Perkakas CNC terdiri dari berbagai mesin dan perkakas bermotor yang menggunakan perangkat lunak yang telah diprogram sebelumnya untuk mengotomatisasi dan mengontrol operasi pemesinan yang berbeda. Mesin-mesin ini memainkan peran penting dalam industri manufaktur. Secara kategoris, pemotong lalat penggilingan yang digunakan dalam operasi penggilingan CNC berdampak pada penyelesaian permukaan yang besar dan datar. Di sini, kita akan melihat secara mendetail jenis, spesifikasi, dan aplikasi pemotong lalat.
Pemotong terbang adalah alat pemotong putar yang digunakan dalam gerakan menyamping untuk mesin dan menghasilkan permukaan bidang jadi. Meskipun alat praktis ini dapat diterapkan ke berbagai mesin, sebagian besar digunakan pada mesin penggilingan CNC.
Misalnya, pemotong lalat menggunakan satu atau lebih alat satu titik, juga disebut bit pemotong lalat, yang dimasukkan ke dalam badan silinder. Pemotong lalat dipasang pada dudukan bersudut khusus, sehingga saat seluruh unit berputar, bit ini mengambil potongan permukaan untuk material lunak seperti aluminium dan material keras seperti baja.
Selain itu, beberapa jenis pemotong lalat penggilingan tertentu, seperti alat pemotong putar, cocok untuk operasi pemotongan, pengeboran, pengamplasan, ukiran, dan penggilingan. Namun perhatikan bahwa pemotong lalat berlaku untuk operasi pemotongan ringan daripada pemotongan tugas berat.
Sebagian besar pemotong lalat dirancang dan dibuat untuk memenuhi spesifikasi industri. Meskipun demikian, berbagai jenis pemotong lalat berbeda dalam pertimbangan penting seperti bahan pemotongan, kecepatan makan dan kecepatan potong. Oleh karena itu, tergantung pada proyek pemesinan Anda, Anda harus memilih jenis pemotong frais yang tepat untuk menyelesaikan permukaan yang besar dan rata. Mari kita lihat lebih dekat jenis pemotong lalat yang umum.
Seperti namanya, pemotong lalat ini terdiri dari titik-titik seperti jarum yang dirancang untuk memotong karang yang padat penduduknya. Sebagian besar pemotong titik memiliki dua tepi tajam per mata pisau, dan tepi gerinda ini membantu mendapatkan potongan yang presisi saat frais. Selain itu, pemotong titik meluas ke area yang sulit dijangkau, tergelincir masuk dan keluar dari pegangan untuk penyimpanan yang aman. Bergantung pada proyek Anda, Anda dapat memilih blade panjang (500mm) atau pendek (300mm).
Pemotong lalat ini berlaku untuk memotong, mengebor, dan menggiling berbagai kain dengan cepat tanpa mengubah garis potong berpola. Terkadang, para ahli menggunakan alat pemotong putar untuk memotong hingga delapan lapis kain hanya dalam satu sesi penggilingan.
Alat ukiran putar biasanya digunakan untuk operasi ukiran pada bahan keras. Lebih khusus lagi, produsen menerapkan jenis pemotong lalat ini untuk mengukir melalui kayu biji-bijian atau mengukir kaca yang ditiup.
Pemotong lalat memiliki fitur dan spesifikasi yang unik. Cek di bawah ini:
Pemotong lalat khas datang utuh yang terdiri dari beberapa bagian yaitu:
Dalam kebanyakan kasus, badan silinder yang ditempatkan di tengah dari pemotong lalat frais memegang satu mata pahat. Sementara itu, pemotong lalat dengan dua mata pahat sering diikat dengan satu mata pahat di setiap ujungnya. Sebelum digunakan, bit pemotong lalat ini ditempelkan pada dudukan bersudut khusus pada sudut kanan (90 derajat) ke sumbu utama batang batang. Selain itu, alat karbida kidal biasanya dipegang pada 30 hingga 60 derajat.
Ada berbagai cara pengoperasian pemotong lalat. Tergantung pada jenis proyek penggilingan Anda, Anda harus memastikan setiap bit pemotong lalat menerima daya yang cukup dari mesin penggilingan Anda. Misalnya, alat pemotong putar terdiri dari motor berkecepatan variabel untuk operasi pemotongan rendah hingga berat dengan daya berkisar antara 0 hingga 30000rpm.
