Pemesinan CNC adalah andalan di industri manufaktur karena fungsionalitas dan presisinya yang tinggi, di antara manfaat lainnya. Dalam fabrikasi produk, pabrikan dapat menggunakan satu atau beberapa operasi pemesinan, seperti operasi pembubutan CNC dan penggilingan CNC.
Definisi putaran CNC melibatkan pemindahan potongan material saat benda kerja berputar melawan alat pemotong. Artikel ini menjelaskan secara komprehensif pembubutan CNC – prosedur, mesin untuk proses, dan aplikasinya. Jadi, tanpa banyak basa-basi, mari kita masuk ke dalamnya.
Pembubutan CNC adalah proses manufaktur subtraktif khas yang menggunakan alat pemotong untuk menghilangkan bagian material dari bagian luarnya. Benda kerja berputar (pemutaran terus menerus) saat potongan-potongan kecil terkelupas hingga mencapai bentuk, diameter, dan ukuran produk akhir yang diinginkan.
Namun, pahat pemotong, biasanya ujung satu titik, tidak berputar. Sebaliknya, benda kerja hanya berputar di sekitarnya. Mesin bubut CNC adalah mesin khas yang digunakan secara industri untuk mencapai operasi pembubutan.
Sementara itu, CNC turning cocok untuk memotong logam, kayu, plastik, dan polimer lainnya. Selain itu, karena prosesnya menggunakan program dan kode yang dihasilkan komputer, produknya memiliki akurasi dimensi yang tinggi – salah satu keunggulan utamanya.
Operasi pembubutan CNC mungkin cukup rumit. Namun, setelah mengonversi file CAD Anda menjadi program yang dapat dikenali oleh mesin CMC, Anda perlu menyiapkan mesin untuk memulai proses pembubutan.
Pembubutan melibatkan memutar dan memutar benda kerja saat alat pemotong mulai memotong potongan material dari luar. Biasanya, bahan mesin berbentuk silinder atau bulat. Meskipun dalam beberapa kasus, terutama saat menggunakan adaptor yang kompatibel, pembubutan dapat berfungsi dengan baik untuk material dengan berbagai bentuk.
Alat pemotong terus melakukan pemotongan saat benda kerja berputar di dalam mesin hingga mencapai bentuk terprogram yang diinginkan. Khususnya, mesin bubut atau pusat pembubutan CNC memiliki alat yang berbeda di turret, semuanya dikendalikan oleh program dan kode komputer. Namun, mesin dengan kapasitas untuk menampung lebih banyak alat lebih canggih dengan lebih banyak kemampuan, membuatnya lebih cocok untuk desain yang kompleks.
Mesin bubut dan bubut CNC hadir dalam varian yang berbeda, beberapa memiliki fitur pemotongan yang unik, menjadikannya ideal untuk operasi tertentu. Di bawah ini adalah deskripsi singkat tentang berbagai jenis proses pembubutan CNC.
Pembubutan lurus melibatkan penggunaan alat pemotong untuk menyebabkan pengurangan seragam diameter benda kerja. Teknik ini bertujuan untuk mengolah material menjadi ketebalan tertentu. Ini dengan cepat menghilangkan bagian dari bahan, mencegah variasi diameter produk. Kadang-kadang disebut sebagai belokan kasar, yang membutuhkan penyelesaian ekstra untuk mendapatkan akurasi dimensi.
Operasi ini melibatkan pengenalan pola potongan garis bergerigi, miring, atau bersilangan ke permukaan benda kerja. Proses ini biasanya memperkenalkan cengkeraman yang kuat, karena polanya meningkatkan gesekan. Ini juga cocok untuk membuat baut dan mur untuk lubang berulir. Khususnya, operasi mungkin memerlukan kebutuhan alat knurling yang dirancang khusus.
