Pemesinan Bubut CNC Dijelaskan: Pemesinan Presisi untuk Bagian Berkualitas Tinggi
Selama pemesinan bubut CNC, ketika benda kerja berputar dengan kecepatan tinggi, alat pemotong bergerak dan berputar di sekitar sumbu x, sumbu y, dan sumbu z dalam pemesinan 5-axis. Proses tooling ini perlahan menghapus material baku, menciptakan produk jadi dengan finishing permukaan berkualitas tinggi yang hanya dapat dicapai pada mesin bubut CNC. Berbagai jenis pemesinan bubut CNC dalam pemesinan CNC menghasilkan geometri berkualitas tinggi yang berbeda menggunakan mesin perkakas yang berbeda, misalnya pemesinan lurus, bentuk garis lurus atau pemesinan runcing dan bentuk silinder. Fungsi penting lainnya dari mesin CNC di bengkel adalah bar feeder, ekor mesin, double spindle, dan spindle pendukung
Pemesinan bubut CNC adalah metode yang rumit dan detail untuk membuat bagian dan komponen kustom dengan bubut. Pemesinan bubut CNC (Computer Numerical Control) adalah proses rekayasa presisi yang sangat terkemuka. Berdasarkan salah satu mesin perkakas tertua di dunia - bubut - dalam bentuk tradisional dapat ditelusuri kembali ke Mesir Kuno.
Berkat teknologi komputer modern dan operator yang terampil, Anda sekarang dapat membuat komponen dalam detail terkecil dan untuk proyek yang paling rigide menggunakan bubut, dengan toleransi yang tepat dan berbagai bentuk. Bubut mengamankan dan memutar material baku atau material baku, diproses sepanjang dua sumbu gerakan dengan kecepatan tinggi, sementara alat pemotong atau bor membentuk material di satu titik, menciptakan elemen yang diinginkan. Bubut dikontrol oleh program komputer, memastikan bahwa komponen yang sangat akurat dihasilkan dan juga dapat direproduksi.
:: Lihat produk : Mesin Turn Mill
Perbedaan antara Pemesinan CNC dan Pemesinan Bubut CNC
Pemesinan CNC dan pemesinan bubut CNC memungkinkan pengguna untuk membuat pola dan menambahkan detail pada logam yang tidak dapat dibuat secara manual. Pemesinan CNC menggunakan perintah, kode yang diprogram di komputer dan diatur untuk berjalan. Kemudian mesin pemesinan bor dan memutar sepanjang sumbu untuk memotong material sesuai dimensi yang dimasukkan ke komputer. Pemrograman komputer memungkinkan mesin untuk membuat potongan yang presisi, pengguna dapat secara manual mengganti mesin CNC untuk melambatkan atau mempercepat proses.
Sebaliknya, Pemesinan Bubut CNC menggunakan mesin yang dikontrol komputer untuk membuat produk akhir lainnya. Proses menggunakan alat pemotong titik tunggal yang dimasukkan paralel dengan material yang dipotong. Material diputar dengan kecepatan yang bervariasi, dan alat memotong crossbeams untuk membuat potongan silinder dengan ukuran yang akurat. Digunakan untuk membuat plowshare bulat atau tabung dari potongan material yang lebih besar. Ini adalah proses otomatis dan kecepatan dapat disesuaikan untuk akurasi yang lebih besar daripada memutar bubut secara manual.
Bagian yang Memerlukan Pemesinan Bubut CNC?
