Milling vs. Turning: Perbedaan Kunci Dijelaskan
Dalam manufaktur pengurangan, proses unik menghasilkan bentuk, finishing, dan toleransi yang berbeda karena material berlebih dihapus dari bongkahan yang telah terbentuk untuk membuat bagian yang diperlukan. Setiap proses memiliki keuntungan dan keterbatasannya, menjadikannya cocok untuk pekerjaan tertentu. Garis di antara proses-proses tersebut telah samar dengan kemajuan teknologi pemesinan, jadi dalam blog ini, kami akan menjaga hal-hal tetap sederhana dan mempertimbangkan dua proses, milling dan turning, sebagai prinsip yang berbeda.
Sebelum kita membahas perbedaan, mari kita lihat kesamaan antara milling dan turning. Karena keduanya manufaktur pengurangan: lapisan balok padat dihapus untuk membentuk produk yang diinginkan—kontras ini dengan manufaktur additif, yang menambahkan lapisan ke balok. Keduanya turning dan milling adalah proses pemesinan konvensional yang menggunakan alat pemotong yang dirancang khusus untuk menekan lapisan material kerja dan mencabutnya dari workpiece. Keduanya biasanya dapat menghasilkan finishing yang cukup baik dan keduanya menggunakan fluida pemotong untuk menanggulangi panas yang dihasilkan oleh kedua proses.
Apa perbedaannya?
Nah, hampir segala hal lainnya. Secara konvensional, turning digunakan untuk membuat bagian silindris atau konis dari barstock sementara milling menciptakan bagian dari balok pada permukaan datar. Dengan mempertimbangkan semua inovasi pemesinan tiga dekade terakhir termasuk, namun tidak terbatas pada, live tooling, rotary tables, kemampuan 5-axis, dan sebagainya, berikut ini adalah tinjauan dasar tentang perbedaan antara milling dan turning.
Mesin turning memegang bagian yang akan dipesin pada mesin bubut yang berputar dan menerapkannya pada alat diam.
Dalam turning, alat pemotong tetap berada di tempat sementara bagian Bergerak dan berputar (secara harfiah “berputar”) pada RPM tetap pada poros yang berputar yang disebut mesin bubut; rotasi bagian daripada alat pemotong yang memberikan kecepatan yang diperlukan untuk pembentukan. Secara umum, jika bagian bulat, maka akan diputar—jadi proses ini digunakan untuk membuat pelapis, baut, bantalan bola, dll. Proses turning sangat bagus untuk bagian yang memerlukan simetri sepanjang sumbu pusatnya dan bagian yang diputar biasanya diproduksi lebih cepat dan dengan biaya lebih rendah dibandingkan bagian yang di-milling, jadi turning sangat bagus untuk menghasilkan jumlah besar bagian.
Mesin milling memegang bagian yang akan dipesin sementara cutter milling yang berputar turun dan memotong ke dalamnya.
Milling menggunakan alat pemotong multi-titik yang disebut cutter milling yang berputar pada RPM yang diperlukan untuk memotong bagian. Perhatikan perbedaannya? Alat milling yang berputar bukan bagian yang dibentuk. Faktanya, ini adalah perbedaan utama antara milling dan turning. Proses milling menjaga workpiece tetap diam sementara alat Bergerak di sekitar sumbu X, Y, dan Z bagian. Machinist menggunakan milling dengan berbagai cara dari proses sekunder untuk bagian yang sudah diproduksi untuk menambahkan slot, benang, dan lubang untuk menciptakan bagian dari awal hingga akhir, mereka juga digunakan untuk membuat bagian produksi pendek, komponen presisi, dan bagian prototipe.
Kami sebagian besar memperlakukan milling dan turning sebagai keduanya saling eksklusif, tetapi mereka dapat digunakan bersama—bahkan secara bersamaan! Di Winn Machine, kami berinvestasi di masa depan pemesinan seperti 5-Axis Mill, mesin yang bekerja pada 5 sumbu untuk menciptakan bagian yang tepat dalam satu mesin yang canggih (dan pintar). Apakah Anda membutuhkan bagian Anda diputar, di-milling, atau keduanya, Winn Machine memiliki peralatan dan pengalaman untuk menciptakan tepat apa (dan berapa banyak) yang Anda butuhkan.