Ke depan, perhatikan bahwa setiap panjang badan pemotong lalat menggunakan panjang pahat tertentu untuk hasil yang optimal. Misalnya, bodi utama alat pemotong putar memiliki kunci spindel, yang memungkinkan pembukaan dan penutupan collet 1/8-inci agar sesuai dengan tujuan rotasi standar. Berikut adalah beberapa aturan praktis penting lainnya yang perlu diingat:
Umumnya, face milling meliputi proses milling permukaan datar atau bidang yang diposisikan pada sudut yang tepat terhadap sumbu gerakan rotasi pemotong untuk permukaan akhir yang berkualitas. Face mill dan fly cutter berbeda dalam beberapa aspek. Berikut beberapa perbedaannya:
Pemotong terbang menggunakan satu atau dua sisipan pada kecepatan potong yang lebih rendah untuk menghilangkan benda kerja berlebih selama operasi penggilingan. Sebagai perbandingan, face mill menggunakan beberapa insert pada kecepatan potong yang lebih tinggi, membuatnya lebih cocok untuk pemindahan material yang berat. Namun, ketinggian sisipan gilingan muka tidak dapat disesuaikan secara terpisah, sehingga menghasilkan beban chip yang bervariasi di antara sisipan yang berbeda.
Pengoperasian face mill menawarkan permukaan akhir yang berkualitas. Sementara itu, pemotong lalat frais menggunakan teknik potongan skim yang lebih rendah untuk memberikan hasil akhir yang jauh lebih halus. Meski begitu, mendapatkan face mill besar tetap menjadi pilihan yang lebih baik untuk proyek bervolume tinggi, karena memberikan kecepatan per operasi yang lebih cepat.
Ujung tombak pemotong lalat yang diposisikan dengan benar dapat melapisi permukaan besar dalam satu sesi penggilingan untuk menghasilkan permukaan yang sangat rata. Di sisi lain, face mill memiliki ujung tombak dengan ketinggian yang bervariasi, membuatnya lebih cocok untuk menghasilkan permukaan bergerigi.
Face mill membutuhkan mesin yang lebih berbobot, kaku, dan bertenaga dengan daya spindel yang besar, sehingga membuatnya mahal. Sebaliknya, pemotong lalat penggilingan sangat cocok untuk mesin yang lebih kecil dengan bubuk spindel yang lebih sedikit dan jauh lebih murah. Selain itu, semakin tinggi sisipan yang dibutuhkan, semakin besar pula biaya operasionalnya. Oleh karena itu, fly cutter lebih murah dibandingkan dengan face mill, yang membutuhkan satu atau dua insert.
Alat pemotong lalat telah menjadi alat yang sangat diperlukan untuk permukaan finishing. Namun, ada beberapa faktor khusus yang perlu dipertimbangkan sebelum menggunakan alat ini. Periksa pertimbangan berikut di bawah ini:
Jika Anda mengoperasikan pabrik kecil atau ringan, Anda harus menggunakan pemotong lalat bergigi tunggal untuk mendapatkan kinerja terbaik. Di sisi lain, pemotong lalat penggilingan multi-gigi tidak bekerja secara optimal dengan mesin yang lebih kecil karena kurangnya daya dan kekakuan yang diperlukan untuk menggerakkan setiap gigi melalui benda kerja.
Juga tetap penting bahwa bit pemotong lalat cukup tajam untuk mendorong pemotongan tanpa daya tambahan untuk mengatasi tantangan dan memastikan hasil akhir yang optimal. Meskipun demikian, Anda dapat mengasah kembali alat dengan menggilingnya secara langsung setelah penggunaan jangka panjang.
Teknisi profesional mempertahankan radius titik alat pemotong lalat hingga kurang dari 1,5 mm. Ini karena semakin kecil radius titik, semakin lambat laju umpan, sehingga memberikan hasil akhir yang bagus. Jadi, hindari radius ujung yang besar karena meningkatkan tekanan pemotongan pahat, yang menyebabkan defleksi. Hal ini pada akhirnya menghasilkan suara memekik, obrolan, dan hasil akhir yang buruk.
Saat menerapkan pemotong terbang ke grade baja seperti 1018, yang terbaik adalah menggunakan bit karbida dengan garu nol dan pada sekitar 5 derajat relief di permukaan. Namun, untuk bahan aluminium seperti 6061-TS, para ahli menggunakan bit pemotong lalat berkecepatan tinggi untuk menggiling sekitar 60 derajat penggaruk pada permukaan dari ujungnya.
