Pompa AODD Dapat Menjadi Solusi Terbaik Untuk Meningkatkan Produksi Keramik
Di pasar dunia yang kritis yang merupakan pusat pembuatan banyak produk sehari-hari, pompa AODD menawarkan efisiensi, keandalan, dan keserbagunaan yang dapat menghasilkan operasi yang dioptimalkan
Saat kita mendekati dua abad industri keramik – produksi keramik skala besar berasal dari Eropa sekitar tahun 1830 – ekspansi baru-baru ini telah memberikan arti penting bagi banyak negara. Selama beberapa dekade terakhir, produksi ubin dan peralatan sanitasi telah menyebar ke seluruh dunia dari basis tradisionalnya di negara-negara Eropa dan Amerika Serikat.
Pasar berkembang di negara-negara BRIC (Brasil, India, dan Cina) dalam banyak hal sekarang memimpin dalam pembuatan ubin, sementara Meksiko dan Turki membantu mengatur kecepatan, bersama dengan Cina, dalam produksi peralatan sanitasi.
Definisi dasar 'keramik' – “barang yang terbuat dari tanah liat yang dikeraskan oleh panas ” – tidak cukup mengungkapkan lagi bagaimana banyak kemajuan dalam teknologi pembuatan keramik telah membantu mengubah industri. Silo dan oven raksasa, printer yang benar-benar dapat mengembos semua jenis gambar pada ubin, dan robot untuk pelapisan otomatis peralatan saniter adalah beberapa contoh dari transformasi hebat ini.
Kesemuanya itu membutuhkan kebutuhan pabrik keramik berukuran besar lebih dari 100.000 m
2
, di mana 350 atau lebih pompa diafragma ganda (AODD) yang dioperasikan dengan udara menggerakkan produk yang sangat abrasif seperti barbotine dan enamel keramik setiap hari sepanjang waktu.
Menilai Operasi
Meskipun pabrik keramik global dapat berlokasi di benua mana pun dan produk yang mereka hasilkan dapat berjumlah ribuan, proses pembuatan keramik pada dasarnya sama di pabrik keramik mana pun di seluruh dunia. Pemindahan bahan yang sangat abrasif, bubur padat dan korosif adalah bagian dari proses manufaktur, dari ubin ke peralatan sanitasi.
Menemukan cara untuk mengidentifikasi efisiensi terbaik untuk proses, yaitu, laju aliran tertinggi dengan konsistensi volumetrik dan dengan konsumsi udara terendah, dengan mean time between failure (MTBF) yang lebih besar, benar-benar merupakan tantangan terbesar bagi operator pabrik keramik.
Persiapan barbotine (bahan dasar dalam pembuatan ubin dan peralatan sanitasi) adalah kunci dari proses tersebut. Pompa AODD sering digunakan untuk mentransfer barbotine, dari proses atomisasi ke silo penyimpanan dan kemudian ke ruang pengepresan.
Itu bisa lebih mudah diucapkan daripada dilakukan, karena transfer barbotine membutuhkan laju aliran yang tinggi untuk cairan yang sangat abrasif pada suhu tinggi. Dalam produksi ubin, proses aplikasi Engobe dan Glazer adalah kuncinya, di mana kemampuan pompa untuk menyediakan MTBF terbaik membuat perbedaannya.
Dalam produksi saniter, cetakan harus diisi secepat mungkin, dan semulus mungkin, tanpa menimbulkan gelembung udara yang dapat membuat lubang pada potongan. Dalam kedua kasus tersebut, sebagian besar pompa yang digunakan memiliki saluran masuk dan keluar 2″ dan 3″ (51 mm dan 76 mm) karena pompa tersebut harus menghasilkan laju aliran yang tinggi dengan konsumsi udara yang rendah. Anda juga membutuhkan pompa sederhana yang sangat andal dan sangat efisien.
Secara tradisional, dua teknologi pompa telah digunakan dalam produksi keramik:yang pertama adalah pompa rongga progresif, yang memiliki sejumlah kekurangan operasional dalam aplikasi ini. Ini termasuk ketidakmampuan untuk secara konsisten menangani cairan dengan tingkat abrasive yang tinggi, yang menyebabkan peningkatan biaya perawatan; keausan pada stator, rotor, dan segel mekanis mahal yang pada akhirnya perlu diganti; dan biaya pembelian, pengoperasian, dan perbaikan/penggantian yang lebih tinggi secara keseluruhan.