Parting adalah teknik pemesinan yang menggunakan alat pemotong satu titik untuk membuat gouge yang dalam ke material, menghilangkan komponen internalnya. Seperti namanya, ini menghasilkan bagian-bagian atau memotong bagian dari karya aslinya.
Pembubutan lancip melibatkan pengurangan diameter material secara bertahap dari satu ujung ke ujung lainnya. Gerakan sudut antara material dan pahat menyebabkan transisi dan pengurangan diameter benda kerja. Seperti kebanyakan operasi pembubutan, produk akhir berbentuk silinder.
Threading adalah proses balik CNC lain yang melibatkan pergerakan alat pemotong di sepanjang sisi material, memotong benang ke dalam komponen eksternal benda kerja. Benang adalah alur heliks dengan panjang dan nada tertentu.
Operasi pembubutan ini menciptakan potongan sempit – alur, di benda kerja. Ini melibatkan aksi kepala pahat runcing terhadap material, memotong dengan lebar yang sama dengan pahat pemotong. Namun, alur pemesinan dengan diameter lebih lebar dimungkinkan dengan bantuan beberapa alat pemotong.
Salah satu keuntungan signifikan dari mesin CNC adalah kompatibilitasnya dengan berbagai macam bahan. Demikian juga, sebagian besar bahan logam dan plastik ideal untuk proses pembubutan CNC. Mereka adalah:
Karena setiap bahan memiliki integritas struktural yang berbeda-beda, mungkin memerlukan mesin bubut atau pusat pembubutan yang berbeda dengan spesifikasi unik seperti laju umpan dan kecepatan putar.
Memang, mesin bubut adalah mesin khas yang digunakan untuk memutar. Namun, perangkat ini ada dalam berbagai jenis, masing-masing lebih cocok untuk operasi pembubutan tertentu. Ada empat jenis mesin bubut CNC yang berbeda untuk proyek pemesinan Anda.
Mesin bubut ini memiliki semua fitur mesin bubut biasa, menjadikannya salah satu mesin terpadat untuk berbagai aplikasi industri. Namun, mereka cocok untuk operasi belok dan membosankan. Selain itu, sebagai mesin CNC, ia beroperasi pada program komputer.
Mirip dengan mesin bubut horizontal, tetapi seperti yang Anda harapkan, perbedaan utamanya adalah cara memegang benda kerja. Material diposisikan secara vertikal – dari bawah sebelum terjadi rotasi, pemintalan, dan pemotongan. Akibatnya, mesin ini paling cocok untuk operasi dengan keterbatasan ruang. Selain itu, mereka paling cocok untuk benda kerja yang berat dan kokoh.
Pusat belok horizontal adalah perangkat tertutup dengan fungsi pengeboran dan penggilingan. Seperti namanya, pusat pembubutan memiliki orientasi horizontal dengan pahat dipasang di atas saat pahat berputar dan memotong benda kerja dan bergantung pada gravitasi untuk menghilangkan potongan.
Perangkat ini bertindak sebagai kombinasi dari pusat balik horizontal dan penggilingan CNC. Desainnya membuat chuck yang berputar dekat dengan tanah – membuatnya lebih mudah untuk bekerja dengan benda kerja besar.
Meskipun ada mesin bubut balik yang berbeda, mereka secara praktis memiliki komponen yang serupa. Jadi mari kita lihat sekilas setiap elemen mesin bubut pada umumnya.
Panel kurang lebih adalah kotak otak dari mesin. Ini mengacu pada rumah kontrol, di mana masinis dan teknisi memasukkan program dan kode komputer. Panel kontrol CNC memiliki serangkaian tombol untuk mengontrol semua operasi perangkat, termasuk memulai, memasukkan program baru, dan mengakhiri proyek.
Spindle adalah jantung dari headstock. Ini adalah sumbu putar dari mesin bubut yang berputar dengan poros. Selain itu, tidak jarang tailstock juga memiliki spindel.
