alat mesin Anda juga akan memainkan peran penting. Secara umum, mesin pintar yang lebih otomatis membutuhkan lebih sedikit intervensi manusia daripada peralatan mesin yang lebih sederhana dengan fungsi terbatas.
Salah satu tantangan terbesar dalam pemesinan CNC adalah kerumitan dan presisi suku cadang yang akan diproduksi.
Suku cadang untuk industri otomotif, pertahanan, kedirgantaraan, atau medis mungkin memerlukan mesin CNC canggih, di mana berbagai spindel dapat dipilih, mampu bermanuver, memotong, mengebor, dan membentuk bagian yang dikendalikan melalui banyak sumbu. Contoh mesin ini termasuk Pusat Pemesinan 3 hingga 5-Sumbu dan Pusat Pembubutan 2 hingga 8-Sumbu. Mereka memungkinkan satu, dua, atau bahkan desain Multi-Spindle (produksi massal).
Dari pekerjaan standar hingga yang sangat kompleks atau untuk produksi batch, Anda dapat mempertimbangkan Mesin Bubut CNC Horizontal atau Vertikal dengan 2 hingga 5-Sumbu atau Mesin Penggilingan dengan 3 hingga 5-Sumbu.
Hwacheon memiliki berbagai Pusat Pembubutan Horizontal untuk dipilih :
Mesin Pembubut Vertikal seperti VT Hwacheon Rentang paling efektif untuk bagian mesin di mana diameter bagian jauh lebih besar daripada panjang bagian. Misalnya. roda gigi, drum, disk, rumah pompa, rumah mesin dan ring dan banyak lagi.
Untuk produksi dalam mode “Campuran Tinggi – Volume Rendah” dengan perputaran cepat berbagai suku cadang dan pengaturan alat berat yang diperlukan, Pusat Permesinan 5-Sumbu Hwacheon D2-5AX baru dari Hwacheon menawarkan solusi luar biasa dengan meja 2 sumbu ø600mm, 4+1 hingga 5 sumbu penuh, dan 4 spindel yang dapat dipilih (opsi).
Untuk aplikasi Mold &Die, Hwacheon menawarkan M2-5AX . yang telah terbukti serta M3-5AX baru Pusat Permesinan 5-Sumbu. Presisi, akurasi, dan penyelesaian permukaan tertinggi dijamin oleh mesin yang dirancang dengan gantry ini.
Untuk bahan terberat seperti titanium, Inconel, atau baja tahan karat tahan panas, M4-5AX baru dengan torsi spindel maksimum hingga 1009Nm, memastikan stabilitas dan efisiensi tertinggi selama pemotongan simultan di 5-sumbu.
Menghidupkan Center seperti T2 Hwacheon dengan hingga 8 sumbu atau C1 baru / C2 dengan tool changer terintegrasi menyediakan platform ideal untuk kebutuhan produksi “Campuran Tinggi – Volume Rendah”.
Peralatan mesin CNC mampu mengerjakan hampir sebagian besar material, termasuk aluminium, tembaga, baja cetakan atau baja yang dikeraskan, titanium, dan Inconel. Jenis material yang akan dikerjakan akan mempengaruhi desain mesin dan spindel yang akan dipilih, dan juga tingkat kinerja, daya tahan, bantalan beban dan presisi yang dapat diwujudkan. Sifat fisik dan kondisi pemotongan material yang optimal juga akan mempengaruhi faktor perkakas mesin seperti kecepatan spindel maksimum, tenaga kuda motor spindel puncak, dan torsi motor spindel maksimum yang dibutuhkan.
Selanjutnya, Anda perlu mempertimbangkan apakah Anda harus memilih alat Mesin CNC menggunakan sistem cara panduan linier (LM) atau desain cara panduan kotak yang lebih kuat dan lebih kaku.
Ada empat faktor utama yang perlu Anda pertimbangkan di sini:kecepatan, kekakuan, daya dukung beban, dan umur pahat.
