Bagian Aerospace Mesin CNC:5 Hal yang Perlu Anda Ketahui
Ada permintaan yang signifikan untuk komponen mesin di industri kedirgantaraan. Faktanya, Boeing 747 terdiri dari lebih dari enam juta bagian. Dengan beragamnya suku cadang yang membutuhkan berbagai bahan teknik, diperlukan praktik dan teknologi manufaktur mutakhir.
Mesin CNC adalah salah satu metode manufaktur yang paling banyak digunakan di industri kedirgantaraan. Meskipun kemungkinan besar Anda mengetahui setidaknya sesuatu tentang metode pembuatan ini, berikut adalah lima poin yang mungkin tidak Anda ketahui tentang suku cadang dirgantara permesinan CNC.
#1 – Suku Cadang yang Terbuat dari Logam Ringan Sangat Penting untuk Performa Pesawat
Aluminium dan titanium adalah logam yang paling banyak digunakan di pesawat karena kekuatannya yang tinggi. Dengan mengingat hal itu, Anda mungkin bertanya-tanya mengapa bahan ini lebih umum digunakan daripada baja — lagipula, bahan ini lebih kuat dan lebih murah daripada aluminium dan setara dengan titanium dalam hal kekuatan.
Semuanya bermuara pada fakta bahwa logam ini lebih ringan daripada baja.
Titanium sekuat baja tetapi 45% lebih ringan, sedangkan aluminium sekitar 33% lebih ringan. Logam ringan ini membantu meningkatkan penghematan bahan bakar dan efisiensi pesawat secara keseluruhan. Tapi inilah masalahnya:logam ini seringkali sulit untuk dikerjakan secara manual.
Mesin CNC menawarkan kompatibilitas dengan berbagai macam bahan dan sangat diandalkan untuk membuat logam ini.
#2 – Pembuatan Prototipe Cepat CNC adalah Kunci dalam R&D Aerospace
R&D adalah fungsi penting dalam industri kedirgantaraan, dan permesinan CNC adalah yang terdepan dalam prosesnya. Karena mesin CNC mengandalkan model CAD 3D dan instruksi komputer untuk membuat suku cadang, insinyur luar angkasa dapat dengan cepat membuat desain prototipe baru, mengujinya, dan, jika perlu, mengeditnya.
Pembuatan prototipe cepat CNC membantu perusahaan dirgantara meminimalkan biaya dan pengeluaran karena menghilangkan kebutuhan untuk berinvestasi dalam perkakas. Lebih penting lagi, ini membantu perusahaan dirgantara memenuhi persyaratan peraturan, seperti standar ISO 9001:2015 dan AS9001.
#3 – Mesin CNC 5-Sumbu Membantu Membuat Desain yang Lebih Kompleks
Desain bagian kedirgantaraan menjadi semakin kompleks. Misalnya, sekat Orion NASA - bagian yang membuat kru tetap aman selama perjalanan mereka - berkubah di dekat pelindung panas dan memiliki kantong yang normal di permukaannya. Selain itu, roda pendaratan pesawat dan bagian badan pesawat sangat besar, menampilkan detail kecil dan membutuhkan toleransi yang sangat ketat.
Mesin penggilingan CNC 5-sumbu digunakan untuk mengerjakan bagian-bagian kompleks ini. Mereka dapat mencapai jangkauan dan sudut yang mungkin tidak mungkin dicapai dengan menggunakan mesin 3-sumbu atau 4-sumbu.
#4 – Mesin CNC berbantuan AI Membantu Memindahkan Produksi Suku Cadang Dirgantara ke Masa Depan
Mesin CNC modern yang digunakan dalam industri kedirgantaraan sekarang memiliki fitur Artificial Intelligence (AI) dan perangkat lunak Machine Learning. Hal ini memungkinkan perusahaan kedirgantaraan untuk melihat metrik produksi yang akurat dan mencapai tujuan produksi suku cadang kedirgantaraan. Teknologi ini juga meningkatkan kualitas dan konsistensi suku cadang mesin dirgantara.
#5 – Tidak ada yang sepenting Presisi dalam Pemesinan Suku Cadang Dirgantara
Seperti di banyak industri lain, perusahaan kedirgantaraan mengandalkan banyak produsen pihak ketiga untuk suku cadang yang berbeda. Suku cadang ini biasanya memerlukan toleransi yang ketat dan harus dipasangkan dengan benar dengan suku cadang yang dibuat di toko mesin lain. Dengan demikian, tidak ada ruang untuk kesalahan geometris selama pembuatan.
Melalui permesinan CNC presisi, perusahaan dirgantara dapat membuat suku cadang yang presisi sesuai spesifikasi, mencapai toleransi sekecil 4μm. Salah satu perusahaan manufaktur presisi pihak ketiga yang sibuk dengan pesanan suku cadang kedirgantaraan khusus adalah Gensun Precision Machining.
Ini karena kami menawarkan layanan pemesinan khusus dengan kualitas terbaik. Kami memiliki peralatan permesinan CNC canggih dan insinyur berpengalaman, dan fasilitas produksi kami bersertifikat ISO 9001:2015.