Tidak diragukan lagi bahwa pemesinan CNC dan pemesinan bubut CNC adalah proses yang sangat berbeda yang dalam sebagian besar kasus berakhir dengan hasil yang sepenuhnya berbeda. Mesin CNC ideal untuk seri pendek, terutama prototipe dan bagian di bawah 2.5 ", sementara turning center dapat bekerja pada bagian dengan diameter luar di atas 2.5", mereka harus diperiksa secara individual dan tergantung pada volume bagian yang diproduksi, ini dapat mempengaruhi harga produksi. Juga, jika bagian memiliki diameter luar kurang dari 1.25 rdquo;, bubut mungkin bukan opsi untuk membuat bagian. Namun, perlu dicatat bahwa faktor terbesar yang menentukan apakah item tertentu dapat diproduksi oleh pemesinan bubut CNC adalah volume. Semakin besar volume, semakin tidak cocok bagian untuk diproduksi oleh bubut.
Jika Anda tidak yakin apakah bagian Anda sebaiknya diproduksi oleh pemesinan bubut CNC atau pemesinan CNC, penting untuk berkonsultasi dengan pendapat kedua. Juga penting untuk memahami bahwa berbagai CNC Centre memiliki opsi alat dan spindle yang berbeda dan ini dapat mempengaruhi kemungkinan bagian diproduksi di center tersebut. Faktor lain yang mungkin menentukan nasib bagian adalah batasan diameter, daya dan bahkan kemampuan kecepatan juga akan mempengaruhi aspek ekonomi dan jenis bagian yang dapat diproduksi.
Mesin pemesinan bubut CNC dan bubut mungkin terlihat identik, tetapi mereka umumnya merujuk pada mesin yang sedikit berbeda. Bubut umumnya hanya berputar sementara turning center dapat lebih canggih. Mesin ini dapat mampu melakukan facing, threading, knurling, drilling, boring, reaming, dan taper turning. Mesin bubut CNC horizontal lebih umum, tetapi mesin vertikal memanfaatkan gravitasi. Mesin pemesinan bubut CNC dapat mendapatkan manfaat dari predictive maintenance!
Bubut adalah salah satu teknologi manufaktur tertua di Bumi. Versi terawal berasal dari Mesir Kuno, yang menemukan bubut dua orang driven busur sekitar 1300 SM. Meski dengan sejarah yang mulia ini, teknologi bubut jauh dari statis, seperti yang dibuktikan oleh mesin pemesinan bubut CNC canggih saat ini.
Apakah Anda bekerja pada bubut atau turning center, bagian dasarnya sama.
Kepala mesin
Kepala mesin menempatkan spindle utama serta mekanisme pergantian kecepatan dan gigi. Ujung spindle utama sering kali termasuk Morse taper. Pada hari awal bubut industri, spindle dikemudikan secara langsung melalui pulley sabit datar. Saat ini, ia dikemudikan oleh motor listrik.
Ranjang
Ranjang bubut adalah dasar yang terhubung ke kepala mesin sehingga troli dan ekor mesin bergerak paralel dengan akses spindle. Gerakan ini dimudahkan oleh bedways, yang membatasi troli dan ekor mesin dalam lintasan tetap.
Feedscrews dan Leadscrews
Propeller adalah poros propeller panjang yang terhubung ke serangkaian gigi di apron untuk menggerakkan troli sepanjang sumbu Z. Lead screw memiliki fungsi yang sama tetapi bekerja tegak lurus terhadap lead screw dengan memindahkan troli sepanjang sumbu X.
Feeder screws dan lead screws diproduksi dengan standar imperial atau metrik, yang dapat menyebabkan masalah kompatibilitas antara benda kerja yang dibuat pada bubut yang berbeda.
Carriage
Troli menahan alat pemotong dan memindahkannya secara longitudinal terhadap benda kerja untuk melakukan operasi bubut atau perpendikular terhadap operasi divert. Troli terdiri dari dua casting: atas atau saddle dan samping atau apron.
Ekor mesin
Ekor mesin merujuk pada pemasangan tengah yang ditempatkan berlawanan dengan kepala mesin. Tidak seperti kepala mesin, spindle ekor mesin - yang mungkin berisi kerucut untuk memegang bor, center, atau alat lainnya - tidak berputar. Sebaliknya, ia bergerak secara longitudinal di bawah tindakan lead screw.
