Panduan Penggilingan CNC:Semua yang Perlu Anda Ketahui
Pabrikan menggunakan teknik penggilingan Computer Numerical Controlled (CNC) untuk memproduksi komponen kompleks dengan cara yang cepat dan hemat biaya. Pemesinan CNC mengontrol alat pemotong yang berputar melalui antarmuka pemrograman komputer. Mengikuti desain program, alat ini secara sistematis membentuk bahan sumber menjadi produk jadi yang disesuaikan.
Sejumlah bahan umum dapat digunakan dalam proses ini, termasuk:
- Aluminium
- Titanium
- Kuningan
- Kayu
- Batu
- Tembaga
- Baja
- Baja Tahan Karat
- Plastik mekanis (UHMW, Ultem, Asetal, Polikarbonat, Nylon, dll)
- Resin (fiberglass, serat karbon, dll)
Penggilingan CNC memfasilitasi pembuatan produk khusus yang sangat akurat dari berbagai bahan produksi keras dan lunak. Alat yang berputar, didorong oleh instruksi terkomputerisasinya, secara bertahap mencukur, memotong, dan mengebor material untuk membuat lubang, slot, bentuk, dan fitur lain yang diperlukan oleh desain.
Ada empat langkah penting dalam penggilingan CNC:
- Desain. Menggunakan pemodelan Computer Aided Design (CAD), para insinyur membuat representasi visual dari produk akhir yang diinginkan.
- Konversi. Model CAD dikonversi ke file Computer Aided Manufacturing (CAM), yang menginstruksikan mesin CNC tentang operasi yang diperlukan untuk mewujudkan desain.
- Siapkan. Mesin diatur untuk menerima instruksi yang diprogram dan memasang perkakas yang sesuai sehingga penggilingan dapat dimulai.
- Beroperasi. Mesin CNC mengikuti instruksi program, suku cadang diperiksa selama produksi untuk memastikan produk jadi yang akurat.
Sepanjang proses, engineer dapat menyesuaikan pemrograman agar sesuai dengan parameter baru, menerapkan peningkatan, atau merespons situasi yang tidak terduga.
Keunggulan Penggilingan CNC
Penggilingan CNC menawarkan sejumlah manfaat penting bagi produsen di berbagai industri.
- Hasil yang presisi dan seragam. Mesin penggilingan CNC lima sumbu menawarkan tingkat aksesibilitas dan kompleksitas yang tinggi, sekaligus meminimalkan persyaratan pemasangan.
- Produksi dan skalabilitas volume tinggi. Setelah pengaturan awal, mesin penggilingan CNC dapat menghasilkan sejumlah besar komponen dengan cepat. Setelah program dioptimalkan, satu-satunya cara untuk menskalakan produksi pemesinan adalah melalui pusat penggilingan tambahan, memperpanjang jam spindel per hari melalui shift tambahan, atau melalui otomatisasi dan perkakas mati lampu.
Biaya tenaga kerja lebih rendah daripada penggilingan manual, tetapi ini bukan argumen yang baik untuk mesin CNC di era ini. Pemesinan CNC adalah salah satu metode manufaktur yang paling mahal dan memerintahkan tingkat pembayaran per jam yang tinggi. Dengan penggilingan CNC, produsen membuat lebih banyak produk dalam waktu yang lebih singkat dengan risiko variasi yang lebih kecil dari desain aslinya. Ada banyak teknologi baru yang mendukung mitigasi variasi, probe pahat, offset dinamis, diagnostik dalam pahat dan peredam getaran, indikator termal untuk mengurangi keausan pahat dan lengkungan panas pada suku cadang, bongkar muat otomatis melalui robotika, dan antrean panjang. .
Layanan Penggilingan CNC
Ada sejumlah pilihan untuk operasi penggilingan CNC. Setiap jenis memiliki keunggulan dan aplikasi uniknya sendiri.
- Menghaluskan wajah menggunakan alat dengan gigi di pinggiran dan wajah. Alat ini digunakan untuk membuat permukaan datar, kontur halus, dan menghasilkan kualitas akhir yang lebih tinggi daripada metode pembentukan lainnya.
- Penggilingan biasa memungkinkan pembentukan potongan-potongan besar bahan. Gigi pemotong yang lebar memungkinkan pembentukan area material yang luas sementara gigi pemotong yang lebih sempit membuat potongan lebih dalam.
- Penggilingan sudut menyesuaikan sudut pemotong untuk menghasilkan talang, gerigi, alur, dan fitur sudut lainnya.
- Formulir penggilingan menggunakan pemotong yang dibentuk untuk membuat rongga melingkar, kontur, dan pola rumit.
- Penggilingan mengangkang adalah proses pemotongan beberapa bagian dengan satu mesin. Pemotong dipasang dengan punjung dan bergerak secara bersamaan melintasi permukaan yang berdekatan.
- Geng penggilingan menggunakan beberapa pemotong pada satu punjung mesin. Alat pemotong ini dapat melakukan tindakan yang sama, membuat bagian yang rumit dalam waktu yang lebih singkat.
- Penggilingan profil mengacu pada proses pemotongan jalur vertikal atau miring di seluruh benda kerja.
- Bagian ini tampaknya hanya memiliki kata-kata yang akan muncul jika Anda mencari "jenis penggilingan" di Google tetapi tampaknya tidak sesuai dengan "pilihan untuk operasi penggilingan CNC" yang ada di header. Bor, bor, rim, step/ramp mill, thread mill, tap, kontur 3D, swarf, pemesinan kecepatan tinggi (pengikatan konstan), hanyalah beberapa operasi umum.
Ada juga berbagai jenis mesin penggilingan CNC. Mesin mana yang sesuai bergantung pada kerumitan dan detail desain.
- Sebuah pabrik vertikal mengarahkan sumbu spindel secara vertikal. Ini memungkinkan pemotongan dan pengeboran beberapa material dengan lebih mudah.
- Pabrik horizontal beroperasi pada bidang datar yang rata. Perangkat ini lebih baik untuk mencukur dan memotong.
- Sebuah pabrik menara fitur spindel stasioner di atas meja yang dapat bergerak di kedua arah tegak lurus dan paralel. Mesin ini sangat serbaguna karena ukurannya yang ringkas.
- Pabrik tempat tidur mirip dengan pabrik turret. Namun, tabel pada mesin ini hanya bergerak dalam arah tegak lurus.
Ada sejumlah komponen yang membentuk mesin penggilingan CNC:
- Antarmuka mesin
- Kolom
- Lutut
- Sadel
- Meja kerja
- Spindel
- Arbor
- Ram
- Alat mesin
Masing-masing komponen ini merupakan bagian penting dalam memproduksi suku cadang. Penggilingan CNC adalah proses integral dalam pembuatan berbagai macam produk—terlalu banyak untuk dicantumkan di sini. Contohnya meliputi:
- Mesin Mobil
- Peralatan industri
- Komponen luar angkasa
- Perabotan
- Lemari
- Alat musik
- Elektronik
- Ponsel
- Konstruksi/Infrastruktur
- Produk konsumen
- Pembuatan cetakan untuk pencetakan/pengecoran injeksi
Penggilingan CNC adalah metode fleksibel untuk memproduksi komponen yang sangat disesuaikan dengan cepat, akurat, yang menghindari biaya perkakas awal yang tinggi untuk produksi. Cari tahu layanan pemesinan CNC dari Pro-Type Industries yang dapat membantu perusahaan Anda menghemat waktu, uang, dan frustrasi dalam proses produksi Anda.