Headstock bertindak sebagai klem yang menahan komponen mesin bubut lainnya pada tempatnya. Ini berisi roda gigi, spindel, chuck, dan tuas kontrol, di antara bagian-bagian mesin lainnya.
Ujung yang berlawanan dengan headstock adalah tailstock. Ini adalah pusat non-rotasi yang mampu melakukan operasi yang membosankan.
Tempat tidur adalah bagian paling penting dalam setiap mesin bubut belok, karena semua komponen lain terpasang padanya, termasuk headstock, chuck, tailstocks, dll. Selain itu, ini adalah struktur horizontal besar yang mampu diperpanjang lebih lanjut untuk mengakomodasi benda kerja besar.
Chuck adalah komponen penting lain dari mesin bubut. Ini membantu untuk menahan (mencengkeram) material untuk pemesinan.
Kereta berada di antara headstock dan tailstock yang berisi komponen lain seperti sadel, cross slide, dan apron. Ini bertindak sebagai panduan untuk alat pemotong saat memotong bagian luar benda kerja.
Alat pemotong termasuk mata bor yang menghilangkan potongan material selama pembubutan. Seringkali, proses pemotongan dan pembubutan bergantung pada jenis alat pemotong yang ada di perangkat bubut.
Turret pahat adalah pemegang pahat untuk mesin bubut. Ukuran dan bentuk turret perkakas yang khas menentukan jumlah perkakas yang dapat dibawanya.
Pedal kaki membantu membuka dan menutup tailstock atau chuck dengan cepat.
Kami telah menetapkan bahwa ada operasi pembubutan yang berbeda. Oleh karena itu, ada berbagai alat potong bubut yang lebih cocok untuk setiap proses. Mari kita periksa beberapa alat ini dengan cepat.
Ini adalah mesin bubut yang cocok untuk memotong permukaan datar yang tegak lurus dengan sumbu putar material. Selama proses tersebut, pemegang pahat pada gerbong menjepit pahat, yang kemudian memotong, tegak lurus terhadap sumbu putar.
Alat pemotong ini cocok untuk membuat pemotongan eksternal dan internal melalui suatu bahan. Selain itu, seperti namanya, alat ini ideal untuk memotong benang pada mesin bubut.
Batang bor bukanlah alat pemutar. Sebaliknya, mereka adalah alat satu titik yang cocok untuk membuat potongan internal menjadi benda kerja - lubang membosankan. Perangkat pada dasarnya memperbesar diameter lubang yang sudah ada sebelumnya.
Alat grooving cocok untuk memotong saluran (alur) dan fitur seperti cincin-O menjadi benda kerja. Selain itu, mereka ideal untuk membuat kontur menjadi bahan yang memungkinkan penyambungan benda kerja yang berbeda dengan kesesuaian yang sangat baik untuk setiap bagian.
Alat bubut ini dilengkapi dengan desain dan pola khusus untuk meningkatkan daya cengkeram benda kerja. Saat ditekan ke bahan, mereka mencetak pola knurled mereka. Oleh karena itu, mereka berguna dalam membuat pegangan untuk peralatan, baut, mur, dll.
Proses pembubutan dan pemesinan CNC sangat bermanfaat bagi berbagai sektor manufaktur. Di bawah ini kita akan melihat secara singkat aplikasi operasi pembubutan.
Operasi pembubutan CNC cukup umum dalam pembuatan komponen mobil yang membantu meningkatkan fungsi kendaraan. Proses ini kompatibel dengan pembuatan komponen logam seperti blok silinder dan komponen plastik seperti komponen dasbor.
Pembubutan CNC cocok untuk membuat papan sirkuit, di antara komponen listrik lainnya. Karena ini adalah proses pemesinan yang sangat presisi, produk menjadi efisien secara elektronik, memenuhi semua persyaratan dan spesifikasi.
