Aluminium adalah bahan yang paling umum digunakan dalam produksi prototipe. Industri dari dirgantara, medis hingga otomotif membutuhkan komponen mekanis dan struktural yang tahan lama. Prototipe aluminium kuat, memiliki kemampuan pengelasan yang sangat baik, dan tahan terhadap korosi, menjadikannya penting dalam bisnis manufaktur.
Pabrikan menggunakan teknik yang berbeda untuk membuat prototipe aluminium. Tergantung pada bagian, kuantitas, atau geometri, mereka dapat memilih untuk menggunakan pencetakan 3D, permesinan CNC, pengecoran aluminium, ekstrusi, atau fabrikasi lembaran logam.
Mari kita lihat proses yang terlibat dalam setiap teknik ini untuk membantu Anda memilih metode terbaik untuk prototipe Anda.
Proses ini merupakan pilihan populer dalam pembuatan prototipe logam. Prototipe dapat dibuat menggunakan peleburan laser selektif (SLM) dan sintering laser logam langsung (DMLS). Selain itu, pencetakan 3D terjangkau melibatkan proses manufaktur aditif.
Mirip dengan mesin CNC, ia menggunakan desain digital untuk membuat perubahan. Sebagian besar prototipe aluminium membutuhkan desain yang rumit karena dibuat lapis demi lapis. Pembuatan prototipe 3D sangat berguna karena fleksibilitas geometrisnya.
Sebagai produsen, Anda dapat memilih teknik ini karena biayanya yang rendah dan kebebasan desainnya.
Sebagian besar perusahaan prototipe aluminium menggunakan mesin CNC. Menggunakan peralatan mesin kontrol numerik, metode ini menghasilkan prototipe dalam waktu sesingkat mungkin dan sangat tepat. Selain itu, metode ini nyaman karena Anda dapat mengubah desain CAD digital.
Meskipun telah kompatibel dengan sebagian besar bahan logam, proses ini bekerja paling baik dengan paduan aluminium. Selain itu, sebagai metode manufaktur subtraktif, hal ini menyebabkan pemborosan material.
Pemesinan CNC menggunakan mesin CNC 4-sumbu dan 5-sumbu untuk membuat bagian-bagian kompleks dengan fitur-fitur mendetail.
Fabrikasi ini adalah sekelompok proses yang melibatkan deformasi, pemotongan, dan perakitan lembaran aluminium. Ini digunakan untuk membuat prototipe fungsional seperti penutup dan suku cadang industri.
Saat membuat prototipe logam fungsional, pabrikan menggunakan prosedur pemotongan laser, meninju, menekuk, dan mengelas. Untuk menjaga kualitas, sebaiknya gunakan teknik lembaran logam yang sama selama pembuatan prototipe dan produksi.
Kelemahan dari teknik ini adalah mungkin lebih mahal daripada proses lain jika beberapa teknik diperlukan. Misalnya, satu bagian mungkin memerlukan pemotong laser dan mesin punching, sedangkan dengan mesin CNC, hanya membutuhkan satu mesin.
Anda dapat memilih metode ini jika Anda memerlukan berbagai layanan fabrikasi atau beberapa salinan prototipe.
Pengecoran melibatkan menuangkan cairan aluminium cair ke dalam cetakan untuk membuat prototipe. Karena membutuhkan peralatan khusus, proses pembuatan cetakan menjadi mahal. Karena itu, lebih cocok untuk produksi massal.
Produsen dapat menggabungkan pencetakan 3D dan mesin CNC dalam proses pengecoran untuk mengurangi biaya produksi prototipe logam. Namun, kualitas produksinya bagus dan menciptakan suku cadang yang kuat yang dapat digunakan klien dalam berbagai aplikasi industri.
Idealnya, tidak dianggap sebagai proses pembuatan prototipe, ekstrusi digunakan oleh produsen untuk membuat suku cadang asli. Selama ekstrusi, bahan dipaksa melalui cetakan terbuka berbentuk untuk menghasilkan bagian yang memanjang.
Prototipe aluminium yang dapat dibuat oleh produsen melalui proses ini meliputi batangan logam, braket, dan sambungan. Namun, karena biayanya yang tinggi, sebagian besar perusahaan ekstrusi berspesialisasi dalam pesanan volume tinggi.
Prototipe dapat dibuat menggunakan bahan yang berbeda tergantung pada bagian, fungsinya, dan kebutuhan kekuatannya. Namun, aluminium lebih disukai karena alasan estetika dan fungsional. Berikut adalah beberapa manfaat memilih prototipe aluminium.