Teknologi pemompaan umum kedua yang digunakan adalah pompa peristaltik (selang), yang dapat mengalirkan cairan dengan jumlah partikel abrasif yang tinggi, tetapi untuk melakukannya, mungkin perlu memperbesar ukuran pompa karena pompa harus dijalankan pada kecepatan rendah. Ada juga fakta bahwa selang akan cepat aus dan perlu diganti, yang berarti biaya perawatan dan perbaikan/penggantian lebih tinggi.
Ada juga kemungkinan yang selalu ada bahwa selang akan pecah selama proses produksi. Ini akan membutuhkannya untuk dilengkapi dengan alarm jika terjadi kebocoran karena pompa harus segera dimatikan atau kegagalan besar dapat terjadi.
AODD Pumps Untuk Menyelamatkan
Secara umum, desain dan metode pengoperasian pompa AODD yang memungkinkan mereka untuk secara andal mengungguli rongga progresif dan/atau sepupu pompa peristaltik (selang) dalam produksi keramik. Desain sederhana pompa AODD memiliki beberapa bagian yang bergerak, yang menyederhanakan perawatan, sedangkan konstruksi tanpa segel menghasilkan lebih sedikit kebocoran, pertimbangan kritis saat menangani cairan yang sangat abrasif dan sarat padat yang lazim dalam pembuatan keramik.
Pompa AODD tersedia dalam pilihan konstruksi rangka logam dan plastik, sementara beragam elastomer dapat digunakan dalam diafragma, beberapa di antaranya menghilangkan masalah abrasi. Pompa AODD juga memiliki kemampuan untuk memindahkan cairan dengan tekanan udara rendah. Ini adalah kombinasi kuat yang sesuai dengan kebutuhan pembuatan keramik.
Semua fitur ini digabungkan untuk menawarkan banyak manfaat bagi pengguna, termasuk:
Komponen basah yang tahan terhadap kerusakan dari cairan abrasif, kental, dan padat
Desain tanpa segel yang secara virtual menghilangkan kebocoran
Motor udara yang dapat beroperasi dalam kondisi atmosfer yang kering, lembab, atau kotor
Tekanan startup yang konsisten yang tidak akan merusak pompa atau pipa
Pemasangan dan pembongkaran mudah
Efisiensi energi tinggi
Kemampuan self-priming, dry-run, dan suction-lift tinggi yang mengesampingkan start yang lambat
Perawatan sederhana dengan biaya terkait yang rendah untuk perbaikan atau inventaris/penggantian suku cadang
Otomasi mudah yang dicapai hanya dengan menutup katup pembuangan
Berikut adalah kemampuan operasional pompa AODD ukuran umum dan bagaimana mereka dapat digunakan dalam dua tahap utama proses produksi keramik, yang dapat memerlukan tekanan pemompaan hingga 125 psi (8,6 bar):
Loket lukisan dan cat enamel
1″ (26 mm):Konfigurasi logam yang dibaut memungkinkan pompa ini mencapai laju aliran hingga 56 gpm (212 L/mnt), bergantung pada jenis diafragma, dengan kemampuan menangani zat padat sebesar 1/4 (6,4 mm)
1-1/2″ (38 mm):Pompa AODD logam berbaut yang lebih besar ini dapat mencapai laju aliran hingga 135 gpm (510 L/mnt), sekali lagi tergantung pada jenis diafragma, dengan kemampuan menangani zat padat sebesar sebagai 1/4″ (6,4 mm). Desain ruang cair yang canggih memungkinkan terciptanya laju aliran yang lebih tinggi ini.
Pemindahan barbotine
2″ (51 mm):Konfigurasi logam yang dibaut ini memungkinkan pompa mencapai laju aliran hingga 181 gpm (685 L/mnt), bergantung pada jenis diafragma, dengan kemampuan menangani zat padat sebesar 1/4 (6,4 mm)
3″ (76 mm):Ukuran saluran masuk/keluar yang lebih besar dari pompa logam yang dibaut ini dapat mencapai laju aliran hingga 271 gpm (1.026 L/mnt), tergantung pada jenis diafragma, dengan kemampuan menangani zat padat sebesar sebagai 1/2″ (12,7 mm)
Keserbagunaan pompa AODD ini juga berarti dapat digunakan di banyak aplikasi lain di dalam pabrik keramik, seperti untuk mencuci/membersihkan cetakan saniter dengan bahan kimia korosif, pengolahan air, dan filter press.