Industri penerbangan membutuhkan proses seperti pembubutan dan pemesinan CNC karena akurasi dimensinya yang tinggi. Mereka cocok untuk merancang bagian baja untuk pesawat ulang-alik dan pengencang pesawat dan komponen internal.
Setelah memperoleh informasi terperinci tentang pembubutan CNC, Anda tahu apakah itu yang dibutuhkan fabrikasi Anda. Hal berikutnya adalah menemukan mitra yang tepat untuk membantu membuat desain Anda. WayKen adalah ahli dalam menawarkan layanan belokan. Dengan pengalaman pemesinan hampir 20 tahun, teknisi kami dapat menangani semua jenis operasi pembubutan dan teknologi pemesinan lainnya.
Kami juga merupakan perusahaan bersertifikat ISO 90001:2015, jadi Anda yakin bahwa semua produk kami adalah standar tinggi di industri ini. Sementara itu, kami menyediakan solusi sesuai permintaan sesuai permintaan Anda dengan harga yang kompetitif. Selain itu, dengan analisis DFM kami, kami dapat memberi Anda saran profesional tentang cara meningkatkan desain Anda.
Unggah file CAD Anda hari ini untuk mendapatkan kutipan instan>>
Pembubutan CNC adalah teknik manufaktur penting dengan aplikasi luas di berbagai sektor. Berkat keserbagunaannya yang tinggi, akurasi dimensi, dan kesesuaian untuk produksi skala besar, teknik ini telah menjadi teknik manufaktur industri andalan untuk waktu yang lama.
Membaca artikel yang mendetail ini, Anda harus mengetahui secara komprehensif apa yang diperlukan oleh prosesnya. Oleh karena itu, Anda tahu kapan harus mengadopsi teknik untuk pembuatan Anda.
Apa sumbu pemesinan mesin bubut?
Mesin bubut CNC mungkin datang dalam konfigurasi yang berbeda, lebih baik ditentukan oleh gerakan sumbu. Mereka termasuk yang berikut:
Apa perbedaan antara pembubutan dan penggilingan?
Pembubutan melibatkan rotasi benda kerja terhadap alat pemotong titik tunggal yang tidak berputar, sementara penggilingan menggunakan pemotong putar untuk menghilangkan komponen benda kerja yang tidak bergerak. Selain itu, meskipun produk pembubutan seringkali berbentuk silinder atau kerucut, produk akhir penggilingan memiliki permukaan yang rata.
Apa tiga gerakan utama dalam operasi belok?
Selama belokan, gerakan berikut terjadi:
Mesin CNC
Pembuatan produk modern membutuhkan proses dan teknik yang memastikan presisi dan akurasi karena meningkatnya kompleksitas desain produk. Akibatnya, ada perkembangan pesat dan inovasi dalam teknik manufaktur, terutama pengenalan otomatisasi. Karena otomatisasi, permesinan CNC adalah proses manufakt
Setiap masinis di industri manufaktur mungkin pernah mendengar tentang pembubutan CNC Swiss. Pembubutan Swiss telah menjadi salah satu jenis permesinan yang paling populer dan paling cepat berkembang dalam beberapa tahun terakhir. Pertumbuhan popularitas ini dapat dikaitkan dengan kemampuan pembubut
Dalam manufaktur subtraktif, proses unik menghasilkan bentuk, hasil akhir, dan toleransi yang berbeda karena kelebihan material dikeluarkan dari blanko yang telah dibentuk sebelumnya untuk membuat bagian yang dibutuhkan. Setiap proses memiliki manfaat dan keterbatasan, sehingga cocok untuk pekerjaan
Pemesinan Kontrol Numerik Komputer (CNC) adalah proses pemesinan canggih yang menggunakan perangkat lunak komputer yang diprogram khusus untuk mengatur gerakan mesin dan peralatan pabrik. Pemesinan CNC dapat digunakan untuk mengontrol berbagai mesin mulai dari gerendel dan gerinda, hingga router dan