Mesin CNC yang dibuat dengan cara panduan LM cenderung lebih cepat tetapi lebih cocok untuk aplikasi tugas ringan. Di sisi lain, mesin dengan cara panduan kotak lebih kaku, memiliki getaran yang lebih sedikit, dan mampu melakukan pemotongan yang lebih berat pada bagian yang besar. Namun, ini biasanya lebih lambat dibandingkan dengan cara panduan LM.
Dalam memilih di antara keduanya, sebaiknya tanyakan pada diri sendiri pertanyaan-pertanyaan berikut:
Saat memilih peralatan mesin yang tepat, Anda juga harus mencocokkan pilihan Anda dengan pemilihan kontrol CNC yang paling praktis. Ini tidak hanya bergantung pada tingkat otomatisasi tetapi juga mencakup jumlah sumbu yang akan dikontrol serta intervensi manual yang diperlukan selama proses produksi.
Anda harus lebih dari sekadar memilih layar terbaik dan terbesar untuk kontrol CNC Anda, dan mempertimbangkan faktor-faktor penting berikut:
Untuk menentukan ini, Anda perlu mempertimbangkan biaya tetap dan biaya variabel:
Perhatikan bahwa memilih mesin yang lebih murah tidak selalu menjamin bahwa Anda akan menikmati efektivitas produksi atau profitabilitas pabrik yang lebih baik dalam jangka panjang.
Terakhir, namun tentu tidak kalah pentingnya, Anda perlu mempertimbangkan berapa banyak ruang yang Anda miliki di lantai toko Anda untuk mengakomodasi peralatan mesin baru.
Secara alami, ini bervariasi dari satu industri ke industri lainnya, dan dapat mencakup faktor-faktor berikut:
Berbasis di Korea Selatan dengan pengalaman lebih dari 66 tahun dalam pembuatan peralatan mesin, Hwacheon Machine Tools adalah perusahaan pertama di dunia yang mengembangkan sistem operasi cerdas untuk peralatan mesin CNC-nya. Digunakan untuk aplikasi Mould &Die, teknologi SMART kami menyediakan cara mudah untuk mengurangi kekurangan tenaga kerja. Kirim file CAD ke mesin, tekan empat tombol dan mesin melakukan sisanya. Tersedia untuk pemesinan Elektroda Grafit secara efektif dan – sisipan cetakan baru serta inti cetakan.
Peralatan mesin CNC adalah investasi besar. Namun, mereka pasti bernilai investasi Anda selama Anda mengambil langkah yang tepat dalam memilihnya dengan cara yang benar.Hubungi kami di Hwacheon untuk mengetahui lebih lanjut.
Untuk pembaruan lebih lanjut tentang produk dan berita, ikuti kami di LinkedIn
Mesin CNC
China adalah salah satu penyedia layanan permesinan CNC global terkemuka di dunia. Layanan permesinan CNC Perusahaan China melayani industri manufaktur lokal dan internasional. Karena hanya sedikit negara lain yang dapat menandingi Cina dalam hal efisiensi dan biaya produksi, manajer produk sering k
Salah satu petunjuk pertama bahwa Precision Plus berbeda dari toko mesin lainnya adalah bunyi klik yang lembut. Suara itu berasal dari lebih dari selusin mesin bubut tipe Swiss yang digerakkan secara mekanis di tengah lantai toko. Berbaris rapi dan dilayani oleh bar feeder yang jelas lebih baru, mes
Alat dan penggiling pemotong digunakan untuk mempertajam pemotong frais, mata bor, dan sejumlah alat pemotong lainnya. Penggilingan alat adalah subspesialisasi dari bidang teknologi penggilingan yang lebih besar, yang membutuhkan abrasive atau roda gerinda khusus untuk mengasah kembali alat mesin. P
Kami melanjutkan rangkaian artikel kami yang menguraikan berbagai langkah dalam proses penggilingan CNC. Artikel kami sebelumnya membahas langkah-langkah awal merancang prototipe, menguraikan spesifikasi untuk prototipe, dan mengembangkan rendering prototipe 2D atau 3D. Hari ini, kita akan mempelaja