Keuntungan Pompa AODD
Melihat lebih dekat pada kemampuan operasional internal pompa AODD menunjukkan tiga alasan utama mengapa pompa tersebut menjadi pompa pilihan pertama untuk digunakan dalam aplikasi keramik:
Jalur aliran internal yang dioptimalkan
Sistem Distribusi Udara (ADS) efisiensi tinggi
Desain diafragma mutakhir
Pompa AODD dengan jalur aliran internal yang dioptimalkan akan meminimalkan perubahan arah cairan yang dipindahkan, yang mengurangi kecepatannya dan efek abrasif dari setiap padatan tersuspensi. Ini juga membantu aliran tetap laminer, yang menjaga padatan di jalur arus, mengurangi efek abrasif.
Desain baru ini memungkinkan laju aliran ditingkatkan sambil tetap menjalankan pompa pada langkah yang lebih rendah per menit (SPM), yang memungkinkan aliran laminar halus yang mengurangi efek abrasif lebih banyak lagi. Jalur cairan juga dirancang untuk masa pakai diafragma yang lebih lama, meminimalkan kontak antara diafragma dan ruang cairan.
Pompa ini juga lebih mudah dirawat melalui penghapusan pengencang yang tidak perlu yang mungkin sulit dijangkau. Manifold juga dapat dipertukarkan, memungkinkan modifikasi dilakukan dengan cepat dan mudah.
ADS generasi berikutnya mengoptimalkan penggunaan udara melalui desain terobosan yang mengurangi konsumsi udara sebanyak 60% melalui penghapusan pemborosan udara yang hilang ke atmosfer pada akhir setiap langkah pompa. Banyak pabrik keramik menggunakan pompa berukuran 3” (76 mm) dalam jumlah besar yang menghabiskan banyak udara. Oleh karena itu, mengurangi konsumsi udara hingga 60% adalah manfaat yang luar biasa.
Ada juga beberapa kemajuan signifikan dalam bahan yang digunakan dan desain diafragma pompa AODD, yang semuanya dapat meningkatkan kinerja dan keandalan dalam aplikasi penanganan cairan yang parah. Dua dari kemajuan terbaru di bidang ini adalah:
Diafragma Piston Integral (IPD) :Diafragma ini telah dirancang untuk menghasilkan tingkat kinerja yang lebih tinggi, yang membuatnya ideal untuk digunakan dalam aplikasi pembuatan keramik volume tinggi. Yang paling signifikan, desain IPD menghilangkan titik kebocoran potensial di piston luar, bersama dengan abrasi piston luar yang dapat membahayakan umur diafragma, terutama saat memompa cairan abrasif. IPD juga lebih mudah dibersihkan daripada model diafragma tradisional, yang membuat pergantian lebih cepat dalam pengoperasian produk.
Diafragma Pemasangan Cepat :Model diafragma ini memiliki bentuk berbelit-belit unik yang tidak perlu membalik diafragma selama pemasangan, menghasilkan pemasangan yang cepat dan mudah dengan risiko cedera yang diminimalkan, menjadikannya pengganti yang nyaman untuk diafragma tradisional dengan pengurangan pompa yang sesuai waktu henti.
Kesimpulan
Jelas bahwa keramik merupakan bagian integral untuk memastikan kesehatan, keselamatan, dan kebahagiaan penggunanya di seluruh dunia. Itulah mengapa produksi mereka yang cepat dan andal sangat penting dalam melindungi cara hidup yang diharapkan banyak orang. Untuk memenuhi kebutuhan industri yang beragam, menuntut, dan kritis ini, daftar lengkap desain pompa AODD, banyak di antaranya menampilkan teknologi canggih mutakhir, dapat memberikan peningkatan efisiensi, keandalan, dan keamanan, yang semuanya membantu memaksimalkan kinerja di berbagai , tapi kritis, tahapan dalam proses pembuatan keramik.