Meskipun beberapa prototipe tidak memiliki peran mekanis atau fungsional, yang lain harus digunakan. Prototipe pra-produksi, hibrida, dan fungsional memiliki peran yang harus dipenuhi; oleh karena itu harus berkualitas dan kuat. Aluminium adalah logam pilihan karena karakteristiknya yang unggul.
Jika Anda membandingkannya dengan opsi yang lebih murah seperti plastik, prototipe aluminium lebih tahan terhadap suhu ekstrem. Oleh karena itu, selama produksi, akan kurang rentan terhadap degradasi.
Baik Anda menggunakan pencetakan 3D atau teknik pemesinan CNC, prototipe logam terlihat lebih baik. Selain itu, dibandingkan dengan komponen plastik, mereka lebih menarik untuk dilihat bahkan sebagai prototipe yang tidak berfungsi.
Prototipe aluminium dan suku cadang yang terbuat dari logam jauh lebih murah dibandingkan dengan suku cadang plastik. Ini karena karakteristik fisik logam, yang mengurangi frekuensi penggantian suku cadang. Dalam jangka panjang, ini mengurangi biaya produksi.
Prototipe yang dibuat dari proses seperti permesinan CNC memiliki tingkat akurasi yang tinggi. Selain itu, paduan aluminium memiliki kualitas unggul yang menghasilkan suku cadang untuk digunakan di pasar untuk pengujian.
Setelah para insinyur menghasilkan prototipe aluminium, klien dapat menggunakan yang sama untuk produksi. Lebih mudah untuk mengubah prototipe logam menjadi produk jadi. Namun, jika prototipe dibuat menggunakan plastik, tidak dapat diubah menjadi logam ketika saatnya untuk produksi massal.
Karena estetika prototipe aluminium, produk akan menarik lebih banyak orang. Ini meningkatkan peluang investasi awal. Hasilnya, produk tersebut dapat mencapai kesuksesan komersial yang substansial.
Paduan aluminium memiliki kekuatan yang tinggi, memiliki ketahanan korosi yang baik, dan memiliki plastisitas yang baik. Karena karakteristik yang sangat baik ini, mereka banyak digunakan di sebagian besar industri. Misalnya, dalam industri penerbangan, suku cadang aluminium digunakan secara luas. Karena kekuatan ini, pelanggan dijamin akan mendapatkan suku cadang dan prototipe berkualitas tinggi.
Perusahaan pembuatan prototipe menggunakan aluminium untuk sebagian besar proses mereka karena kualitasnya yang unggul. Permintaan untuk suku cadang ini di sebagian besar sektor telah membuat pembuatan prototipe aluminium menjadi salah satu proses paling populer di bidang manufaktur. Bergantung pada bagian yang Anda butuhkan dan anggaran, Anda dapat memilih di antara teknik di atas untuk pembuatan prototipe Anda.
Jika Anda mencari prototipe aluminium, Anda dapat menghubungi WayKen, perusahaan prototipe bersertifikat ISO9001 dengan pengalaman lebih dari 20 tahun. Mereka akan menyediakan suku cadang berkualitas sesuai dengan spesifikasi dan desain Anda.
Mesin CNC
Diposting pada 8 Oktober 2019, | Oleh Victoria, Manajer Proyek WayKen Dalam kehidupan sehari-hari, kebanyakan dari kita tidak tahu apa itu rotor dan bagaimana membuatnya. Namun, bagi seorang insinyur fanatik, hanya itu yang ada di otaknya. Pertama mari kita belajar tentang apa itu rotor. Rotor atau
Kualitas sangat penting di setiap industri, tidak terkecuali untuk prototipe dan produsen suku cadang mekanik kustom. Jadi sebagai pemasok yang memenuhi syarat, bagaimana melakukan kontrol kualitas dalam pembuatan prototipe CNC? Memahami dengan jelas dan mencapai persyaratan Pelanggan 1.Pahami tuj
Sebagai produsen pemesinan prototipe, kami memiliki peralatan CNC canggih dan kami sangat ahli dalam pemesinan benda kerja dengan struktur yang lebih kompleks. Sebelum benda kerja diletakkan di atas mesin, biasanya engineer akan mensimulasikan rute proses pemesinan dan prinsip-prinsip yang dimaksud
Sifat fisik aluminium yang diinginkan dan kemampuan mesin yang sangat baik menjadikannya salah satu pilihan logam yang paling disukai di antara desainer produk. Namun, bahkan setelah Anda membuat desain untuk komponen atau suku cadang aluminium, Anda tidak ingin sampai ke pembuatan suku cadang ini t