Selain itu, sebagian besar masinis cenderung menyesuaikan diameter pemotong lalat normal hingga 51 mm. Dengan demikian, pada diameter yang ditetapkan ini, Anda dapat dengan mudah menerapkan fly cutter untuk memotong aluminium sedalam 0,25 mm.
Pemotong lalat berlaku di banyak industri manufaktur saat ini. Dalam industri ini, alat mekanis ini biasanya dioperasikan di alat CNC dan pabrik manual tanpa memerlukan punjung tambahan. Dengan demikian, pemotong lalat penggilingan sering digunakan untuk menghilangkan sejumlah besar bahan benda kerja berlebih dan kemudian meratakannya. Sebagian besar produsen menerapkan pemotong lalat ke banyak bahan, termasuk logam, kayu, dan kaca.
Ada berbagai jenis pemotong lalat penggilingan, dan setiap jenis memiliki kelebihan, kompatibilitas, dan keterbatasannya yang harus Anda periksa dengan cermat. Tentu saja, Anda juga berkonsultasi dengan ahli untuk mendapatkan saran profesional.
Di WayKen, kami mengkhususkan diri dalam layanan penggilingan yang membuat komponen logam dan plastik presisi dengan toleransi tinggi. Dengan pengalaman permesinan selama bertahun-tahun, teknisi kami dapat membantu Anda dengan cepat memilih pemotong yang tepat untuk suku cadang yang digiling. Terlebih lagi, toko mesin internal kami dengan mesin penggilingan CNC multi-sumbu canggih dapat membantu Anda mengirimkan suku cadang ini dengan cepat dan terjangkau. Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan penawaran gratis dan masukan DfM.
Saat ini, penggilingan CNC diterapkan di beberapa industri manufaktur untuk memberikan tingkat presisi dan akurasi, efisiensi, dan konsistensi yang tinggi dalam operasi pemesinan. Pemotong lalat adalah alat pemotong putar yang penting dengan satu atau lebih bit dimasukkan ke dalam tubuhnya. Alat ini terutama digunakan pada mesin penggilingan CNC untuk pemesinan dan meratakan permukaan besar dan datar, seperti penggilingan wajah. Artikel ini akan memandu Anda dalam memilih pemotong lalat yang tepat untuk proyek penggilingan Anda.
Bagaimana cara memilih alat penggilingan?
Anda harus mempertimbangkan faktor penting seperti jenis bahan, dimensi profil internal dan eksternal (Fillet Vs Chamfer ), dan jenis permukaan akhir yang diinginkan untuk bagian tersebut.
Mengapa penggilingan bawah umumnya dihindari?
Prosedur penggilingan bawah membuat lebih sulit untuk menjebak chip antara pahat dan benda kerja. Selain itu, gerakan memutar pemotong lalat penggilingan dengan mudah membuang chip.
Dapatkah Anda membuat lubang dengan pemotong lalat?
Ya, Anda bisa memotong lubang dengan pemotong lalat. Anda dapat menyesuaikan diameter pemotong lalat putar untuk memenuhi dimensi lubang yang diinginkan sebelum menempatkannya di mesin penggilingan CNC untuk pengeboran.
Mesin CNC
Sensor getaran adalah elemen piezoelektrik yang digunakan untuk mengukur pengukuran getaran pada alat berat. Perangkat memiliki elemen penginderaan yang membantu dalam analisis getaran. Ini juga merupakan perangkat yang selalu dapat kita temui dalam operasi sehari-hari. Artikel ini akan membahas se
Dalam teknik mesin dan industri manufaktur instrumen, pertukaran suku cadang dan komponen mengacu pada satu batch suku cadang atau komponen dengan spesifikasi yang sama dapat dipasang pada mesin tanpa pemilihan atau perbaikan tambahan (seperti perbaikan benchwork) untuk memenuhi spesifikasi yang dit
Kuningan adalah logam yang umum digunakan di berbagai industri karena berbagai sifat yang diinginkan. Paduan tersebut mengandung tembaga, seng, dan logam lain seperti magnesium, besi, dan timbal. Semua logam ini berkontribusi pada sifat mereka, dan, dimasukkannya timbal membuatnya sangat mudah diker
Perkakas CNC terdiri dari berbagai mesin dan perkakas bermotor yang menggunakan perangkat lunak yang telah diprogram sebelumnya untuk mengotomatisasi dan mengontrol operasi pemesinan yang berbeda. Mesin-mesin ini memainkan peran penting dalam industri manufaktur. Secara kategoris, pemotong lalat pen
